自動模架在涂料方面的運用：聚氨酯技術早在德國興起，1937年，奧托拜耳先生發明聚氨酯，奠定了聚氨酯化學的基礎，開發出適合不同用途需要的聚氨酯技術。自1955年以來，拜耳公司已把各種單體和聚合的異氰酸酯、聚酯、聚醚及丙烯酸酯應用于優質自動模架的(de)生產中。1965年抗(kang)褪色雙組分(fen)聚(ju)(ju)氨(an)酯涂料應(ying)用(yong)于飛機和火車(che)機身(shen);1987年Bayhydrolò作為水性成膜物使(shi)(shi)用(yong);1994年Bayhydurò和Bayhydrolò作為水性雙組分(fen)聚(ju)(ju)氨(an)酯體系投入使(shi)(shi)用(yong)。聚(ju)(ju)氨(an)酯涂料在木器涂料工業(ye)中占主導地位，占到(dao)75%的(de)市場份(fen)額，緊接(jie)著是(shi)汽(qi)車(che)修補漆(qi)，占40%多。聚(ju)(ju)氨(an)酯技術在防腐涂料、塑料涂料和汽(qi)車(che)原廠漆(qi)方面的(de)應(ying)用(yong)也越來越廣，占10%的(de)市場份(fen)額。近年來，聚(ju)(ju)氨(an)酯涂料正(zheng)以(yi)15%的(de)增(zeng)長(chang)率在增(zeng)長(chang)。

按(an)照組份(fen)計量(liang)壓(ya)(ya)力及(ji)(ji)混(hun)合(he)(he)系(xi)統分(fen)為低壓(ya)(ya)發泡(pao)及(ji)(ji)高壓(ya)(ya)發泡(pao)兩大類。聚氨(an)(an)酯(zhi)發泡(pao)機的發泡(pao)原理：不(bu)同組份(fen)原液，經準確(que)(que)配比和高速攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)，由高精(jing)度計量(liang)泵，把各(ge)組分(fen)料(liao)液各(ge)自(zi)輸送到(dao)(dao)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)頭(tou)。經過高速強(qiang)烈攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)，使之料(liao)液均勻而(er)噴(pen)出，形(xing)成所(suo)需產品。手工發泡(pao)操(cao)作時(shi)(shi)按(an)比例準確(que)(que)稱量(liang)聚氨(an)(an)酯(zhi)A、B組合(he)(he)料(liao)同時(shi)(shi)倒(dao)入(ru)容器中，用(yong)2000轉/分(fen)鐘(zhong)以上的攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)8～10秒后，倒(dao)入(ru)模具中發泡(pao)脫模時(shi)(shi)間視產品要求、泡(pao)沫厚度等情況具體而(er)定(ding)(ding)。當皮膚接觸到(dao)(dao)組合(he)(he)聚氨(an)(an)酯(zhi)A料(liao)時(shi)(shi)應用(yong)肥(fei)皂和水(shui)進行沖洗，聚氨(an)(an)酯(zhi)發泡(pao)機操(cao)作聚氨(an)(an)酯(zhi)B料(liao)時(shi)(shi)（有一定(ding)(ding)的刺激性）不(bu)要吸入(ru)其蒸汽及(ji)(ji)切勿濺到(dao)(dao)皮膚及(ji)(ji)眼(yan)睛上，如果濺到(dao)(dao)皮膚及(ji)(ji)眼(yan)睛時(shi)(shi)必(bi)須立(li)即用(yong)醫用(yong)棉(mian)花先將其擦去，然后用(yong)大量(liang)水(shui)沖洗15分(fen)鐘(zhong)，再用(yong)肥(fei)皂或酒(jiu)精(jing)沖洗。

與低(di)壓發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)優(you)缺點(dian)比較(jiao)：發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)可分為低(di)壓發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)和(he)高(gao)壓發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)。是把A組分（異氰酸酯）和(he)B組分（多元(yuan)醇+發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)+催化劑(ji)+其(qi)他(ta)輔助(zhu)材料(liao)）經計量泵輸送(song)到澆(jiao)注(zhu)頭的攪(jiao)拌(ban)室中，經攪(jiao)拌(ban)后注(zhu)入(ru)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)模(mo)內成(cheng)型(xing)(xing)。其(qi)缺點(dian)是每(mei)次澆(jiao)注(zhu)后攪(jiao)拌(ban)室要(yao)用溶(rong)劑(ji)將殘(can)余物(wu)洗凈(jing)，浪費溶(rong)劑(ji)，污染環境(jing)，但(dan)(dan)設備(bei)投資低(di)。高(gao)壓發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)是A、B兩組分經高(gao)壓泵送(song)入(ru)高(gao)壓澆(jiao)注(zhu)頭的混(hun)合(he)室中，在15～18MPa高(gao)壓下瞬間混(hun)合(he)后即澆(jiao)入(ru)模(mo)內發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)成(cheng)型(xing)(xing)。其(qi)長處是混(hun)料(liao)均(jun)勻，不需要(yao)用溶(rong)劑(ji)清洗，但(dan)(dan)設備(bei)投資較(jiao)高(gao)。?

主要分類(lei)(lei)：發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)的(de)(de)(de)牌(pai)號和機(ji)型(xing)很多，但從發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)原理來劃分，廣(guang)泛(fan)應用的(de)(de)(de)只有高速葉輪型(xing)、高壓(ya)空(kong)氣型(xing)、鼓(gu)風(feng)中(zhong)低(di)壓(ya)型(xing)等三(san)類(lei)(lei)。同一類(lei)(lei)型(xing)的(de)(de)(de)不(bu)同點，只是附屬設備與自動化控(kong)制方面的(de)(de)(de)差異，發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)部分的(de)(de)(de)結構大(da)體相同。生產工藝：1、上料(liao)、混(hun)合：通過(guo)上料(liao)系統將(jiang)(jiang)定(ding)量的(de)(de)(de)水泥(ni)、發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑、穩泡(pao)(pao)增強劑加(jia)(jia)入(ru)攪拌機(ji)，干(gan)混(hun)30秒(miao)鐘；2、攪拌：將(jiang)(jiang)量的(de)(de)(de)溫水加(jia)(jia)入(ru)攪拌機(ji)，濕攪拌2分鐘；將(jiang)(jiang)定(ding)量的(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑加(jia)(jia)入(ru)攪拌機(ji)攪拌8-15秒(miao)鐘；3、注模(mo)、發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)：隨即將(jiang)(jiang)漿(jiang)料(liao)注入(ru)模(mo)具內發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)，發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)過(guo)程約3-5分鐘；4、初(chu)期養護：注模(mo)完成后靜置若干(gan)小時(shi)進行初(chu)期養護；