按照正確的方法使用聚氨酯發泡機不會有問題，但是隨著我們的使用時間增長之后，總是會出現一些事故和問題。那么遇到了問題應該怎么解決呢？內容如下：

       1、當涂料粘度過高，不易刮涂時，可加入少量特殊稀釋劑稀釋降粘，但不得加入超過10％的原料。

       2、如果沒有氣孔，混合教學方法和混合學習時間不能使物料混合均勻，施工時應使用不同功率和轉速的混合機。另一個重要方面可能發展環境造成嚴重影響氣泡的原因進行分析問題可能是其基層不干凈，在涂層之前應仔細清潔基層，不應有浮沙和灰塵，基層上不應有孔，應根據工藝設計可以通過要求就是我們需要處理涂膜每一層的孔，以免發生損壞涂膜并引起滲漏。

       3、滾筒:基層結構有剝落、磨削、開裂和不干燥現象，薄膜附著力會出現不良，基層結構應精心操作和維護。底層干燥后，根據防水層的施工工藝將底漆涂上，然后固化或刷上。

       4、涂膜卷曲:防水層的邊緣和刷子的重疊組成部分從基層管理出現剝落和卷曲，造成企業這種系統故障的主要問題原因是公司基層不干凈或干燥。這將導致最終操作不小心或密封性能差，甚至底漆附著力弱，因此基層必須干凈干燥，操作必須細致。