行(xing)業(ye)快速發(fa)(fa)展期(qi)：90年代(dai)后，武漢輕工業(ye)機(ji)械(xie)廠引進(jin)(jin)德國BASF集團Elastogran公司的(de)(de)聚(ju)氨酯(zhi)高壓發(fa)(fa)泡設(she)(she)備(bei)技術，采取許(xu)可證方式，生(sheng)產(chan)(chan)各(ge)類(lei)(lei)及成套生(sheng)產(chan)(chan)線，從而結束了我國此類(lei)(lei)設(she)(she)備(bei)長期(qi)依靠進(jin)(jin)口的(de)(de)歷(li)史。至此聚(ju)氨酯(zhi)行(xing)業(ye)從簡單(dan)箱式發(fa)(fa)泡迅速發(fa)(fa)展到用自動化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)線生(sheng)產(chan)(chan)各(ge)種軟質、硬(ying)質泡沫(mo)制品。此時全(quan)國從事聚(ju)氨酯(zhi)原料(liao)、制品生(sheng)產(chan)(chan)、設(she)(she)備(bei)制造、科研開發(fa)(fa)的(de)(de)單(dan)位增加到2000多家，到2000年年產(chan)(chan)原料(liao)達100萬噸以上(shang)，聚(ju)氨酯(zhi)各(ge)類(lei)(lei)設(she)(she)備(bei)和生(sheng)產(chan)(chan)線達6000多臺套。

生(sheng)產(chan)區(qu)域分布格局將形成(cheng)六(liu)大板塊：近(jin)年來，由于聚(ju)氨酯發泡機(ji)的(de)(de)(de)優(you)越性能(neng)以及(ji)節能(neng)環保的(de)(de)(de)特性，其應用規(gui)模不(bu)(bu)斷擴大，市(shi)場需求也將不(bu)(bu)斷增加(jia)，我國(guo)聚(ju)氨酯產(chan)能(neng)不(bu)(bu)斷擴張(zhang)，我國(guo)產(chan)量(liang)增長迅速，2017年中(zhong)(zhong)國(guo)聚(ju)氨酯產(chan)量(liang)已經達到1189萬噸(dun)(dun)，維持著7.28%的(de)(de)(de)年復合增長率(lv)，產(chan)量(liang)僅位于三大合成(cheng)材料(liao)(PP、PVC、PE)之后，而中(zhong)(zhong)國(guo)聚(ju)氨酯的(de)(de)(de)產(chan)能(neng)根據上游最(zui)重要(yao)的(de)(de)(de)兩個原(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)產(chan)能(neng)情況來看，2017年中(zhong)(zhong)國(guo)MDI的(de)(de)(de)產(chan)能(neng)為(wei)343萬噸(dun)(dun)/年，中(zhong)(zhong)國(guo)TDI的(de)(de)(de)產(chan)能(neng)為(wei)84萬噸(dun)(dun)/年。前瞻預計，2018年，我國(guo)聚(ju)氨酯產(chan)品的(de)(de)(de)產(chan)量(liang)將超過1300萬噸(dun)(dun)。

高壓發泡機用途：聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。優質高壓發泡機是以(yi)聚(ju)醚多(duo)元醇和(he)多(duo)異氰酸酯在(zai)發泡(pao)劑(ji)、催化(hua)劑(ji)、乳化(hua)劑(ji)等多(duo)種化(hua)學(xue)助劑(ji)存(cun)在(zai)下，經過化(hua)學(xue)反應發泡(pao)而制得(de)泡(pao)沫(mo)塑(su)料。聚(ju)氨酯發泡(pao)機可(ke)用于汽車內(nei)飾、保(bao)溫墻(qiang)噴涂、保(bao)溫管道(dao)制造、自(zi)行車和(he)摩托車車座海綿(mian)的(de)加工。產品性(xing)能1 、計量準：采用低(di)速高精(jing)度計量泵(beng)，當料溫、壓力及黏度波動(dong)時，混合(he)比例不變(bian)，以(yi)達到優(you)質正品率(lv)；2 、澆注頭(tou)結(jie)構先進，性(xing)能可(ke)靠，操(cao)作方便，維修簡單，可(ke)作前后、左(zuo)右及上下的(de)三維移(yi)動(dong)；3 、電腦控制澆注量及自(zi)動(dong)清(qing)洗。

