溫度和壓力是在pu高壓發泡機發泡過程中的兩個關鍵量。如果聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對大同pu高壓發泡機的(de)發泡速度(du)亦有(you)較大的(de)影(ying)響(xiang)是(shi)溫(wen)(wen)度(du)，溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高，反(fan)應(ying)速度(du)加快，相應(ying)地要求(qiu)其它設備和工藝與(yu)之(zhi)相適應(ying)；溫(wen)(wen)度(du)過(guo)低(di)，反(fan)應(ying)變慢(man)、固(gu)化時間長，相應(ying)地影(ying)響(xiang)生產效率。因此在設計過(guo)程中根據(ju)工藝要求(qiu)溫(wen)(wen)度(du)必須控(kong)制(zhi)在65±1℃的(de)范圍內。聚氨酯發泡機的(de)壓力可以通(tong)(tong)過(guo)設定氣泵每分鐘動作次數來改變，具有(you)較高的(de)靈活性；溫(wen)(wen)度(du)的(de)控(kong)制(zhi)通(tong)(tong)過(guo)兩個固(gu)態繼電器來實現(xian)的(de)，采用PID控(kong)制(zhi)，具有(you)響(xiang)應(ying)快、穩定性好的(de)優點。

是聚(ju)氨(an)脂泡(pao)沫塑料灌注(zhu)發(fa)泡(pao)的(de)(de)專用(yong)設備(bei)。只(zhi)要(yao)(yao)聚(ju)氨(an)脂組(zu)份原料（異氰酸(suan)酯(zhi)組(zu)份與聚(ju)醚多元醇組(zu)份）性(xing)能指標符合配方(fang)要(yao)(yao)求。通過本(ben)設備(bei)即(ji)能生產出均(jun)勻、合格的(de)(de)泡(pao)沫制品。是以聚(ju)醚多元醇和多異氰酸(suan)酯(zhi)在發(fa)泡(pao)劑(ji)、催化(hua)(hua)劑(ji)、乳化(hua)(hua)劑(ji)等多種化(hua)(hua)學(xue)助劑(ji)存在下，經過化(hua)(hua)學(xue)反應發(fa)泡(pao)而(er)制得泡(pao)沫塑料。中國保(bao)溫網小編(bian)今天為大(da)家整理了操作(zuo)聚(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)泡(pao)機要(yao)(yao)注(zhu)意的(de)(de)四(si)大(da)事(shi)項(xiang)與選購技巧(qiao)。

按照組(zu)份計(ji)量(liang)壓力(li)及(ji)(ji)混合系統分(fen)(fen)為低壓發(fa)(fa)泡(pao)(pao)及(ji)(ji)高壓發(fa)(fa)泡(pao)(pao)兩大(da)類。聚(ju)氨酯發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機的發(fa)(fa)泡(pao)(pao)原(yuan)理：不(bu)同(tong)組(zu)份原(yuan)液(ye)，經(jing)準確(que)配比和高速(su)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌，由高精度計(ji)量(liang)泵，把各(ge)組(zu)分(fen)(fen)料(liao)(liao)液(ye)各(ge)自(zi)輸送到攪(jiao)(jiao)(jiao)拌頭。經(jing)過高速(su)強烈(lie)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌，使之料(liao)(liao)液(ye)均勻而噴出，形成(cheng)所需產品。手工(gong)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)操(cao)作(zuo)時(shi)(shi)按比例準確(que)稱量(liang)聚(ju)氨酯A、B組(zu)合料(liao)(liao)同(tong)時(shi)(shi)倒入容器(qi)中(zhong)，用(yong)(yong)(yong)2000轉/分(fen)(fen)鐘(zhong)以上的攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌8～10秒后(hou)，倒入模具中(zhong)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)脫模時(shi)(shi)間視產品要求、泡(pao)(pao)沫(mo)厚度等情(qing)況具體而定。當皮(pi)膚(fu)(fu)(fu)接觸到組(zu)合聚(ju)氨酯A料(liao)(liao)時(shi)(shi)應用(yong)(yong)(yong)肥(fei)皂和水進行沖(chong)(chong)洗，聚(ju)氨酯發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機操(cao)作(zuo)聚(ju)氨酯B料(liao)(liao)時(shi)(shi)（有一定的刺激性）不(bu)要吸入其蒸(zheng)汽及(ji)(ji)切勿濺(jian)到皮(pi)膚(fu)(fu)(fu)及(ji)(ji)眼睛(jing)上，如(ru)果濺(jian)到皮(pi)膚(fu)(fu)(fu)及(ji)(ji)眼睛(jing)時(shi)(shi)必須立即用(yong)(yong)(yong)醫用(yong)(yong)(yong)棉花先將其擦去，然后(hou)用(yong)(yong)(yong)大(da)量(liang)水沖(chong)(chong)洗15分(fen)(fen)鐘(zhong)，再用(yong)(yong)(yong)肥(fei)皂或酒精沖(chong)(chong)洗。

