主要有哪幾種?聚氨酯設備有噴涂機、聚氨酯噴涂設備、 聚氨酯高壓噴涂機、發泡機、聚氨酯發泡機、聚氨酯高壓發泡機噴涂機，是采用噴涂技術的專用涂裝設備，原理是控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而使氣動馬達的活塞作穩定連續的往復運動。對吸入的涂料增壓，經高壓軟管將涂料輸送到噴涂機的噴槍內，由噴槍將涂料瞬間霧化后釋放到被涂物體表面。噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發生源構成。適用于皮具手袋、禮品包裝、家具、鞋業、汽車制造等行業中。

聚氨酯設備特點：計量準：采用低速高精度計量泵，當料溫、壓力及黏度波動時，混合比例不變，以達到優質正品率；澆注頭結構先進，性能可靠，操作方便，維修簡單，可作前后、左右及上下的三維移動；電腦控制澆注量及自動清洗。認真掌握發泡機的基本優質聚氨酯設備技術參數：對于生產者來說，僅僅了解機型及發泡原理是不不夠的，還需要進一步了解發泡機的幾個重要技術參數，以判定是否滿足自己的生產要求。

正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。攪拌桶內漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機后反轉排出空氣并向攪拌桶內加料。供液桶內發泡液吸空→檢查并調對好發泡液。的氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復。襯套磨損過大→更換新襯套。發泡設備正常工作時，螺桿泵的噪音突然加大。襯套內進入凝固水泥塊或其他固體→停機檢查并排除。螺桿軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓。

主要分類：發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。生產工藝：1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；