操作注意事項：1、聚氨酯發泡機操作聚氨酯A、B組合料必須戴防護鏡、工作服及工作帽、戴橡膠手套，工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時因的聚氨酯A料中發泡劑會部分汽化而產生壓力，所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后再啟開桶蓋。2、聚氨酯發泡機對泡沫有阻燃要求時，聚氨酯發泡機可采用添加型阻燃劑，普通阻燃劑的加入量是白料重量的15～20％，阻燃劑加入聚氨酯A料必須攪拌均勻后方可進行發泡。

發泡制品在涂料方面的運用：聚氨酯技術早在德國興起，1937年，奧托拜耳先生發明聚氨酯，奠定了聚氨酯化學的基礎，開發出適合不同用途需要的聚氨酯技術。自1955年以來，拜耳公司已把各種單體和聚合的異氰酸酯、聚酯、聚醚及丙烯酸酯應用于優質發泡制品的生產中。1965年抗褪色雙組分聚氨酯涂料應用于飛機和火車機身;1987年Bayhydrolò作為水性成膜物使用;1994年Bayhydurò和Bayhydrolò作為水性雙組分聚氨酯體系投入使用。聚氨酯涂料在木器涂料工業中占主導地位，占到75%的市場份額，緊接著是汽車修補漆，占40%多。聚氨酯技術在防腐涂料、塑料涂料和汽車原廠漆方面的應用也越來越廣，占10%的市場份額。近年來，聚氨酯涂料正以15%的增長率在增長。

主要分類：發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。生產工藝：1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

工作原理：不論何種環戊烷發泡機，能夠發泡的基本原理，就是將空氣引入發泡劑溶液中。各種機型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有兩個必須的因素，一是發泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒有發泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會形成，也就沒有氣泡。而沒有氣體，單有發泡劑溶液，泡也不能形成。在氣泡的形成體系中，發泡劑溶液是分散介質，氣體是分散相，氣體分散于液體中，才能形成氣泡，再由無數氣泡組成泡沫。除了發泡劑性能這個重要因素外，氣體引入發泡劑溶液是另外一個重要的因素。而氣體引入液體，必須靠發泡機來完成，即發泡機采用一定的方法將氣體引入液體中。

正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。攪拌桶內漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機后反轉排出空氣并向攪拌桶內加料。供液桶內發泡液吸空→檢查并調對好發泡液。的氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復。襯套磨損過大→更換新襯套。發泡設備正常工作時，螺桿泵的噪音突然加大。襯套內進入凝固水泥塊或其他固體→停機檢查并排除。螺桿軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓。

特點：計量準：采用低速高精度計量泵，當料溫、壓力及黏度波動時，混合比例不變，以達到優質正品率；澆注頭結構先進，性能可靠，操作方便，維修簡單，可作前后、左右及上下的三維移動；電腦控制澆注量及自動清洗。認真掌握發泡機的基本技術參數：對于生產者來說，僅僅了解機型及發泡原理是不不夠的，還需要進一步了解發泡機的幾個重要技術參數，以判定是否滿足自己的生產要求。