溫(wen)(wen)(wen)度(du)和壓力(li)是在(zai)發泡(pao)(pao)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)兩(liang)個(ge)(ge)關鍵量。如果聚(ju)氨(an)酯發泡(pao)(pao)機的(de)(de)壓力(li)過(guo)低雙組(zu)分就不(bu)能充分混(hun)合(he)并且影(ying)響(xiang)(xiang)發泡(pao)(pao)速(su)度(du)，但是過(guo)高就會對整個(ge)(ge)設備(bei)提出了更高的(de)(de)工藝要(yao)(yao)求。會對的(de)(de)發泡(pao)(pao)速(su)度(du)亦有(you)較大的(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)是溫(wen)(wen)(wen)度(du)，溫(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)高，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)速(su)度(du)加快，相應(ying)(ying)(ying)地要(yao)(yao)求其它設備(bei)和工藝與之相適應(ying)(ying)(ying)；溫(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)低，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)變(bian)慢、固(gu)化時間長，相應(ying)(ying)(ying)地影(ying)響(xiang)(xiang)生(sheng)產(chan)效率。因此在(zai)設計過(guo)程中(zhong)根(gen)據工藝要(yao)(yao)求溫(wen)(wen)(wen)度(du)必須(xu)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)在(zai)65±1℃的(de)(de)范圍(wei)內。聚(ju)氨(an)酯發泡(pao)(pao)機的(de)(de)壓力(li)可以通過(guo)設定(ding)氣泵每分鐘動作次數(shu)來(lai)改(gai)變(bian)，具有(you)較高的(de)(de)靈(ling)活性(xing)；溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)通過(guo)兩(liang)個(ge)(ge)固(gu)態繼電器來(lai)實現的(de)(de)，采用PID控(kong)(kong)(kong)制(zhi)，具有(you)響(xiang)(xiang)應(ying)(ying)(ying)快、穩定(ding)性(xing)好的(de)(de)優點。

正(zheng)常工作時，出(chu)(chu)料(liao)口流出(chu)(chu)料(liao)液突然變(bian)稠或變(bian)稀并含有(you)(you)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)。攪拌桶(tong)內(nei)漿料(liao)液位過(guo)低，泵(beng)機(ji)吸入空(kong)(kong)氣(qi)(qi)→停機(ji)后反轉排出(chu)(chu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)并向攪拌桶(tong)內(nei)加(jia)(jia)料(liao)。供液桶(tong)內(nei)發泡液吸空(kong)(kong)→檢查(cha)(cha)并調對好發泡液。的氣(qi)(qi)壓(ya)過(guo)低→檢查(cha)(cha)氣(qi)(qi)線是否(fou)漏氣(qi)(qi)和減壓(ya)閥是否(fou)壞掉并修復。襯套(tao)磨損過(guo)大→更(geng)換新(xin)襯套(tao)。發泡設備正(zheng)常工作時，螺桿泵(beng)的噪音突然加(jia)(jia)大。襯套(tao)內(nei)進入凝固(gu)水泥塊(kuai)或其他固(gu)體(ti)→停機(ji)檢查(cha)(cha)并排除。螺桿軸螺栓有(you)(you)可能斷掉→檢查(cha)(cha)并更(geng)換螺栓。

行(xing)(xing)業快速(su)發(fa)展期：90年代(dai)后，武漢(han)輕工業機(ji)械(xie)廠引進德(de)國(guo)BASF集團Elastogran公司的(de)(de)聚氨(an)酯高壓發(fa)泡設(she)備技(ji)術，采取(qu)許可證方(fang)式(shi)，生(sheng)產(chan)各類及成套生(sheng)產(chan)線，從而結(jie)束了我國(guo)此類設(she)備長期依(yi)靠(kao)進口(kou)的(de)(de)歷史。至此聚氨(an)酯行(xing)(xing)業從簡單箱式(shi)發(fa)泡迅速(su)發(fa)展到用(yong)自動化生(sheng)產(chan)線生(sheng)產(chan)各種軟質、硬質泡沫制品。此時全國(guo)從事聚氨(an)酯原料、制品生(sheng)產(chan)、設(she)備制造、科研(yan)開發(fa)的(de)(de)單位增加到2000多家，到2000年年產(chan)原料達(da)100萬噸以上，聚氨(an)酯各類設(she)備和生(sheng)產(chan)線達(da)6000多臺(tai)套。

