在(zai)操作過程中(zhong)于熱(re)量(liang)(liang)是離(li)不(bu)開的(de)，那么(me)氣溫對聚(ju)氨(an)酯發泡(pao)(pao)劑(ji)的(de)影(ying)響又(you)有多少呢？是依靠熱(re)量(liang)(liang)來進行操作的(de)，有了(le)熱(re)量(liang)(liang)，發泡(pao)(pao)劑(ji)才會(hui)蒸發，才能生(sheng)成泡(pao)(pao)沫(mo)塑料，熱(re)量(liang)(liang)來源(yuan)于兩個(ge)方面，一個(ge)是化(hua)學反應產生(sheng)的(de)熱(re)量(liang)(liang)，一個(ge)是環(huan)境提供(gong)的(de)，前者是固(gu)定的(de)，不(bu)受外界因素的(de)影(ying)響，環(huan)境提供(gong)的(de)熱(re)量(liang)(liang)隨環(huan)境溫度的(de)變化(hua)而變化(hua)。氣溫對聚(ju)氨(an)酯發泡(pao)(pao)機來說非(fei)常的(de)重要(yao)，經實(shi)驗表明，環(huan)境溫度15℃時的(de)發泡(pao)(pao)體積(ji)(ji)比(bi)25℃的(de)發泡(pao)(pao)體積(ji)(ji)小25%另一方面會(hui)在(zai)泡(pao)(pao)沫(mo)表面形(xing)成一層沒有充分發泡(pao)(pao)甚至不(bu)發泡(pao)(pao)的(de)硬(ying)皮(pi),增(zeng)加了(le)泡(pao)(pao)沫(mo)灌注量(liang)(liang),提高了(le)泡(pao)(pao)沫(mo)生(sheng)產成本.所以我們在(zai)操作的(de)過程中(zhong)要(yao)嚴格掌握環(huan)境溫度因素。

高壓發泡設備行業快速發展期：90年代后，武漢輕工業機械廠引進德國BASF集團Elastogran公司的聚氨酯高壓發泡設備技術，采取許可證方式，生產各類專業高壓發泡設備及成套生(sheng)產線，從(cong)(cong)而(er)結束了(le)我國此(ci)類設備(bei)長期(qi)依靠(kao)進(jin)口(kou)的歷史。至(zhi)此(ci)聚(ju)氨酯(zhi)行業(ye)從(cong)(cong)簡單箱(xiang)式發泡(pao)迅(xun)速(su)發展到(dao)用自動化生(sheng)產線生(sheng)產各種軟(ruan)質(zhi)、硬質(zhi)泡(pao)沫制品。此(ci)時(shi)全國從(cong)(cong)事聚(ju)氨酯(zhi)原料(liao)、制品生(sheng)產、設備(bei)制造(zao)、科(ke)研(yan)開發的單位(wei)增加到(dao)2000多家，到(dao)2000年年產原料(liao)達(da)100萬噸以上，聚(ju)氨酯(zhi)各類設備(bei)和生(sheng)產線達(da)6000多臺套。

是聚(ju)氨(an)(an)脂泡(pao)(pao)沫塑料(liao)(liao)灌注發(fa)泡(pao)(pao)的專用(yong)設備(bei)。只要(yao)聚(ju)氨(an)(an)脂組(zu)份(fen)原料(liao)(liao)（異(yi)氰(qing)酸(suan)酯(zhi)(zhi)組(zu)份(fen)與聚(ju)醚多(duo)元醇(chun)組(zu)份(fen)）性能指標符合配方(fang)要(yao)求。通過本設備(bei)即能生產出(chu)均勻、合格的泡(pao)(pao)沫制品(pin)。它是以聚(ju)醚多(duo)元醇(chun)和(he)多(duo)異(yi)氰(qing)酸(suan)酯(zhi)(zhi)在發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)、催化(hua)劑(ji)、乳化(hua)劑(ji)等多(duo)種化(hua)學助劑(ji)存在下，經過化(hua)學反應(ying)發(fa)泡(pao)(pao)而制得泡(pao)(pao)沫塑料(liao)(liao)。可(ke)用(yong)于(yu)汽(qi)車(che)內飾、保(bao)溫(wen)墻噴涂、保(bao)溫(wen)管道(dao)制造(zao)、自行車(che)和(he)摩(mo)托車(che)車(che)座海綿的加工。聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)機維護保(bao)養細則(ze)：1、當天(tian)(tian)上班(ban)前檢(jian)查(cha)設備(bei)，上一班(ban)人員是否已經做(zuo)過基本保(bao)養。2、聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)機機頭下方(fang)混料(liao)(liao)處，每次使用(yong)后(hou)（下班(ban)前），清(qing)洗(xi)干(gan)凈(jing)，防止發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)凝(ning)固卡死(si)，燒壞電機。聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)機下方(fang)拆(chai)除后(hou)，軸與出(chu)料(liao)(liao)口處，需(xu)每天(tian)(tian)清(qing)理(li)凝(ning)固發(fa)泡(pao)(pao)液殘留，并噴除銹潤滑劑(ji)或清(qing)機油。

