特點：澆(jiao)注機(ji)的(de)澆(jiao)注量(liang)(liang)可(ke)(ke)(ke)以在(zai)0至(zhi)合適(shi)的(de)澆(jiao)注量(liang)(liang)之間(jian)(jian)調(diao)節(jie)(jie)，調(diao)節(jie)(jie)精度(du)(du)為1%。本產品具(ju)有(you)溫度(du)(du)控制(zhi)系統(tong)，達到指定溫度(du)(du)時可(ke)(ke)(ke)自動(dong)停止加熱，其(qi)控制(zhi)精度(du)(du)可(ke)(ke)(ke)達1%。具(ju)有(you)溶劑清洗(xi)和水、空(kong)氣吹掃(sao)系統(tong)。本機(ji)具(ju)有(you)自動(dong)加料(liao)裝置，可(ke)(ke)(ke)隨時任(ren)意(yi)加料(liao)。A、B料(liao)桶均可(ke)(ke)(ke)裝120公斤料(liao)液。料(liao)桶設(she)有(you)水夾(jia)套，利用(yong)水溫來加熱或制(zhi)冷料(liao)液，各(ge)桶有(you)水視管和料(liao)視管。高(gao)壓發(fa)泡機(ji)采用(yong)截門調(diao)節(jie)(jie)A、B料(liao)液比例，比例精度(du)(du)可(ke)(ke)(ke)達1%。客戶自備一臺空(kong)壓機(ji)，壓力調(diao)節(jie)(jie)到0.8-0.9Mpa即(ji)可(ke)(ke)(ke)使用(yong)本設(she)備生產。時間(jian)(jian)控制(zhi)系統(tong)，本機(ji)的(de)控制(zhi)時間(jian)(jian)可(ke)(ke)(ke)在(zai)0-99.9秒之間(jian)(jian)設(she)定，精度(du)(du)可(ke)(ke)(ke)達1%。

是(shi)聚氨脂(zhi)(zhi)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)塑料灌注發泡(pao)(pao)(pao)的專用設備。只要聚氨脂(zhi)(zhi)組(zu)份(fen)原料（異氰酸酯(zhi)組(zu)份(fen)與(yu)聚醚(mi)多元(yuan)醇(chun)組(zu)份(fen)）性能指標符合配方要求。通(tong)過(guo)本設備即能生產出均勻、合格的泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)制品。是(shi)以聚醚(mi)多元(yuan)醇(chun)和多異氰酸酯(zhi)在發泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)、催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)、乳化(hua)(hua)劑(ji)等多種化(hua)(hua)學(xue)助劑(ji)存在下，經過(guo)化(hua)(hua)學(xue)反應(ying)發泡(pao)(pao)(pao)而制得泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)塑料。中國保溫(wen)網小編今天為大(da)家整理了操作聚氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)機要注意的四大(da)事(shi)項與(yu)選購(gou)技巧。

行(xing)業(ye)(ye)快速(su)發展期：90年代(dai)后(hou)，武漢輕工業(ye)(ye)機械廠引進德(de)國(guo)(guo)BASF集團(tuan)Elastogran公司的(de)聚(ju)氨酯(zhi)高壓發泡設備技(ji)術，采取許可證(zheng)方(fang)式，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)各類及成(cheng)套生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線，從(cong)而結(jie)束(shu)了(le)我國(guo)(guo)此(ci)(ci)類設備長期依靠進口的(de)歷(li)史。至此(ci)(ci)聚(ju)氨酯(zhi)行(xing)業(ye)(ye)從(cong)簡單箱式發泡迅速(su)發展到用自動化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線生(sheng)產(chan)(chan)(chan)各種軟質(zhi)、硬質(zhi)泡沫制(zhi)(zhi)品。此(ci)(ci)時全國(guo)(guo)從(cong)事聚(ju)氨酯(zhi)原料、制(zhi)(zhi)品生(sheng)產(chan)(chan)(chan)、設備制(zhi)(zhi)造(zao)、科研開發的(de)單位增加到2000多(duo)家，到2000年年產(chan)(chan)(chan)原料達100萬噸以上，聚(ju)氨酯(zhi)各類設備和生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線達6000多(duo)臺套。