操(cao)作(zuo)(zuo)注意事(shi)項：1、聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯發(fa)泡機操(cao)作(zuo)(zuo)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯A、B組合(he)料(liao)必(bi)須戴防護(hu)鏡、工作(zuo)(zuo)服及工作(zuo)(zuo)帽、戴橡(xiang)膠手(shou)套，工作(zuo)(zuo)環(huan)境必(bi)須通風良好(hao)、清潔(jie)衛生(sheng)。在環(huan)境溫(wen)度較高時因(yin)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯A料(liao)中(zhong)發(fa)泡劑(ji)會(hui)部分汽化而產(chan)生(sheng)壓(ya)力，所以應(ying)先開(kai)啟排氣蓋排出氣體(ti)泄壓(ya)后再啟開(kai)桶蓋。2、對泡沫(mo)有(you)阻燃(ran)(ran)(ran)要(yao)求(qiu)時，聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯發(fa)泡機可(ke)采用添(tian)加(jia)型阻燃(ran)(ran)(ran)劑(ji)，普通阻燃(ran)(ran)(ran)劑(ji)的(de)加(jia)入(ru)量(liang)是白料(liao)重量(liang)的(de)15～20％，阻燃(ran)(ran)(ran)劑(ji)加(jia)入(ru)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯A料(liao)必(bi)須攪拌(ban)(ban)(ban)均勻后方可(ke)進行發(fa)泡。3、聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯發(fa)泡機手(shou)工發(fa)泡操(cao)作(zuo)(zuo)時按比(bi)例準確稱量(liang)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯A、B組合(he)料(liao)同時倒入(ru)容器中(zhong)，用2000轉/分鐘以上的(de)攪拌(ban)(ban)(ban)器攪拌(ban)(ban)(ban)8～10秒后，倒入(ru)模(mo)具中(zhong)發(fa)泡脫模(mo)時間視(shi)產(chan)品要(yao)求(qiu)、泡沫(mo)厚度等情況具體(ti)而定。

半自動模架在涂料方面的運用：聚氨酯技術早在德國興起，1937年，奧托拜耳先生發明聚氨酯，奠定了聚氨酯化學的基礎，開發出適合不同用途需要的聚氨酯技術。自1955年以來，拜耳公司已把各種單體和聚合的異氰酸酯、聚酯、聚醚及丙烯酸酯應用于優質半自動模架的(de)生(sheng)產中。1965年(nian)抗(kang)褪色雙組(zu)分(fen)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)涂料應用于(yu)飛機(ji)和(he)火車(che)(che)機(ji)身;1987年(nian)Bayhydrolò作為(wei)水性成膜(mo)物(wu)使用;1994年(nian)Bayhydurò和(he)Bayhydrolò作為(wei)水性雙組(zu)分(fen)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)體系投入使用。聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)涂料在(zai)木器(qi)涂料工業(ye)中占(zhan)主導地(di)位，占(zhan)到75%的(de)市場份額，緊接著是汽(qi)車(che)(che)修補漆，占(zhan)40%多。聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)技(ji)術在(zai)防腐涂料、塑料涂料和(he)汽(qi)車(che)(che)原廠漆方面(mian)的(de)應用也越來越廣，占(zhan)10%的(de)市場份額。近年(nian)來，聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)涂料正(zheng)以(yi)15%的(de)增(zeng)長率(lv)在(zai)增(zeng)長。

按(an)照(zhao)組(zu)份(fen)計(ji)量(liang)壓力及(ji)(ji)混合(he)(he)系統分為低壓發(fa)(fa)(fa)(fa)泡及(ji)(ji)高(gao)壓發(fa)(fa)(fa)(fa)泡兩(liang)大類。聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡機的(de)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡原理：不同組(zu)份(fen)原液(ye)，經準(zhun)確配比(bi)和高(gao)速攪(jiao)拌(ban)，由(you)高(gao)精(jing)度計(ji)量(liang)泵，把各組(zu)分料(liao)(liao)液(ye)各自輸送到攪(jiao)拌(ban)頭。經過高(gao)速強(qiang)烈攪(jiao)拌(ban)，使(shi)之料(liao)(liao)液(ye)均勻而噴出，形(xing)成所需產品(pin)。手(shou)工發(fa)(fa)(fa)(fa)泡操作(zuo)時(shi)按(an)比(bi)例準(zhun)確稱量(liang)聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)A、B組(zu)合(he)(he)料(liao)(liao)同時(shi)倒入(ru)容器(qi)中，用(yong)2000轉/分鐘以上(shang)的(de)攪(jiao)拌(ban)器(qi)攪(jiao)拌(ban)8～10秒(miao)后，倒入(ru)模具中發(fa)(fa)(fa)(fa)泡脫(tuo)模時(shi)間(jian)視產品(pin)要求、泡沫厚度等情況具體而定。當皮(pi)膚(fu)接觸到組(zu)合(he)(he)聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)A料(liao)(liao)時(shi)應用(yong)肥(fei)皂(zao)和水進行沖洗(xi)，聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡機操作(zuo)聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)B料(liao)(liao)時(shi)（有一定的(de)刺激性）不要吸(xi)入(ru)其(qi)蒸汽及(ji)(ji)切勿濺到皮(pi)膚(fu)及(ji)(ji)眼睛上(shang)，如(ru)果濺到皮(pi)膚(fu)及(ji)(ji)眼睛時(shi)必(bi)須立(li)即用(yong)醫(yi)用(yong)棉花(hua)先將其(qi)擦(ca)去，然后用(yong)大量(liang)水沖洗(xi)15分鐘，再用(yong)肥(fei)皂(zao)或酒(jiu)精(jing)沖洗(xi)。