聚氨酯(zhi)行業(ye)發展(zhan)概述：我國聚氨酯(zhi)發泡(pao)機工業(ye)以生(sheng)(sheng)產(chan)原(yuan)料(liao)為起步：上世紀50年代末首先(xian)在大(da)連建(jian)立了小規模生(sheng)(sheng)產(chan)三苯(ben)基甲烷、三異氰酸酯(zhi)的基地，該原(yuan)料(liao)主要用作(zuo)生(sheng)(sheng)產(chan)膠粘劑(ji)；60年代分別又在大(da)連、常州(zhou)、太(tai)原(yuan)各建(jian)立了500噸/年產(chan)能的MDI和(he)TDI原(yuan)料(liao)生(sheng)(sheng)產(chan)企業(ye)。引進國外先(xian)進的異氰酸酯(zhi)的技(ji)術(shu)和(he)裝置：1984年到1994年10年間，在天津石(shi)化三廠、錦(jin)西化工總(zong)廠、九江化工廠、山東東大(da)化工從日(ri)本引進聚醚(mi)多元醇生(sheng)(sheng)產(chan)裝置和(he)制(zhi)品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)的同時，國家也(ye)通過“七五”、“八五”等科技(ji)攻關項目(mu)的扶植，逐步開發了高壓反應注射(she)成(cheng)型機(RIM)、高回彈(dan)冷熟化泡(pao)沫生(sheng)(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)。

生(sheng)產(chan)線主(zhu)要優(you)勢特(te)點：1.采用了自動(dong)化程度高、掌(zhang)握更(geng)加靈活的人機界面(mian)控(kong)制系(xi)統，用戶可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)儲存多種不(bu)(bu)同的配方(fang)，也可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)隨時對配方(fang)進行調整或更(geng)改，并可(ke)(ke)(ke)通過互聯網進行遠程控(kong)制，使生(sheng)產(chan)成本(ben)的控(kong)制更(geng)為(wei)科學、直(zhi)觀。2.可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)制作(zuo)出各種理想的家私(si)軟(ruan)泡、硬泡類產(chan)品(pin)，質量(liang)非常好，柔軟(ruan)彈性強(qiang)。3.自動(dong)手控(kong)和(he)自動(dong)人機界面(mian)兩種配置可(ke)(ke)(ke)供(gong)選擇，本(ben)設(she)備在(zai)不(bu)(bu)停(ting)機狀態下就可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)直(zhi)接更(geng)改配方(fang)，不(bu)(bu)用測流量(liang)，耐黃度可(ke)(ke)(ke)達到(dao)3級國際標準，可(ke)(ke)(ke)配合廠方(fang)要求提供(gong)配方(fang)，可(ke)(ke)(ke)為(wei)客戶提供(gong)發泡知識技(ji)術培訓。

主要分(fen)類：發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)的牌號和機(ji)型很多，但從發泡(pao)(pao)(pao)原理來劃分(fen)，廣泛應用的只有高(gao)速葉輪型、高(gao)壓(ya)(ya)空氣(qi)型、鼓風中低(di)壓(ya)(ya)型等三類。同一類型的不(bu)同點，只是附屬設(she)備與自動(dong)化控制方面的差異，發泡(pao)(pao)(pao)部分(fen)的結構(gou)大體相(xiang)同。生產工藝：1、上(shang)料(liao)(liao)、混(hun)合：通過(guo)上(shang)料(liao)(liao)系統將(jiang)定(ding)量的水(shui)(shui)泥、發泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)、穩泡(pao)(pao)(pao)增強(qiang)劑(ji)加入(ru)(ru)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)，干混(hun)30秒鐘(zhong)；2、攪(jiao)拌(ban)(ban)：將(jiang)量的溫水(shui)(shui)加入(ru)(ru)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)，濕(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)2分(fen)鐘(zhong)；將(jiang)定(ding)量的發泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)加入(ru)(ru)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)攪(jiao)拌(ban)(ban)8-15秒鐘(zhong)；3、注模、發泡(pao)(pao)(pao)：隨即將(jiang)漿(jiang)料(liao)(liao)注入(ru)(ru)模具內發泡(pao)(pao)(pao)，發泡(pao)(pao)(pao)過(guo)程約3-5分(fen)鐘(zhong)；4、初期養護：注模完成后(hou)靜置(zhi)若干小(xiao)時進(jin)行(xing)初期養護；

