優(you)點(dian)：1.?價格昂貴(gui)較(jiao)貴(gui)。2.?制作精(jing)密。3.?混合(he)效(xiao)率好(hao)(hao)(hao)，泡(pao)沫泡(pao)孔構造(zao)穩定(ding)均勻,?絕緣性能好(hao)(hao)(hao)。4.?由120~200bar的混合(he)室壓力進行(xing)強力混合(he)。5.?澆注完成后(hou)，混合(he)頭內不會(hui)遺(yi)留殘余物料，周圍始(shi)終干(gan)凈(jing)。6.因不產(chan)生殘余物料,?泡(pao)沫質(zhi)量(liang)(liang)好(hao)(hao)(hao),?所以會(hui)節省原液使用量(liang)(liang)?(約?5~10%)?。7.?管理和(he)啟動方便，周圍始(shi)終干(gan)凈(jing)。8.?產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)優(you)秀。9.?因混合(he)效(xiao)率好(hao)(hao)(hao)，不會(hui)發(fa)生后(hou)期發(fa)泡(pao)。10.?沒有環境(jing)污染(ran)。11.?耐久性好(hao)(hao)(hao)。

系統組(zu)成(cheng)：一臺完整的(de)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)發泡(pao)機(ji)由以(yi)下(xia)幾個系統組(zu)成(cheng)：料流系統、計量系統、氣路系統、加熱(re)系統、清(qing)洗系統、混合裝置(zhi)。注(zhu)：生產(chan)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)泡(pao)沫(mo)的(de)高、低壓發泡(pao)機(ji)和(he)噴涂機(ji)、生產(chan)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)彈性體材(cai)料的(de)澆注(zhu)機(ji)、用(yong)于生產(chan)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)填充材(cai)料的(de)灌注(zhu)機(ji)、用(yong)于鞋材(cai)的(de)成(cheng)型機(ji)以(yi)及配套的(de)生產(chan)線(xian)等。廣泛應用(yong)于冰箱、冰柜、汽車、制鞋和(he)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)橡膠等行業。

聚(ju)氨酯(zhi)行(xing)業(ye)(ye)發展概述：我(wo)國聚(ju)氨酯(zhi)發泡機工(gong)業(ye)(ye)以生(sheng)(sheng)產原(yuan)料為起步：上世紀(ji)50年(nian)代末首先(xian)在(zai)大連建立了(le)小(xiao)規模生(sheng)(sheng)產三(san)苯基甲烷(wan)、三(san)異(yi)氰酸酯(zhi)的(de)基地，該原(yuan)料主要(yao)用(yong)作生(sheng)(sheng)產膠(jiao)粘劑；60年(nian)代分別(bie)又在(zai)大連、常州(zhou)、太原(yuan)各建立了(le)500噸/年(nian)產能的(de)MDI和TDI原(yuan)料生(sheng)(sheng)產企業(ye)(ye)。引進(jin)國外先(xian)進(jin)的(de)異(yi)氰酸酯(zhi)的(de)技術(shu)和裝置(zhi)：1984年(nian)到1994年(nian)10年(nian)間，在(zai)天津(jin)石化三(san)廠、錦西化工(gong)總(zong)廠、九(jiu)江(jiang)化工(gong)廠、山東(dong)東(dong)大化工(gong)從日(ri)本(ben)引進(jin)聚(ju)醚多(duo)元醇生(sheng)(sheng)產裝置(zhi)和制(zhi)品生(sheng)(sheng)產技術(shu)的(de)同時，國家也通過(guo)“七五”、“八五”等科技攻(gong)關項目的(de)扶植(zhi)，逐步開發了(le)高壓反(fan)應注射成型(xing)機(RIM)、高回彈(dan)冷熟化泡沫生(sheng)(sheng)產技術(shu)。

聚氨酯設備按照組份計量壓力及混合系統分為低壓發泡及高壓發泡兩大類。聚氨酯發泡機的發泡原理：不同組份原液，經準確配比和高速攪拌，由高精度計量泵，把各組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產品。聚氨酯設備定制手工發泡(pao)(pao)(pao)操作(zuo)時(shi)(shi)(shi)按比例準(zhun)確稱量聚(ju)氨酯(zhi)A、B組合料(liao)同時(shi)(shi)(shi)倒(dao)入(ru)容(rong)器中，用(yong)2000轉(zhuan)/分(fen)鐘(zhong)以上(shang)的攪拌器攪拌8～10秒(miao)后(hou)，倒(dao)入(ru)模具(ju)中發泡(pao)(pao)(pao)脫模時(shi)(shi)(shi)間視(shi)產品(pin)要求、泡(pao)(pao)(pao)沫厚度(du)等情況具(ju)體而定。當(dang)皮膚接(jie)觸到組合聚(ju)氨酯(zhi)A料(liao)時(shi)(shi)(shi)應用(yong)肥皂(zao)(zao)和水進(jin)行沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)，聚(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)機操作(zuo)聚(ju)氨酯(zhi)B料(liao)時(shi)(shi)(shi)（有一定的刺激(ji)性）不要吸入(ru)其蒸(zheng)汽及切(qie)勿(wu)濺到皮膚及眼睛(jing)上(shang)，如果濺到皮膚及眼睛(jing)時(shi)(shi)(shi)必須立即用(yong)醫(yi)用(yong)棉(mian)花(hua)先將(jiang)其擦去，然后(hou)用(yong)大量水沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)15分(fen)鐘(zhong)，再用(yong)肥皂(zao)(zao)或酒精沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)。

正常工作(zuo)時(shi)，出(chu)料口(kou)流出(chu)料液突然(ran)(ran)變稠或(huo)變稀并含有(you)空(kong)(kong)氣。攪(jiao)拌桶內(nei)(nei)漿(jiang)料液位過(guo)低，泵機吸入(ru)空(kong)(kong)氣→停機后反(fan)轉排(pai)出(chu)空(kong)(kong)氣并向攪(jiao)拌桶內(nei)(nei)加料。供液桶內(nei)(nei)發(fa)泡(pao)液吸空(kong)(kong)→檢(jian)查(cha)(cha)并調對好發(fa)泡(pao)液。的氣壓過(guo)低→檢(jian)查(cha)(cha)氣線是(shi)否漏氣和(he)減壓閥是(shi)否壞(huai)掉并修復。襯套(tao)(tao)磨損過(guo)大→更(geng)換(huan)新襯套(tao)(tao)。發(fa)泡(pao)設備正常工作(zuo)時(shi)，螺(luo)(luo)桿(gan)泵的噪音突然(ran)(ran)加大。襯套(tao)(tao)內(nei)(nei)進入(ru)凝固水泥塊或(huo)其他固體(ti)→停機檢(jian)查(cha)(cha)并排(pai)除。螺(luo)(luo)桿(gan)軸螺(luo)(luo)栓有(you)可能斷掉→檢(jian)查(cha)(cha)并更(geng)換(huan)螺(luo)(luo)栓。