座椅聚氨酯發泡機概述：

隨著人們對節能(neng)、環保、安(an)全意(yi)識的提高，低霧(wu)化、低氣味(wei)的聚氨酯發泡已更(geng)多(duo)的(de)(de)要求使用到(dao)汽車內飾行(xing)業中去，這就促進(jin)了對(dui)新(xin)多(duo)元(yuan)醇及胺類催化劑的(de)(de)開發以及發泡(pao)技術改進(jin)，以減少因聚氨酯發泡(pao)的(de)(de)揮發而引(yin)起的(de)(de)氣(qi)味等問題。我相信：隨著科技的(de)(de)進(jin)步發展，高性(xing)能、更(geng)安全(quan)、更(geng)健康的(de)(de)汽車座椅發泡(pao)產品在不久的(de)(de)將來會呈現(xian)在人們的(de)(de)視野中，而且(qie)聚氨酯發泡(pao)會運用到(dao)更(geng)多(duo)的(de)(de)領(ling)域。

1、工藝材料

聚氨酯(zhi)是指高(gao)分(fen)子結構主鏈上(shang)具(ju)有多個氨基(ji)甲(jia)酸(suan)酯(zhi)（--NHCOO--）基(ji)團的聚合物，中文名為聚氨基(ji)甲(jia)酸(suan)酯(zhi)，簡稱聚氨酯(zhi)，英文名 Polyurethane，簡寫為 PU。

PU 發泡材料的原料組成介紹：

A 組份（白料）：多元(yuan)醇組份 簡稱 POL

a.主料：聚醚/聚酯多元醇

b.交聯劑：二乙醇胺、三(san)乙醇胺

c.催化劑(ji)：凝膠、發泡催化劑(ji)

d.表面(mian)活性劑：硅(gui)油

e.發(fa)泡劑：水、141b

其(qi)他(ta)：抗(kang)氧劑、阻燃劑等

B 組份（黑(hei)料）異氰酸酯 簡稱 ISO

a.     甲苯二異氰(qing)酸酯

2、汽(qi)車座(zuo)椅發泡工藝

2.1 座椅發泡裝(zhuang)備

PU 環(huan)形發泡生產線由干部(bu)和濕部(bu)設備兩部(bu)分組成。

干部設備(bei)主要(yao)由(you)模架車、閉模器、液電氣控制(zhi)系統組成(cheng)；濕部設備(bei)主要(yao)有(you)高壓發泡機、計量系統、液壓站等(deng)。橢圓環(huan)形(xing)線具有工位多、換(huan)模節(jie)拍短等(deng)優點，目前座(zuo)椅發泡工廠多采(cai)用環(huan)形(xing)生產線。

座椅(yi)發泡模具，因發(fa)泡(pao)需在一定壓力下進行，一般為鋁制模具(ju)，具(ju)有(you)導熱性(xing)能好，不(bu)生銹，使用(yong)壽命(ming)長（30 萬(wan)件(jian)以上）。

2.2 座椅(yi)發泡工藝(yi)流程

①原料預(yu)混(hun)合(he)：將高活(huo)性聚醚多元醇(chun)與小料（水或物理(li)發泡劑、穩定劑、催(cui)化劑、交聯劑、硅(gui)油）按照配方比例進行預(yu)混(hun)合(he)；

②高(gao)壓混(hun)合(he)：A 組(zu)份與 B 組(zu)份通過(guo)計量泵將其送(song)到(dao)機械(xie)手混(hun)合(he)頭，在液壓作用下兩組(zu)份以高(gao)壓高(gao)速通過(guo)噴嘴噴射到(dao)混(hun)合(he)室中，相互碰(peng)撞，以便充分混(hun)合(he)；

③澆(jiao)筑：設備通過 mobey 卡自(zi)動識別模(mo)(mo)具、原料(liao)(liao)壓力、計量信息，混合(he)均勻的化料(liao)(liao)流出混合(he)頭(tou)進入模(mo)(mo)具型腔內；

④熟(shu)化：被澆(jiao)筑的(de)模(mo)(mo)具通過閉模(mo)(mo)器進(jin)行(xing)合模(mo)(mo)，在(zai)一定的(de)壓力(li)下進(jin)行(xing)熟(shu)化成(cheng)型；

⑤取(qu)模(mo)：操作人員取(qu)出模(mo)具內產(chan)品，檢查產(chan)品表(biao)面缺(que)陷，并及時告知(zhi)上工(gong)位產(chan)品缺(que)陷情況，將產(chan)品放于破泡(pao)機上開(kai)孔(kong)作業；

⑥清(qing)模：操作人員清(qing)理模具型腔、分型面、氣槽、氣針內(nei)沾料(liao)及積蠟；

⑦噴涂(tu)(tu)脫模劑：利用霧狀噴槍往模具(ju)型腔表面噴涂(tu)(tu)脫模劑；

⑧嵌件：按(an)照(zhao)鋼(gang)線位置及尺寸規格選取正確鋼(gang)絲放置在(zai)模具鋼(gang)絲槽內；對應(ying)產品型號(hao)，拿取無紡布，將其(qi)掛在(zai)模具上型腔表面。