主要分類：發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。生產工藝：1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

最早出現于國外，原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡，故又名“打泡機”。后來隨著技術的不斷進步，發泡機的技術含量不斷提高，新的機型不斷出現，形成了不同的技術體系。我國早在20世紀50年代就開始使用發泡機，但不是專用的發泡機型，而是采用砂漿攪拌機。即將發泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機，讓發泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前后，開始出現專用的發泡劑，即高速葉輪發泡機。以后又不斷技術升級和換代，如今已發展為以高壓充氣為主體的第三代機型，基本可滿足泡沫混凝土的需要。

在操作過程中于熱量是離不開的，那么氣溫對聚氨酯發泡劑的影響又有多少呢？是依靠熱量來進行操作的，有了熱量，發泡劑才會蒸發，才能生成泡沫塑料，熱量來源于兩個方面，一個是化學反應產生的熱量，一個是環境提供的，前者是固定的，不受外界因素的影響，環境提供的熱量隨環境溫度的變化而變化。氣溫對聚氨酯發泡機來說非常的重要，經實驗表明，環境溫度15℃時的發泡體積比25℃的發泡體積小25%另一方面會在泡沫表面形成一層沒有充分發泡甚至不發泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生產成本.所以我們在操作的過程中要嚴格掌握環境溫度因素。

目前國內聚氨酯發泡機區域分布格局已逐漸形成四大板塊：一是以上海為中心的長三角地區，該地區供應聚氨酯發泡機原料及其制品目前已占國內半壁江山；二是以廣州為中心的珠三角地區，該地區是國內聚氨酯產品和外貿較為發達的地區；三是以葫蘆島為中心的環渤海和東北地區，這里最優的優勢是化工基礎雄厚，產業規劃宏偉，聚氨酯高壓發泡機產品品種多、產量大；四是以蘭州為中心的西北地區，將形成下游聚氨酯產品產業鏈。未來國內聚氨酯生產區域分布格局將發生變化，逐步形成六大板塊，在目前的基礎上增加兩個板塊；一個是以重慶為中心的西南地區，那里有豐富的化工材料資源；另一個是以泉州為中心的海峽西岸地區，該區域是目前國內聚氨酯鞋業和外貿加工最為活躍的地區之一。

特點：計量準：采用低速高精度計量泵，當料溫、壓力及黏度波動時，混合比例不變，以達到優質正品率；澆注頭結構先進，性能可靠，操作方便，維修簡單，可作前后、左右及上下的三維移動；電腦控制澆注量及自動清洗。認真掌握發泡機的基本技術參數：對于生產者來說，僅僅了解機型及發泡原理是不不夠的，還需要進一步了解發泡機的幾個重要技術參數，以判定是否滿足自己的生產要求。