特(te)點：計量(liang)準：采用低(di)速(su)高精度計量(liang)泵，當(dang)料溫、壓力及(ji)黏度波動(dong)時(shi)，混合比例(li)不變(bian)，以達(da)到優質正品率(lv)；澆(jiao)(jiao)注(zhu)頭結構先進(jin)，性能(neng)可靠(kao)，操作(zuo)方(fang)便，維修簡單，可作(zuo)前后、左右(you)及(ji)上下的(de)三維移動(dong)；電腦控制澆(jiao)(jiao)注(zhu)量(liang)及(ji)自動(dong)清洗。認真掌握發泡機(ji)(ji)的(de)基本技(ji)術參(can)數：對于生產者來說，僅(jin)僅(jin)了(le)解(jie)機(ji)(ji)型及(ji)發泡原理是不不夠的(de)，還(huan)需要(yao)進(jin)一步(bu)了(le)解(jie)發泡機(ji)(ji)的(de)幾個(ge)重(zhong)要(yao)技(ji)術參(can)數，以判定是否滿足自己的(de)生產要(yao)求(qiu)。

高壓發泡機設備行業的發展趨勢：1、集噴涂澆注一體，用途廣泛;2、噴涂、澆注混合比例準備、均勻，極大程度提高了產品質量，節省更多原料;3、可以調整進料比例，供應高壓發泡機適合多(duo)種生(sheng)產需要;4、加(jia)(jia)溫系統(tong)采用智能溫控和(he)間(jian)接加(jia)(jia)熱(re)方式，解決了原料(liao)加(jia)(jia)溫不均及(ji)局部高溫加(jia)(jia)熱(re)造(zao)成(cheng)的(de)原料(liao)因加(jia)(jia)熱(re)變質(zhi)的(de)問題;5、體(ti)積小、重(zhong)量輕，方便移(yi)動(dong)，適合現場操(cao)作;

的牌號和機型(xing)很多(duo)，但從發(fa)(fa)泡(pao)(pao)原(yuan)理來(lai)劃分，目前廣(guang)泛應用的只(zhi)有高(gao)速葉輪型(xing)、高(gao)壓空氣型(xing)、鼓風中低壓型(xing)等(deng)三類。同一類型(xing)的不同點(dian)，只(zhi)是其附屬設備與自(zi)動(dong)化控(kong)制方面(mian)(mian)的差異，發(fa)(fa)泡(pao)(pao)部分的結構大體(ti)(ti)相同。發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機的特(te)點(dian)：1、發(fa)(fa)泡(pao)(pao)量(liang)大，每小時可達20 m3。2、體(ti)(ti)積小，占地(di)面(mian)(mian)積僅0.5m3。3、重量(liang)輕、整機重量(liang)不到100kg；可方便移動(dong)或吊至樓面(mian)(mian)施工。4、控(kong)制方便，一按電鈕即可出泡(pao)(pao)，不需復雜(za)調節，10分鐘(zhong)可學會控(kong)制操作(zuo)，使用非常方便。

的(de)故障排除：發(fa)泡設備運行中電(dian)(dian)箱內空氣(qi)(qi)開關或熱繼(ji)電(dian)(dian)器跳閘(zha)。電(dian)(dian)機或電(dian)(dian)箱內的(de)接頭(tou)松動(dong)→檢(jian)查并(bing)上緊電(dian)(dian)線接頭(tou)。漿(jiang)(jiang)液太(tai)稠，的(de)攪(jiao)拌(ban)機負載(zai)→稀(xi)釋漿(jiang)(jiang)液并(bing)復位(wei)熱繼(ji)電(dian)(dian)器上“紅色”按(an)鈕(niu)。電(dian)(dian)壓(ya)過低→檢(jian)查原(yuan)因，提高(gao)電(dian)(dian)壓(ya)到規(gui)定值。高(gao)壓(ya)發(fa)泡機正常工作(zuo)時(shi)，氣(qi)(qi)包上面減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)突然大量(liang)排氣(qi)(qi)。減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)壞(huai)掉(diao)→檢(jian)查并(bing)更換減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)。攪(jiao)拌(ban)桶內漿(jiang)(jiang)液太(tai)稠，導致(zhi)氣(qi)(qi)壓(ya)高(gao)出(chu)減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)承(cheng)受(shou)能力→停機稀(xi)釋漿(jiang)(jiang)液。