用(yong)(yong)途：聚(ju)氨脂泡(pao)沫(mo)(mo)塑料(liao)(liao)(liao)灌注發泡(pao)的(de)(de)專用(yong)(yong)設備。只要(yao)聚(ju)氨脂組(zu)(zu)份(fen)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)（異氰酸(suan)酯(zhi)組(zu)(zu)份(fen)與(yu)聚(ju)醚多(duo)(duo)元醇(chun)(chun)組(zu)(zu)份(fen)）性能(neng)指(zhi)標符合配(pei)方要(yao)求。通(tong)過本設備即能(neng)生產出均(jun)勻、合格的(de)(de)泡(pao)沫(mo)(mo)制品。是以(yi)(yi)聚(ju)醚多(duo)(duo)元醇(chun)(chun)和多(duo)(duo)異氰酸(suan)酯(zhi)在(zai)發泡(pao)劑、催化劑、乳(ru)化劑等多(duo)(duo)種化學(xue)助劑存在(zai)下，經過化學(xue)反應發泡(pao)而制得泡(pao)沫(mo)(mo)塑料(liao)(liao)(liao)。聚(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)機可(ke)用(yong)(yong)于汽(qi)車(che)內飾、保溫墻(qiang)噴(pen)涂、保溫管道制造、自(zi)行車(che)和摩托(tuo)車(che)車(che)座海(hai)綿的(de)(de)加工。產品性能(neng)1 、計量(liang)(liang)準：采(cai)用(yong)(yong)低速(su)高精度計量(liang)(liang)泵，當料(liao)(liao)(liao)溫、壓力及(ji)黏度波動(dong)時(shi)，混合比例不(bu)變，以(yi)(yi)達(da)到優質正品率(lv)；2 、澆注頭結構先進(jin)，性能(neng)可(ke)靠，操作方便(bian)，維修簡單，可(ke)作前后、左右及(ji)上下的(de)(de)三維移動(dong)；3 、電(dian)腦控(kong)制澆注量(liang)(liang)及(ji)自(zi)動(dong)清(qing)洗。

使用注(zhu)意事項：溫度對發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機產(chan)量(liang)與泡(pao)(pao)沫質量(liang)有很大影響。在30℃以(yi)下(xia)，水溫越(yue)高，泡(pao)(pao)沫密度越(yue)小，產(chan)量(liang)越(yue)高。但(dan)當水溫超過30℃，由于(yu)泡(pao)(pao)沫密度過小，泡(pao)(pao)壁過薄，容易(yi)消泡(pao)(pao)，所以(yi)產(chan)量(liang)反(fan)而降(jiang)低。因此發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑的水溶(rong)液溫度控制(zhi)在20℃～30℃發(fa)(fa)泡(pao)(pao)效(xiao)果(guo)最合適。發(fa)(fa)泡(pao)(pao)細膩均勻，泡(pao)(pao)沫狀如云團。對發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑粘度適應性(xing)好(hao)。一般發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機只適合于(yu)中低粘度發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑，鎂嘉圖發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機對高粘度發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑也十分適應，發(fa)(fa)泡(pao)(pao)優異。

