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按照組份計量壓力及混合系統分為低壓發泡及高壓發泡兩大類。聚氨酯發泡機的發泡原理:不同組份原液,經準確配比和高速攪拌,由高精度計量泵,把各組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌,使之料液均勻而噴出,形成所需產品。手工發泡操作時按比例準確稱量聚氨酯A、B組合料同時倒入容器中,用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8~10秒后,倒入模具中發泡脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體而定。當皮膚接觸到組合聚氨酯A料時應用肥皂和水進行沖洗,聚氨酯發泡機操作聚氨酯B料時(有一定的刺激性)不要吸入其蒸汽及切勿濺到皮膚及眼睛上,如果濺到皮膚及眼睛時必須立即用醫用棉花先將其擦去,然后用大量水沖洗15分鐘,再用肥皂或酒精沖洗。
優點:1.?價格昂貴較貴。2.?制作精密。3.?混合效率好,泡沫泡孔構造穩定均勻,?絕緣性能好。4.?由120~200bar的混合室壓力進行強力混合。5.?澆注完成后,混合頭內不會遺留殘余物料,周圍始終干凈。6.因不產生殘余物料,?泡沫質量好,?所以會節省原液使用量?(約?5~10%)?。7.?管理和啟動方便,周圍始終干凈。8.?產品質量優秀。9.?因混合效率好,不會發生后期發泡。10.?沒有環境污染。11.?耐久性好。
發泡機械臂性能:采用電腦控制器操控,電腦控制器運用當今先進的MCU單位機嵌入技術,具有按時準確,操作簡易,維護方便,報警繼電器提示前次注射完畢,準備下次注射。專業發泡機械臂的發泡原理:A、B兩種組份原液,經準確配比和高速攪拌,由兩臺高精度計量泵,把A、B兩組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌,使之料液均勻而噴出,形成所需產品。機器分類:從動力方面分類可分為:高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型。
市場上出現的種類繁多,各種牌號、各種外形、各種名稱的發泡機數不勝數,而且新的牌號、新的名稱的發泡機還在不斷推出。眾多的機型,使生產者眼花繚亂,以至于選錯機型,為了方便生產者正確選擇發泡機,現淺談一下發泡機的選擇方法。脫模:待發泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;切割:具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行;成品養護:發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。
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