與低壓發泡機優缺點比較：發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機。是把A組分（異氰酸酯）和B組分（多元醇+發泡劑+催化劑+其他輔助材料）經計量泵輸送到澆注頭的攪拌室中，經攪拌后注入發泡模內成型。其缺點是每次澆注后攪拌室要用溶劑將殘余物洗凈，浪費溶劑，污染環境，但設備投資低。高壓發泡機是A、B兩組分經高壓泵送入高壓澆注頭的混合室中，在15～18MPa高壓下瞬間混合后即澆入模內發泡成型。其長處是混料均勻，不需要用溶劑清洗，但設備投資較高。?

主要應用在哪些方面：1、平屋面防水保溫。2、墻體保溫。可以用作墻體保溫更具優越性。裝配式大墻板，噴在板肋間，粘結好又嚴密。目前墻體改革很關鍵的是保溫技術，發泡聚氨酯可以大展宏圖。如用空心砌塊，可將PU發泡機的發泡聚氨酯噴在孔洞內，塞充飽滿。凍庫的墻壁，噴涂尤佳。3、地下室外墻保溫防水。地下室外墻保溫防水，是發泡聚氨酯大顯身手的部位，既能保溫、防水，又省去其他保護層，一舉二得。4、瓦頂坡屋面。將PU發泡機的發泡聚氨酯噴在望板下沿，瓦塊座漿在望板上，不會發生滑動。

是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。聚氨酯發泡機可用于汽車內飾、保溫墻噴涂、保溫管道制造、自行車和摩托車車座海綿的加工。

按照組份計量壓力及混合系統分為低壓發泡及高壓發泡兩大類。聚氨酯發泡機的發泡原理：不同組份原液，經準確配比和高速攪拌，由高精度計量泵，把各組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產品。手工發泡操作時按比例準確稱量聚氨酯A、B組合料同時倒入容器中，用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發泡脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體而定。當皮膚接觸到組合聚氨酯A料時應用肥皂和水進行沖洗，聚氨酯發泡機操作聚氨酯B料時（有一定的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿濺到皮膚及眼睛上，如果濺到皮膚及眼睛時必須立即用醫用棉花先將其擦去，然后用大量水沖洗15分鐘，再用肥皂或酒精沖洗。

聚氨酯設備選購技巧：1、 充分了解發泡機的類型，聚氨酯發泡機的基本原理都是向發泡劑水溶液中引入氣體，但不同類型的優質聚氨酯設備引入氣體的方式不同。如低速攪拌型是靠慢速旋轉葉片引入氣體，氣泡產量小，發泡效率低；高速葉輪型是靠高速旋轉葉輪引氣，泡徑大小無法控制，泡沫不均勻；高壓與中低壓型產泡速度快、效率高氣泡均勻、細小。2、聚氨酯發泡機的基本參數：a、產量：產量就是產泡量，必須略高于自己需泡量20%，以留有余地其產泡量應以下限為核定計算依據而不能以上限。b、聚氨酯發泡機裝機容量：裝機容量就是裝機總功率，此參數對核算電器電路對總用電量的適應性有重要意義。c、聚氨酯發泡機尺寸及泡徑范圍。

聚氨酯噴涂設備：噴涂型聚氨酯包括用底漆及合成樹脂等直接噴涂及發泡聚氨酯噴涂兩部分。用底漆及合成樹脂，直接噴涂的主要用于防腐耐磨、密封、保溫等，特點在于耐磨性好、抗沖蝕磨損性優良、噴涂涂層從25μ到數毫米可一次噴涂成型且不產生掛流現象。聚氨酯噴涂，為高壓聚氨酯噴涂設備。因為高壓噴涂設備的物料在空間很小的混合室內高速撞擊并劇烈旋轉，混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴，均勻地噴射到物件表面。