自動發泡模具與低壓發泡機優缺點比較：發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機。優質自動發泡模具是把A組分（異氰酸酯）和B組分（多元醇+發泡劑+催化劑+其他輔助材料）經計量泵輸送到澆注頭的攪拌室中，經攪拌后注入發泡模內成型。其缺點是每次澆注后攪拌室要用溶劑將殘余物洗凈，浪費溶劑，污染環境，但設備投資低。高壓發泡機是A、B兩組分經高壓泵送入高壓澆注頭的混合室中，在15～18MPa高壓下瞬間混合后即澆入模內發泡成型。其長處是混料均勻，不需要用溶劑清洗，但設備投資較高。?

主要分類：發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。生產工藝：1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

PU軟泡Flexible PU：墊材——如座椅、沙發、床墊等，的聚氨酯軟泡是一種非常理想的墊材材料，墊材也是軟泡用量較大的應用領域；吸音材料——開孔的具有良好的吸聲消震功能，可用作室內隔音材料；織物復合材料——墊肩、文胸海綿、化妝棉；PU硬泡Rigid PU：冷凍冷藏設備——如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料；工業設備保溫——如儲罐、管道等；

生產線主要優勢特點：1.采用了自動化程度高、掌握更加靈活的人機界面控制系統，用戶可以儲存多種不同的配方，也可以隨時對配方進行調整或更改，并可通過互聯網進行遠程控制，使生產成本的控制更為科學、直觀。2.可以制作出各種理想的家私軟泡、硬泡類產品，質量非常好，柔軟彈性強。3.自動手控和自動人機界面兩種配置可供選擇，本設備在不停機狀態下就可以直接更改配方，不用測流量，耐黃度可達到3級國際標準，可配合廠方要求提供配方，可為客戶提供發泡知識技術培訓。

產量：產量就是產泡量，這個量必須略高于自己需泡量20%，以留有余地，其產泡量應以下限為核定計算依據，而不能以上限；裝機容量：裝機容量就是裝機總功率，此參數對核算電器電路對總用電量的適應性有重要意義；設備尺寸：此參數是車間整體布局規劃的必要因素；泡徑范圍：一般應根據具體產品對泡徑的要求來對照。