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特點:計量準:采用低速高精度計量泵,當料溫、壓力及黏度波動時,混合比例不變,以達到優質正品率;澆注頭結構先進,性能可靠,操作方便,維修簡單,可作前后、左右及上下的三維移動;電腦控制澆注量及自動清洗。認真掌握發泡機的基本技術參數:對于生產者來說,僅僅了解機型及發泡原理是不不夠的,還需要進一步了解發泡機的幾個重要技術參數,以判定是否滿足自己的生產要求。
按照組份計量壓力及混合系統分為低壓發泡及高壓發泡兩大類。聚氨酯發泡機的發泡原理:不同組份原液,經準確配比和高速攪拌,由高精度計量泵,把各組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌,使之料液均勻而噴出,形成所需產品。手工發泡操作時按比例準確稱量聚氨酯A、B組合料同時倒入容器中,用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8~10秒后,倒入模具中發泡脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體而定。當皮膚接觸到組合聚氨酯A料時應用肥皂和水進行沖洗,聚氨酯發泡機操作聚氨酯B料時(有一定的刺激性)不要吸入其蒸汽及切勿濺到皮膚及眼睛上,如果濺到皮膚及眼睛時必須立即用醫用棉花先將其擦去,然后用大量水沖洗15分鐘,再用肥皂或酒精沖洗。
的長處:多重漏電維護體系可以維護操作者的安全;裝備緊迫開關體系,可以最快捷應對緊迫情況發作;加熱體系可以使質料敏捷升溫到抱負狀況,滿意設備正常施工;設備操作面板人性化設置,很容易就能把握操作方法;新款噴搶具有體積小、重量輕、故障率低一級長處;提料泵選用大變比方法,冬天質料粘度高時相同可以輕松供料。
產量:產量就是產泡量,這個量必須略高于自己需泡量20%,以留有余地,其產泡量應以下限為核定計算依據,而不能以上限;裝機容量:裝機容量就是裝機總功率,此參數對核算電器電路對總用電量的適應性有重要意義;設備尺寸:此參數是車間整體布局規劃的必要因素;泡徑范圍:一般應根據具體產品對泡徑的要求來對照。
聚氨酯高壓發泡機分類:發泡設備的牌號和機型很多,但從發泡原理來劃分,目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點,只是其附屬設備與自動化控制方面的差異,發泡部分的結構大體相同。貴州聚氨酯高壓發泡機發展:發泡設備最早出現于國外,其原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡,故又名“打泡設備”。后來隨著技術的不斷進步,發泡設備的技術含量不斷提高,新的機型不斷出現,形成了不同的技術體系。我國早在20世紀50年代就開始使用發泡設備,但不是專用的發泡機型,而是采用砂漿攪拌機。即將發泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機,讓發泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前后,開始出現專用的發泡劑,即高速葉輪發泡機。以后又不斷技術升級和換代,如今已發展為以高壓充氣為主體的第三代機型,基本可滿足泡沫混凝土的需要。
優點:1.?價格昂貴較貴。2.?制作精密。3.?混合效率好,泡沫泡孔構造穩定均勻,?絕緣性能好。4.?由120~200bar的混合室壓力進行強力混合。5.?澆注完成后,混合頭內不會遺留殘余物料,周圍始終干凈。6.因不產生殘余物料,?泡沫質量好,?所以會節省原液使用量?(約?5~10%)?。7.?管理和啟動方便,周圍始終干凈。8.?產品質量優秀。9.?因混合效率好,不會發生后期發泡。10.?沒有環境污染。11.?耐久性好。
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