主要有哪幾種?聚氨酯設備有噴涂機、聚氨酯噴涂設備、 聚氨酯高壓噴涂機、發泡機、聚氨酯發泡機、聚氨酯高壓發泡機噴涂機，是采用噴涂技術的專用涂裝設備，原理是控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而使氣動馬達的活塞作穩定連續的往復運動。對吸入的涂料增壓，經高壓軟管將涂料輸送到噴涂機的噴槍內，由噴槍將涂料瞬間霧化后釋放到被涂物體表面。噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發生源構成。適用于皮具手袋、禮品包裝、家具、鞋業、汽車制造等行業中。

性能：采用電腦控制器操控，電腦控制器運用當今先進的MCU單位機嵌入技術，具有按時準確，操作簡易，維護方便，報警繼電器提示前次注射完畢，準備下次注射。的發泡原理：A、B兩種組份原液，經準確配比和高速攪拌，由兩臺高精度計量泵，把A、B兩組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產品。機器分類：從動力方面分類可分為：高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型。

pu高壓發泡機與低壓發泡機優缺點比較：發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機。專業pu高壓發泡機是把A組分（異氰酸酯）和B組分（多元醇+發泡劑+催化劑+其他輔助材料）經計量泵輸送到澆注頭的攪拌室中，經攪拌后注入發泡模內成型。其缺點是每次澆注后攪拌室要用溶劑將殘余物洗凈，浪費溶劑，污染環境，但設備投資低。高壓發泡機是A、B兩組分經高壓泵送入高壓澆注頭的混合室中，在15～18MPa高壓下瞬間混合后即澆入模內發泡成型。其長處是混料均勻，不需要用溶劑清洗，但設備投資較高。?

市場上出現的種類繁多，各種牌號、各種外形、各種名稱的發泡機數不勝數，而且新的牌號、新的名稱的發泡機還在不斷推出。眾多的機型，使生產者眼花繚亂，以至于選錯機型，為了方便生產者正確選擇發泡機，現淺談一下發泡機的選擇方法。脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。

行業快速發展期：90年代后，武漢輕工業機械廠引進德國BASF集團Elastogran公司的聚氨酯高壓發泡設備技術，采取許可證方式，生產各類及成套生產線，從而結束了我國此類設備長期依靠進口的歷史。至此聚氨酯行業從簡單箱式發泡迅速發展到用自動化生產線生產各種軟質、硬質泡沫制品。此時全國從事聚氨酯原料、制品生產、設備制造、科研開發的單位增加到2000多家，到2000年年產原料達100萬噸以上，聚氨酯各類設備和生產線達6000多臺套。

溫度和壓力是在發泡過程中的兩個關鍵量。如果聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對的發泡速度亦有較大的影響是溫度，溫度過高，反應速度加快，相應地要求其它設備和工藝與之相適應；溫度過低，反應變慢、固化時間長，相應地影響生產效率。因此在設計過程中根據工藝要求溫度必須控制在65±1℃的范圍內。聚氨酯發泡機的壓力可以通過設定氣泵每分鐘動作次數來改變，具有較高的靈活性；溫度的控制通過兩個固態繼電器來實現的，采用PID控制，具有響應快、穩定性好的優點。