與(yu)低壓(ya)(ya)發(fa)泡(pao)(pao)機優缺(que)點(dian)比較：發(fa)泡(pao)(pao)機可分為(wei)低壓(ya)(ya)發(fa)泡(pao)(pao)機和(he)高壓(ya)(ya)發(fa)泡(pao)(pao)機。是把A組分（異氰酸酯）和(he)B組分（多元醇+發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)+催化劑(ji)(ji)+其他(ta)輔助材料(liao)）經(jing)(jing)計量泵輸送(song)到澆(jiao)注(zhu)頭(tou)的(de)攪拌室中，經(jing)(jing)攪拌后注(zhu)入發(fa)泡(pao)(pao)模內成(cheng)型。其缺(que)點(dian)是每次澆(jiao)注(zhu)后攪拌室要用溶劑(ji)(ji)將(jiang)殘余物(wu)洗凈(jing)，浪費溶劑(ji)(ji)，污染環(huan)境(jing)，但設備(bei)投資(zi)低。高壓(ya)(ya)發(fa)泡(pao)(pao)機是A、B兩(liang)組分經(jing)(jing)高壓(ya)(ya)泵送(song)入高壓(ya)(ya)澆(jiao)注(zhu)頭(tou)的(de)混合室中，在15～18MPa高壓(ya)(ya)下瞬(shun)間混合后即澆(jiao)入模內發(fa)泡(pao)(pao)成(cheng)型。其長處是混料(liao)均勻，不需要用溶劑(ji)(ji)清洗，但設備(bei)投資(zi)較高。?

特(te)點：澆注機(ji)的(de)澆注量(liang)可以在(zai)0至(zhi)合適(shi)的(de)澆注量(liang)之(zhi)間(jian)調節(jie)(jie)，調節(jie)(jie)精(jing)度(du)為1%。本(ben)(ben)產(chan)品具有溫(wen)度(du)控制(zhi)系(xi)統，達到(dao)(dao)指定(ding)溫(wen)度(du)時可自動停止加(jia)熱，其控制(zhi)精(jing)度(du)可達1%。具有溶劑(ji)清(qing)洗和水(shui)、空氣吹掃系(xi)統。本(ben)(ben)機(ji)具有自動加(jia)料(liao)(liao)(liao)裝置，可隨時任意加(jia)料(liao)(liao)(liao)。A、B料(liao)(liao)(liao)桶均可裝120公斤料(liao)(liao)(liao)液。料(liao)(liao)(liao)桶設有水(shui)夾套，利用水(shui)溫(wen)來加(jia)熱或制(zhi)冷(leng)料(liao)(liao)(liao)液，各(ge)桶有水(shui)視管(guan)和料(liao)(liao)(liao)視管(guan)。高壓(ya)發泡機(ji)采用截門調節(jie)(jie)A、B料(liao)(liao)(liao)液比例，比例精(jing)度(du)可達1%。客戶自備一臺(tai)空壓(ya)機(ji)，壓(ya)力調節(jie)(jie)到(dao)(dao)0.8-0.9Mpa即(ji)可使用本(ben)(ben)設備生產(chan)。時間(jian)控制(zhi)系(xi)統，本(ben)(ben)機(ji)的(de)控制(zhi)時間(jian)可在(zai)0-99.9秒(miao)之(zhi)間(jian)設定(ding)，精(jing)度(du)可達1%。