是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。弗雷特小編今天為大家整理了操作聚氨酯發泡機要注意的四大事項與選購技巧。聚氨酯低壓發泡機廣泛應用于多模式連續生產硬質半硬質聚氨酯制品，如：石油化工設備、直埋管道、冷庫、水箱、儀表等保溫絕熱和隔音設備工藝制品。

的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。發泡機的特點：1、發泡量大，每小時可達20 m3。2、體積小，占地面積僅0.5m3。3、重量輕、整機重量不到100kg；可方便移動或吊至樓面施工。4、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需復雜調節，10分鐘可學會控制操作，使用非常方便。

高壓發泡機設備行業的發展趨勢：1、集噴涂澆注一體，用途廣泛;2、噴涂、澆注混合比例準備、均勻，極大程度提高了產品質量，節省更多原料;3、可以調整進料比例，專業高壓發泡機適合多種生產需要;4、加溫系統采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質的問題;5、體積小、重量輕，方便移動，適合現場操作;

聚氨酯噴涂設備：噴涂型聚氨酯包括用底漆及合成樹脂等直接噴涂及發泡聚氨酯噴涂兩部分。用底漆及合成樹脂，直接噴涂的主要用于防腐耐磨、密封、保溫等，特點在于耐磨性好、抗沖蝕磨損性優良、噴涂涂層從25μ到數毫米可一次噴涂成型且不產生掛流現象。聚氨酯噴涂，為高壓聚氨酯噴涂設備。因為高壓噴涂設備的物料在空間很小的混合室內高速撞擊并劇烈旋轉，混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴，均勻地噴射到物件表面。

聚氨酯行業發展概述：我國聚氨酯發泡機工業以生產原料為起步：上世紀50年代末首先在大連建立了小規模生產三苯基甲烷、三異氰酸酯的基地，該原料主要用作生產膠粘劑；60年代分別又在大連、常州、太原各建立了500噸/年產能的MDI和TDI原料生產企業。引進國外先進的異氰酸酯的技術和裝置：1984年到1994年10年間，在天津石化三廠、錦西化工總廠、九江化工廠、山東東大化工從日本引進聚醚多元醇生產裝置和制品生產技術的同時，國家也通過“七五”、“八五”等科技攻關項目的扶植，逐步開發了高壓反應注射成型機(RIM)、高回彈冷熟化泡沫生產技術。