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原料生產爆發期:進入21世紀,我國行業原料生產生產水平不斷提高,2004年,我國MDI年產能僅萬華化學(600309)20萬噸,到2019年,MDI產能增加至343萬噸;預計到2018年,我國MDI的總生產能力將達到375萬噸/年,穩居世界前列。不僅MDI,聚氨酯的其他種類原料產量均有較快的增長。由此可見可見聚氨酯原料產量增速之快。
是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料(異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份)性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下,經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。中國保溫網小編今天為大家整理了操作聚氨酯發泡機要注意的四大事項與選購技巧。
主要應用在哪些方面:1、平屋面防水保溫。2、墻體保溫。可以用作墻體保溫更具優越性。裝配式大墻板,噴在板肋間,粘結好又嚴密。目前墻體改革很關鍵的是保溫技術,發泡聚氨酯可以大展宏圖。如用空心砌塊,可將PU發泡機的發泡聚氨酯噴在孔洞內,塞充飽滿。凍庫的墻壁,噴涂尤佳。3、地下室外墻保溫防水。地下室外墻保溫防水,是發泡聚氨酯大顯身手的部位,既能保溫、防水,又省去其他保護層,一舉二得。4、瓦頂坡屋面。將PU發泡機的發泡聚氨酯噴在望板下沿,瓦塊座漿在望板上,不會發生滑動。
主要分類:發泡機的牌號和機型很多,但從發泡原理來劃分,廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點,只是附屬設備與自動化控制方面的差異,發泡部分的結構大體相同。生產工藝:1、上料、混合:通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;2、攪拌:將量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;3、注模、發泡:隨即將漿料注入模具內發泡,發泡過程約3-5分鐘;4、初期養護:注模完成后靜置若干小時進行初期養護;
特點:計量準:采用低速高精度計量泵,當料溫、壓力及黏度波動時,混合比例不變,以達到優質正品率;澆注頭結構先進,性能可靠,操作方便,維修簡單,可作前后、左右及上下的三維移動;電腦控制澆注量及自動清洗。認真掌握發泡機的基本技術參數:對于生產者來說,僅僅了解機型及發泡原理是不不夠的,還需要進一步了解發泡機的幾個重要技術參數,以判定是否滿足自己的生產要求。
自動模架性能:采用電腦控制器操控,電腦控制器運用當今先進的MCU單位機嵌入技術,具有按時準確,操作簡易,維護方便,報警繼電器提示前次注射完畢,準備下次注射。優質自動模架的發泡原理:A、B兩種組份原液,經準確配比和高速攪拌,由兩臺高精度計量泵,把A、B兩組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌,使之料液均勻而噴出,形成所需產品。機器分類:從動力方面分類可分為:高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型。
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