最早出現(xian)(xian)于國外，原(yuan)始(shi)機型(xing)是(shi)采用(yong)葉(xie)輪(lun)高速(su)旋轉制泡(pao)，故又名“打泡(pao)機”。后來隨著(zhu)技(ji)術(shu)(shu)的(de)不(bu)(bu)斷(duan)進(jin)步，發泡(pao)機的(de)技(ji)術(shu)(shu)含量不(bu)(bu)斷(duan)提高，新(xin)的(de)機型(xing)不(bu)(bu)斷(duan)出現(xian)(xian)，形成(cheng)了不(bu)(bu)同的(de)技(ji)術(shu)(shu)體系。我國早在20世紀50年代(dai)就開始(shi)使用(yong)發泡(pao)機，但不(bu)(bu)是(shi)專用(yong)的(de)發泡(pao)機型(xing)，而是(shi)采用(yong)砂(sha)漿(jiang)攪(jiao)拌(ban)機。即(ji)將發泡(pao)劑直(zhi)接加入砂(sha)漿(jiang)攪(jiao)拌(ban)機或(huo)混(hun)凝土(tu)攪(jiao)拌(ban)機，讓發泡(pao)劑和(he)(he)砂(sha)漿(jiang)或(huo)混(hun)凝土(tu)一(yi)起攪(jiao)拌(ban)生成(cheng)泡(pao)沫。20世紀70年代(dai)前后，開始(shi)出現(xian)(xian)專用(yong)的(de)發泡(pao)劑，即(ji)高速(su)葉(xie)輪(lun)發泡(pao)機。以(yi)后又不(bu)(bu)斷(duan)技(ji)術(shu)(shu)升級和(he)(he)換代(dai)，如今已發展為以(yi)高壓充氣(qi)為主體的(de)第三(san)代(dai)機型(xing)，基(ji)本可滿(man)足泡(pao)沫混(hun)凝土(tu)的(de)需要。

自動發泡模具正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。攪拌桶內漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機后反轉排出空氣并向攪拌桶內加料。供液桶內發泡液吸空→檢查并調對好發泡液。供應自動發泡模具的氣壓過(guo)(guo)低→檢查氣線是(shi)否(fou)漏(lou)氣和減壓閥是(shi)否(fou)壞掉(diao)并修復。襯(chen)(chen)套磨損過(guo)(guo)大→更(geng)換(huan)新襯(chen)(chen)套。發泡(pao)設備(bei)正(zheng)常工(gong)作時，螺桿(gan)(gan)泵的噪音突然(ran)加大。襯(chen)(chen)套內(nei)進(jin)入凝固水(shui)泥(ni)塊或其他固體→停機(ji)檢查并排除。螺桿(gan)(gan)軸螺栓(shuan)有可(ke)能斷掉(diao)→檢查并更(geng)換(huan)螺栓(shuan)。

是(shi)聚氨脂(zhi)泡(pao)沫(mo)塑(su)料灌注發(fa)泡(pao)的(de)專用(yong)設(she)備。只(zhi)要聚氨脂(zhi)組(zu)份原(yuan)料（異(yi)氰(qing)酸酯組(zu)份與聚醚(mi)多(duo)元(yuan)醇(chun)(chun)組(zu)份）性能(neng)指標符合(he)配方要求。通(tong)過本(ben)設(she)備即能(neng)生產出均勻、合(he)格的(de)泡(pao)沫(mo)制品(pin)。是(shi)以聚醚(mi)多(duo)元(yuan)醇(chun)(chun)和(he)多(duo)異(yi)氰(qing)酸酯在(zai)發(fa)泡(pao)劑、催化劑、乳化劑等多(duo)種化學助劑存在(zai)下(xia)，經過化學反應(ying)發(fa)泡(pao)而(er)制得泡(pao)沫(mo)塑(su)料。聚氨酯發(fa)泡(pao)機可用(yong)于汽車內(nei)飾、保溫墻噴涂、保溫管道(dao)制造、自行車和(he)摩(mo)托車車座海綿(mian)的(de)加工。