自動發泡模具每天必須對機頭做一次保養：1.拆除兩側氣缸清理干凈、上油。2.清洗攪拌轉子。3.清除轉子與銅螺絲上的凝固物。4.連軸器噴除銹劑。5.機頭上加黃油。每次使用后超1小時不用的，需拆除攪拌外套，清潔攪拌供應自動發泡模具轉(zhuan)子(zi)上方軸銅螺絲(si)上殘留的發泡(pao)凝固物(wu)，并噴(pen)除銹劑(ji)。發泡(pao)機(ji)超(chao)過2天不使用的，需拆除攪拌(ban)頭(tou)并拆除內六(liu)角清(qing)理內部(bu)殘渣，后噴(pen)除銹劑(ji)。攪拌(ban)轉(zhuan)子(zi)用鋼絲(si)刷清(qing)理干凈，機(ji)頭(tou)兩側全(quan)缸拆除清(qing)理內部(bu)污物(wu)，并噴(pen)除銹劑(ji)。檢(jian)查所使用設備是(shi)(shi)否正常，拆除攪拌(ban)轉(zhuan)子(zi)，檢(jian)查攪拌(ban)電機(ji)是(shi)(shi)否工作(zuo)；旋(xuan)轉(zhuan)是(shi)(shi)否遲緩，有(you)無噪聲、發熱、反轉(zhuan)等(deng)現象(xiang)，檢(jian)查各(ge)管路是(shi)(shi)否暢(chang)通(tong)，有(you)無凝固物(wu)堵塞(sai)，必要時(shi)用清(qing)洗(xi)劑(ji)清(qing)洗(xi)并吹干。

按照組(zu)份計(ji)量壓(ya)(ya)力及(ji)混合(he)系統分(fen)為(wei)低壓(ya)(ya)發泡(pao)(pao)及(ji)高(gao)壓(ya)(ya)發泡(pao)(pao)兩大類。聚氨(an)酯發泡(pao)(pao)機的發泡(pao)(pao)原理：不(bu)同組(zu)份原液，經準確配比(bi)和高(gao)速攪(jiao)拌(ban)，由高(gao)精(jing)度(du)(du)計(ji)量泵(beng)，把各(ge)組(zu)分(fen)料(liao)(liao)液各(ge)自輸送到(dao)(dao)攪(jiao)拌(ban)頭。經過高(gao)速強(qiang)烈(lie)攪(jiao)拌(ban)，使之(zhi)料(liao)(liao)液均勻而噴出(chu)，形成(cheng)所需產(chan)品。手工發泡(pao)(pao)操作時(shi)按比(bi)例準確稱量聚氨(an)酯A、B組(zu)合(he)料(liao)(liao)同時(shi)倒入容器中(zhong)，用2000轉(zhuan)/分(fen)鐘以上的攪(jiao)拌(ban)器攪(jiao)拌(ban)8～10秒后，倒入模具(ju)中(zhong)發泡(pao)(pao)脫模時(shi)間視產(chan)品要求、泡(pao)(pao)沫厚度(du)(du)等情(qing)況具(ju)體而定。當皮(pi)(pi)膚接觸到(dao)(dao)組(zu)合(he)聚氨(an)酯A料(liao)(liao)時(shi)應用肥(fei)皂和水進行沖洗(xi)(xi)，聚氨(an)酯發泡(pao)(pao)機操作聚氨(an)酯B料(liao)(liao)時(shi)（有(you)一定的刺激性）不(bu)要吸(xi)入其(qi)蒸汽及(ji)切勿濺到(dao)(dao)皮(pi)(pi)膚及(ji)眼睛上，如(ru)果濺到(dao)(dao)皮(pi)(pi)膚及(ji)眼睛時(shi)必須立即用醫用棉花(hua)先將其(qi)擦去，然后用大量水沖洗(xi)(xi)15分(fen)鐘，再用肥(fei)皂或酒精(jing)沖洗(xi)(xi)。

優點：1.?價格昂貴(gui)較貴(gui)。2.?制作精密。3.?混合(he)效率(lv)好(hao)，泡(pao)(pao)沫泡(pao)(pao)孔構造穩定均勻,?絕緣性能(neng)好(hao)。4.?由120~200bar的(de)混合(he)室壓(ya)力進(jin)行(xing)強力混合(he)。5.?澆注完成后，混合(he)頭內不會遺留(liu)殘(can)余物料，周(zhou)圍(wei)(wei)始(shi)終干凈。6.因不產生殘(can)余物料,?泡(pao)(pao)沫質(zhi)量(liang)好(hao),?所以(yi)會節省原液(ye)使用量(liang)?(約(yue)?5~10%)?。7.?管理和啟動方便，周(zhou)圍(wei)(wei)始(shi)終干凈。8.?產品質(zhi)量(liang)優秀。9.?因混合(he)效率(lv)好(hao)，不會發(fa)生后期發(fa)泡(pao)(pao)。10.?沒有環境污染。11.?耐久性好(hao)。