發泡制品設備行業的發展趨勢：1、集噴涂澆注一體，用途廣泛;2、噴涂、澆注混合比例準備、均勻，極大程度提高了產品質量，節省更多原料;3、可以調整進料比例，專業發泡制品適合多種生產需要;4、加溫系統采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質的問題;5、體積小、重量輕，方便移動，適合現場操作;

用途：聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。聚氨酯發泡機可用于汽車內飾、保溫墻噴涂、保溫管道制造、自行車和摩托車車座海綿的加工。產品性能1 、計量準：采用低速高精度計量泵，當料溫、壓力及黏度波動時，混合比例不變，以達到優質正品率；2 、澆注頭結構先進，性能可靠，操作方便，維修簡單，可作前后、左右及上下的三維移動；3 、電腦控制澆注量及自動清洗。

系統組成：一臺完整的聚氨酯發泡機由以下幾個系統組成：料流系統、計量系統、氣路系統、加熱系統、清洗系統、混合裝置。注：生產聚氨酯泡沫的高、低壓發泡機和噴涂機、生產聚氨酯彈性體材料的澆注機、用于生產聚氨酯填充材料的灌注機、用于鞋材的成型機以及配套的生產線等。廣泛應用于冰箱、冰柜、汽車、制鞋和聚氨酯橡膠等行業。

聚氨酯噴涂設備：噴涂型聚氨酯包括用底漆及合成樹脂等直接噴涂及發泡聚氨酯噴涂兩部分。用底漆及合成樹脂，直接噴涂的主要用于防腐耐磨、密封、保溫等，特點在于耐磨性好、抗沖蝕磨損性優良、噴涂涂層從25μ到數毫米可一次噴涂成型且不產生掛流現象。聚氨酯噴涂，為高壓聚氨酯噴涂設備。因為高壓噴涂設備的物料在空間很小的混合室內高速撞擊并劇烈旋轉，混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴，均勻地噴射到物件表面。

在操作過程中于熱量是離不開的，那么氣溫對聚氨酯發泡劑的影響又有多少呢？是依靠熱量來進行操作的，有了熱量，發泡劑才會蒸發，才能生成泡沫塑料，熱量來源于兩個方面，一個是化學反應產生的熱量，一個是環境提供的，前者是固定的，不受外界因素的影響，環境提供的熱量隨環境溫度的變化而變化。氣溫對聚氨酯發泡機來說非常的重要，經實驗表明，環境溫度15℃時的發泡體積比25℃的發泡體積小25%另一方面會在泡沫表面形成一層沒有充分發泡甚至不發泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生產成本.所以我們在操作的過程中要嚴格掌握環境溫度因素。

與低壓發泡機優缺點比較：發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機。是把A組分（異氰酸酯）和B組分（多元醇+發泡劑+催化劑+其他輔助材料）經計量泵輸送到澆注頭的攪拌室中，經攪拌后注入發泡模內成型。其缺點是每次澆注后攪拌室要用溶劑將殘余物洗凈，浪費溶劑，污染環境，但設備投資低。高壓發泡機是A、B兩組分經高壓泵送入高壓澆注頭的混合室中，在15～18MPa高壓下瞬間混合后即澆入模內發泡成型。其長處是混料均勻，不需要用溶劑清洗，但設備投資較高。?