在操作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)于熱量(liang)(liang)(liang)是(shi)(shi)(shi)離不(bu)開的，那(nei)么氣溫(wen)(wen)對聚氨酯發(fa)泡(pao)劑(ji)的影(ying)響(xiang)又有多少呢？是(shi)(shi)(shi)依(yi)靠熱量(liang)(liang)(liang)來(lai)進行操作(zuo)的，有了熱量(liang)(liang)(liang)，發(fa)泡(pao)劑(ji)才會(hui)蒸發(fa)，才能(neng)生成(cheng)泡(pao)沫塑料，熱量(liang)(liang)(liang)來(lai)源于兩個方(fang)面(mian)，一(yi)(yi)個是(shi)(shi)(shi)化(hua)(hua)學反應產生的熱量(liang)(liang)(liang)，一(yi)(yi)個是(shi)(shi)(shi)環(huan)境(jing)提供的，前者是(shi)(shi)(shi)固定(ding)的，不(bu)受外界因(yin)素的影(ying)響(xiang)，環(huan)境(jing)提供的熱量(liang)(liang)(liang)隨環(huan)境(jing)溫(wen)(wen)度的變化(hua)(hua)而變化(hua)(hua)。氣溫(wen)(wen)對聚氨酯發(fa)泡(pao)機來(lai)說非常的重要，經實驗表(biao)明，環(huan)境(jing)溫(wen)(wen)度15℃時的發(fa)泡(pao)體(ti)積比25℃的發(fa)泡(pao)體(ti)積小25%另(ling)一(yi)(yi)方(fang)面(mian)會(hui)在泡(pao)沫表(biao)面(mian)形(xing)成(cheng)一(yi)(yi)層沒有充分發(fa)泡(pao)甚(shen)至不(bu)發(fa)泡(pao)的硬皮,增加了泡(pao)沫灌注量(liang)(liang)(liang),提高了泡(pao)沫生產成(cheng)本(ben).所以我們在操作(zuo)的過(guo)程(cheng)中(zhong)要嚴格掌握環(huan)境(jing)溫(wen)(wen)度因(yin)素。

是(shi)聚(ju)氨(an)脂泡(pao)(pao)沫塑料灌注發(fa)(fa)泡(pao)(pao)的專用(yong)(yong)設備。只(zhi)要聚(ju)氨(an)脂組(zu)份原料（異(yi)氰酸酯(zhi)組(zu)份與(yu)聚(ju)醚多元醇(chun)組(zu)份）性能指(zhi)標符合配方要求。通過(guo)本設備即能生(sheng)產出(chu)均勻、合格的泡(pao)(pao)沫制品。它是(shi)以聚(ju)醚多元醇(chun)和多異(yi)氰酸酯(zhi)在發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)、催化劑(ji)、乳化劑(ji)等多種化學助(zhu)劑(ji)存在下(xia)，經(jing)過(guo)化學反應發(fa)(fa)泡(pao)(pao)而(er)制得泡(pao)(pao)沫塑料。可用(yong)(yong)于汽車(che)(che)內飾、保(bao)溫(wen)墻(qiang)噴涂、保(bao)溫(wen)管道制造、自行車(che)(che)和摩托車(che)(che)車(che)(che)座海綿的加工。聚(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)維護保(bao)養(yang)(yang)細則：1、當天(tian)上班前(qian)檢(jian)查設備，上一班人員是(shi)否已經(jing)做過(guo)基本保(bao)養(yang)(yang)。2、聚(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)機(ji)頭下(xia)方混料處，每次使(shi)用(yong)(yong)后(hou)（下(xia)班前(qian)），清(qing)(qing)(qing)洗干凈，防(fang)止發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)凝固卡死(si)，燒壞電機(ji)。聚(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)下(xia)方拆除(chu)后(hou)，軸與(yu)出(chu)料口處，需每天(tian)清(qing)(qing)(qing)理凝固發(fa)(fa)泡(pao)(pao)液(ye)殘留，并(bing)噴除(chu)銹潤滑劑(ji)或(huo)清(qing)(qing)(qing)機(ji)油。

主要(yao)分類：發(fa)(fa)(fa)泡(pao)機(ji)的牌號和機(ji)型很多，但從發(fa)(fa)(fa)泡(pao)原(yuan)理來劃分，廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓(ya)空氣型、鼓風中低壓(ya)型等三(san)類。同(tong)一類型的不同(tong)點，只是附(fu)屬設備與自(zi)動(dong)化(hua)控制方面(mian)的差異，發(fa)(fa)(fa)泡(pao)部(bu)分的結構大體(ti)相同(tong)。生產工藝：1、上(shang)(shang)料、混合：通過上(shang)(shang)料系統(tong)將(jiang)(jiang)定量(liang)的水泥、發(fa)(fa)(fa)泡(pao)劑、穩(wen)泡(pao)增強劑加入攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)，干混30秒鐘(zhong)；2、攪(jiao)拌(ban)(ban)：將(jiang)(jiang)量(liang)的溫水加入攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)，濕攪(jiao)拌(ban)(ban)2分鐘(zhong)；將(jiang)(jiang)定量(liang)的發(fa)(fa)(fa)泡(pao)劑加入攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)攪(jiao)拌(ban)(ban)8-15秒鐘(zhong)；3、注模、發(fa)(fa)(fa)泡(pao)：隨即將(jiang)(jiang)漿料注入模具(ju)內發(fa)(fa)(fa)泡(pao)，發(fa)(fa)(fa)泡(pao)過程約3-5分鐘(zhong)；4、初(chu)期(qi)養護：注模完(wan)成(cheng)后(hou)靜置若干小(xiao)時(shi)進(jin)行初(chu)期(qi)養護；