按照組(zu)份(fen)計量壓(ya)力(li)及(ji)(ji)混合系統(tong)分(fen)為(wei)低壓(ya)發(fa)泡及(ji)(ji)高(gao)壓(ya)發(fa)泡兩大類。聚氨(an)(an)酯發(fa)泡機的(de)發(fa)泡原理(li)：不(bu)同組(zu)份(fen)原液，經準(zhun)確配比(bi)和高(gao)速攪拌(ban)，由高(gao)精度(du)計量泵，把各(ge)組(zu)分(fen)料(liao)(liao)液各(ge)自輸(shu)送到(dao)(dao)(dao)攪拌(ban)頭(tou)。經過(guo)高(gao)速強烈攪拌(ban)，使之料(liao)(liao)液均勻而(er)噴出，形(xing)成所需產(chan)品。手(shou)工發(fa)泡操作時(shi)(shi)(shi)按比(bi)例(li)準(zhun)確稱量聚氨(an)(an)酯A、B組(zu)合料(liao)(liao)同時(shi)(shi)(shi)倒入容器(qi)(qi)中，用(yong)(yong)2000轉/分(fen)鐘以上(shang)的(de)攪拌(ban)器(qi)(qi)攪拌(ban)8～10秒后，倒入模具中發(fa)泡脫(tuo)模時(shi)(shi)(shi)間視產(chan)品要求、泡沫厚度(du)等情況具體而(er)定(ding)(ding)。當皮膚接觸到(dao)(dao)(dao)組(zu)合聚氨(an)(an)酯A料(liao)(liao)時(shi)(shi)(shi)應(ying)用(yong)(yong)肥皂和水(shui)(shui)進行(xing)沖(chong)洗，聚氨(an)(an)酯發(fa)泡機操作聚氨(an)(an)酯B料(liao)(liao)時(shi)(shi)(shi)（有一定(ding)(ding)的(de)刺激(ji)性）不(bu)要吸入其蒸汽及(ji)(ji)切勿濺到(dao)(dao)(dao)皮膚及(ji)(ji)眼睛上(shang)，如(ru)果濺到(dao)(dao)(dao)皮膚及(ji)(ji)眼睛時(shi)(shi)(shi)必須立即(ji)用(yong)(yong)醫用(yong)(yong)棉花先將其擦去，然后用(yong)(yong)大量水(shui)(shui)沖(chong)洗15分(fen)鐘，再(zai)用(yong)(yong)肥皂或酒(jiu)精沖(chong)洗。

聚氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)行業發(fa)(fa)展概述：我國(guo)(guo)聚氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機工業以生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)原料(liao)為起步(bu)(bu)：上世紀50年(nian)代(dai)(dai)末首(shou)先在大連建(jian)(jian)立(li)了(le)(le)小規模生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)三苯基(ji)甲烷、三異氰酸酯(zhi)(zhi)(zhi)的(de)基(ji)地，該原料(liao)主(zhu)要用作生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)膠粘劑；60年(nian)代(dai)(dai)分別又在大連、常州、太原各建(jian)(jian)立(li)了(le)(le)500噸/年(nian)產(chan)(chan)(chan)(chan)能的(de)MDI和TDI原料(liao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)企業。引(yin)進(jin)(jin)國(guo)(guo)外先進(jin)(jin)的(de)異氰酸酯(zhi)(zhi)(zhi)的(de)技術(shu)和裝置：1984年(nian)到1994年(nian)10年(nian)間，在天津(jin)石化(hua)三廠(chang)、錦西化(hua)工總廠(chang)、九江化(hua)工廠(chang)、山東東大化(hua)工從日(ri)本引(yin)進(jin)(jin)聚醚多(duo)元醇生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)裝置和制品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)技術(shu)的(de)同時，國(guo)(guo)家也通過(guo)“七五”、“八(ba)五”等科技攻(gong)關項(xiang)目的(de)扶植(zhi)，逐(zhu)步(bu)(bu)開發(fa)(fa)了(le)(le)高(gao)壓(ya)反應注射成型機(RIM)、高(gao)回彈冷熟化(hua)泡(pao)(pao)沫生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)技術(shu)。