與低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)發(fa)泡(pao)機(ji)優(you)缺點(dian)比較：發(fa)泡(pao)機(ji)可分(fen)(fen)(fen)為(wei)低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)發(fa)泡(pao)機(ji)和高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)發(fa)泡(pao)機(ji)。是把(ba)A組分(fen)(fen)(fen)（異氰酸酯）和B組分(fen)(fen)(fen)（多元醇(chun)+發(fa)泡(pao)劑(ji)+催化劑(ji)+其他輔(fu)助材料）經計量泵輸送到澆注(zhu)頭的攪拌室(shi)中，經攪拌后注(zhu)入發(fa)泡(pao)模內(nei)(nei)成(cheng)型(xing)。其缺點(dian)是每(mei)次澆注(zhu)后攪拌室(shi)要用溶(rong)劑(ji)將殘余物洗凈，浪費溶(rong)劑(ji)，污染環境，但設備投資低(di)。高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)發(fa)泡(pao)機(ji)是A、B兩組分(fen)(fen)(fen)經高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵送入高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)澆注(zhu)頭的混合室(shi)中，在15～18MPa高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)下(xia)瞬(shun)間混合后即澆入模內(nei)(nei)發(fa)泡(pao)成(cheng)型(xing)。其長處(chu)是混料均(jun)勻，不需要用溶(rong)劑(ji)清洗，但設備投資較高(gao)(gao)。?

環戊烷發泡機分類：發泡設備的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。天津環戊烷發泡機發(fa)(fa)展：發(fa)(fa)泡(pao)(pao)設備最早(zao)出(chu)現于國外，其(qi)原(yuan)始機(ji)(ji)(ji)型(xing)(xing)是(shi)采用(yong)(yong)葉(xie)輪高(gao)速(su)旋轉制(zhi)泡(pao)(pao)，故又(you)名“打泡(pao)(pao)設備”。后來(lai)隨(sui)著(zhu)技術(shu)(shu)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)斷進步，發(fa)(fa)泡(pao)(pao)設備的(de)(de)技術(shu)(shu)含(han)量(liang)不(bu)(bu)(bu)斷提高(gao)，新(xin)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)斷出(chu)現，形成了不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)技術(shu)(shu)體系。我國早(zao)在20世紀50年代就開始使用(yong)(yong)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)設備，但(dan)不(bu)(bu)(bu)是(shi)專用(yong)(yong)的(de)(de)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)型(xing)(xing)，而是(shi)采用(yong)(yong)砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)攪拌機(ji)(ji)(ji)。即將發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑直接加入砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)攪拌機(ji)(ji)(ji)或混凝土(tu)攪拌機(ji)(ji)(ji)，讓發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑和砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)或混凝土(tu)一起攪拌生成泡(pao)(pao)沫。20世紀70年代前后，開始出(chu)現專用(yong)(yong)的(de)(de)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑，即高(gao)速(su)葉(xie)輪發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)。以后又(you)不(bu)(bu)(bu)斷技術(shu)(shu)升級和換(huan)代，如今已發(fa)(fa)展為(wei)以高(gao)壓充氣(qi)為(wei)主體的(de)(de)第三代機(ji)(ji)(ji)型(xing)(xing)，基本可(ke)滿足泡(pao)(pao)沫混凝土(tu)的(de)(de)需要。

操作注意(yi)事項(xiang)：1、聚氨酯(zhi)發泡機操作聚氨酯(zhi)A、B組合料(liao)必須戴防護鏡(jing)、工作服(fu)及工作帽、戴橡(xiang)膠手(shou)套，工作環境必須通(tong)風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時(shi)(shi)因的聚氨酯(zhi)A料(liao)中(zhong)發泡劑(ji)會部(bu)分汽化(hua)而產生壓力，所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后再(zai)啟開桶蓋。2、聚氨酯(zhi)發泡機對泡沫有阻燃(ran)要求時(shi)(shi)，聚氨酯(zhi)發泡機可采用添加型阻燃(ran)劑(ji)，普通(tong)阻燃(ran)劑(ji)的加入量是(shi)白料(liao)重(zhong)量的15～20％，阻燃(ran)劑(ji)加入聚氨酯(zhi)A料(liao)必須攪拌均勻后方可進行(xing)發泡。

行業快(kuai)速發展(zhan)期：90年(nian)代(dai)后，武漢(han)輕(qing)工業機械廠引進(jin)德國BASF集團Elastogran公司的聚(ju)氨酯高壓(ya)發泡設(she)備(bei)技術，采取(qu)許(xu)可證方式，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)各類(lei)及成套生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線，從(cong)而結束了我國此類(lei)設(she)備(bei)長期依靠進(jin)口的歷史。至(zhi)此聚(ju)氨酯行業從(cong)簡單(dan)箱(xiang)式發泡迅(xun)速發展(zhan)到用自(zi)動化生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)各種(zhong)軟質(zhi)、硬質(zhi)泡沫(mo)制(zhi)品。此時全(quan)國從(cong)事聚(ju)氨酯原(yuan)料、制(zhi)品生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、設(she)備(bei)制(zhi)造、科(ke)研(yan)開發的單(dan)位增加到2000多家(jia)，到2000年(nian)年(nian)產(chan)(chan)原(yuan)料達(da)(da)100萬噸以上(shang)，聚(ju)氨酯各類(lei)設(she)備(bei)和生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線達(da)(da)6000多臺(tai)套。