最(zui)早出現于國外，原始(shi)機型是采用(yong)葉輪高(gao)速旋轉制泡(pao)(pao)，故又名“打泡(pao)(pao)機”。后(hou)(hou)來隨著(zhu)技術的不斷進步，發(fa)泡(pao)(pao)機的技術含量不斷提高(gao)，新的機型不斷出現，形(xing)成(cheng)了不同(tong)的技術體系。我國早在20世紀50年(nian)代(dai)就開始(shi)使用(yong)發(fa)泡(pao)(pao)機，但不是專用(yong)的發(fa)泡(pao)(pao)機型，而是采用(yong)砂漿(jiang)攪(jiao)拌(ban)(ban)機。即(ji)將發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)直接(jie)加(jia)入(ru)砂漿(jiang)攪(jiao)拌(ban)(ban)機或混(hun)凝(ning)土(tu)攪(jiao)拌(ban)(ban)機，讓發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)和砂漿(jiang)或混(hun)凝(ning)土(tu)一起攪(jiao)拌(ban)(ban)生成(cheng)泡(pao)(pao)沫。20世紀70年(nian)代(dai)前(qian)后(hou)(hou)，開始(shi)出現專用(yong)的發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)，即(ji)高(gao)速葉輪發(fa)泡(pao)(pao)機。以(yi)后(hou)(hou)又不斷技術升級和換代(dai)，如今(jin)已(yi)發(fa)展為以(yi)高(gao)壓(ya)充氣為主體的第三(san)代(dai)機型，基本可滿足(zu)泡(pao)(pao)沫混(hun)凝(ning)土(tu)的需要。

正(zheng)常(chang)工作(zuo)時(shi)，出料(liao)口流出料(liao)液突然(ran)變(bian)稠或(huo)(huo)變(bian)稀并(bing)(bing)含有(you)空(kong)(kong)氣。攪(jiao)拌桶(tong)內(nei)漿料(liao)液位過(guo)低(di)，泵(beng)機吸入空(kong)(kong)氣→停(ting)機后(hou)反轉排出空(kong)(kong)氣并(bing)(bing)向攪(jiao)拌桶(tong)內(nei)加料(liao)。供液桶(tong)內(nei)發(fa)泡液吸空(kong)(kong)→檢(jian)(jian)查并(bing)(bing)調對好發(fa)泡液。的氣壓(ya)過(guo)低(di)→檢(jian)(jian)查氣線(xian)是(shi)否(fou)漏氣和減壓(ya)閥是(shi)否(fou)壞掉并(bing)(bing)修復。襯(chen)套(tao)(tao)磨(mo)損過(guo)大→更換(huan)(huan)新襯(chen)套(tao)(tao)。發(fa)泡設備正(zheng)常(chang)工作(zuo)時(shi)，螺桿泵(beng)的噪音突然(ran)加大。襯(chen)套(tao)(tao)內(nei)進入凝固水泥塊或(huo)(huo)其他固體→停(ting)機檢(jian)(jian)查并(bing)(bing)排除。螺桿軸(zhou)螺栓(shuan)有(you)可能斷(duan)掉→檢(jian)(jian)查并(bing)(bing)更換(huan)(huan)螺栓(shuan)。

系(xi)(xi)(xi)統組成：一臺完整(zheng)的聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)發泡機由(you)以(yi)下幾個系(xi)(xi)(xi)統組成：料(liao)流系(xi)(xi)(xi)統、計量系(xi)(xi)(xi)統、氣路系(xi)(xi)(xi)統、加熱系(xi)(xi)(xi)統、清洗系(xi)(xi)(xi)統、混合裝置。注：生(sheng)產聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)泡沫的高、低(di)壓(ya)發泡機和(he)噴涂機、生(sheng)產聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)彈性體材(cai)料(liao)的澆(jiao)注機、用于(yu)生(sheng)產聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)填充材(cai)料(liao)的灌注機、用于(yu)鞋(xie)(xie)材(cai)的成型機以(yi)及配套的生(sheng)產線等。廣泛應用于(yu)冰箱、冰柜(ju)、汽(qi)車、制鞋(xie)(xie)和(he)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)橡膠等行(xing)業。

中(zhong)，泡沫消費量(liang)巨大(da)：隨著(zhu)國民經(jing)濟的(de)(de)高(gao)速發展(zhan)，中(zhong)國的(de)(de)聚氨(an)(an)酯消費規模(mo)提升(sheng)速度(du)也相當之(zhi)快。2017年(nian)中(zhong)國消費量(liang)達到1110萬噸(dun)，較2016年(nian)增長約6%。目前中(zhong)國建(jian)材、氨(an)(an)綸(lun)、合成革(ge)和汽車(che)產(chan)量(liang)均(jun)居世界榜首，國家大(da)力(li)實(shi)施建(jian)筑節能(neng)新政(zheng)策、推廣(guang)水性涂料(liao)等措(cuo)施，都為聚氨(an)(an)酯產(chan)業(ye)帶來(lai)巨大(da)的(de)(de)市場機(ji)遇(yu)。前瞻預計2018年(nian)中(zhong)國聚氨(an)(an)酯總消費量(liang)將達1300萬噸(dun)。2017年(nian)，我國聚氨(an)(an)酯制品(pin)消費最多的(de)(de)是聚氨(an)(an)酯泡沫、合成革(ge)漿料(liao)和涂料(liao)，分別占39.19%、17.12%、和16.09%；其(qi)他制品(pin)所占比(bi)重均(jun)在10%以下。

溫度和壓力是在發泡生產線發泡過程中的兩個關鍵量。如果聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對順德發泡生產線的(de)(de)發泡速度(du)(du)亦有(you)較大(da)的(de)(de)影響是溫度(du)(du)，溫度(du)(du)過高(gao)，反應速度(du)(du)加快，相應地(di)要求其它設備和工藝與之相適應；溫度(du)(du)過低，反應變慢、固化時間長，相應地(di)影響生產效率。因此在(zai)設計過程中(zhong)根據工藝要求溫度(du)(du)必(bi)須控制(zhi)在(zai)65±1℃的(de)(de)范圍內。聚氨酯發泡機的(de)(de)壓力可以通(tong)過設定氣泵每分鐘動作次(ci)數來改(gai)變，具有(you)較高(gao)的(de)(de)靈(ling)活性；溫度(du)(du)的(de)(de)控制(zhi)通(tong)過兩個固態繼電器來實現的(de)(de)，采用PID控制(zhi)，具有(you)響應快、穩(wen)定性好(hao)的(de)(de)優點。