高壓發泡機與低壓發泡機優缺點比較：
發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機。低壓發泡機是把A組分（異氰酸酯）和B組分（多元醇+發泡劑+催化劑+其他輔助材料）經計量泵輸送到澆注頭的攪拌室中，經攪拌后注入發泡模內成型。其缺點是每次澆注后攪拌室要用溶劑將殘余物洗凈，浪費溶劑，污染環境，但設備投資低。

高壓發泡機是A、B兩組分經高壓泵送入高壓澆注頭的混合室中，在15～18MPa高壓下瞬間混合后即澆入模內發泡成型。其長處是混料均勻，不需要用溶劑清洗，但設備投資較高。 

高壓發泡機：
1. 價格昂貴較貴 
2. 制作精密.  
3. 混合效率好，泡沫泡孔構造穩定均勻, 絕緣性能好.  
4. 由120~200bar的混合室壓力進行強力混合  

5. 澆注完成后，混合頭內不會遺留殘余物料，周圍始終干凈.  
6.因不產生殘余物料, 泡沫質量好, 所以會節省原液使用量 (約 5~10%)  

7. 管理和啟動方便，周圍始終干凈.  
8. 產品質量優秀。

9. 因混合效率好，不會發生后期發泡.  
10. 沒有環境污染.  
11. 耐久性好.

高壓發泡機用途：
GZ（Y）系列高壓發泡機，是聚氨酯泡沫塑料灌注發泡專用設備。只要聚氨酯的組份原料--異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份－性能指標符合配方要求，通過本設備計量、混合、注射、即能生產出均勻、合格的泡沫制品。
高壓發泡機性能：
本機采用自潔式混合頭完成物料混合與定量注射，因此每次完成混合與注射后，能自行清除混合腔內殘余混合物，不須溶劑清洗。每噸原料發泡同等條件下比低壓發泡機多發3－4立方米。混合頭確保使用壽命≥30萬次。