溫度(du)(du)和(he)壓(ya)力是在發泡(pao)(pao)(pao)過(guo)(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)兩個關(guan)鍵量。如果聚(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)機的(de)(de)(de)壓(ya)力過(guo)(guo)低(di)雙組分就不(bu)能充(chong)分混合并且(qie)影響發泡(pao)(pao)(pao)速(su)度(du)(du)，但是過(guo)(guo)高就會對(dui)整個設(she)備提(ti)出了更(geng)高的(de)(de)(de)工(gong)藝要(yao)求。會對(dui)的(de)(de)(de)發泡(pao)(pao)(pao)速(su)度(du)(du)亦有(you)較(jiao)大的(de)(de)(de)影響是溫度(du)(du)，溫度(du)(du)過(guo)(guo)高，反應(ying)速(su)度(du)(du)加快，相應(ying)地要(yao)求其(qi)它設(she)備和(he)工(gong)藝與之相適應(ying)；溫度(du)(du)過(guo)(guo)低(di)，反應(ying)變慢(man)、固化時間長，相應(ying)地影響生(sheng)產效率。因此在設(she)計過(guo)(guo)程(cheng)中根據工(gong)藝要(yao)求溫度(du)(du)必須控(kong)制(zhi)在65±1℃的(de)(de)(de)范圍(wei)內。聚(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)機的(de)(de)(de)壓(ya)力可以通(tong)過(guo)(guo)設(she)定(ding)氣泵每分鐘(zhong)動作(zuo)次數來改變，具有(you)較(jiao)高的(de)(de)(de)靈活性；溫度(du)(du)的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)通(tong)過(guo)(guo)兩個固態繼(ji)電器來實現的(de)(de)(de)，采(cai)用PID控(kong)制(zhi)，具有(you)響應(ying)快、穩定(ding)性好的(de)(de)(de)優點。

聚氨酯設備分類：發泡設備的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。沈陽聚氨酯設備發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)展(zhan)：發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡設(she)備(bei)(bei)最早出(chu)現(xian)于國外，其原始機(ji)型(xing)是采用葉輪高速(su)旋轉制泡，故又(you)名“打泡設(she)備(bei)(bei)”。后(hou)來隨著技(ji)(ji)術(shu)的不(bu)(bu)斷進步(bu)，發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡設(she)備(bei)(bei)的技(ji)(ji)術(shu)含量不(bu)(bu)斷提高，新的機(ji)型(xing)不(bu)(bu)斷出(chu)現(xian)，形成了不(bu)(bu)同的技(ji)(ji)術(shu)體系。我國早在20世紀50年(nian)代(dai)就開始使(shi)用發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡設(she)備(bei)(bei)，但不(bu)(bu)是專(zhuan)用的發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡機(ji)型(xing)，而是采用砂(sha)(sha)漿(jiang)攪拌機(ji)。即(ji)將發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡劑直(zhi)接加入(ru)砂(sha)(sha)漿(jiang)攪拌機(ji)或混凝(ning)土攪拌機(ji)，讓發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡劑和砂(sha)(sha)漿(jiang)或混凝(ning)土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年(nian)代(dai)前后(hou)，開始出(chu)現(xian)專(zhuan)用的發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡劑，即(ji)高速(su)葉輪發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)泡機(ji)。以后(hou)又(you)不(bu)(bu)斷技(ji)(ji)術(shu)升(sheng)級和換代(dai)，如今已發(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)展(zhan)為以高壓充氣為主體的第三代(dai)機(ji)型(xing)，基本可滿足泡沫混凝(ning)土的需要。

性(xing)能：采用電腦控(kong)(kong)制器(qi)操(cao)控(kong)(kong)，電腦控(kong)(kong)制器(qi)運用當今先(xian)進的MCU單位(wei)機(ji)(ji)嵌入技術，具有按時準(zhun)確，操(cao)作簡易，維護方便，報警繼電器(qi)提示(shi)前次(ci)注射完畢，準(zhun)備下(xia)次(ci)注射。的發泡原(yuan)理(li)：A、B兩種組(zu)份原(yuan)液，經準(zhun)確配比和高(gao)速攪拌，由兩臺高(gao)精度(du)計(ji)量泵，把A、B兩組(zu)分料液各自(zi)輸送到攪拌頭。經過高(gao)速強(qiang)烈攪拌，使之料液均勻而(er)噴出(chu)，形成(cheng)所需產(chan)品(pin)。機(ji)(ji)器(qi)分類：從動力方面分類可分為：高(gao)速葉輪型、高(gao)壓空氣型、鼓風中(zhong)低壓型。

按照組份(fen)計(ji)量(liang)壓(ya)力及(ji)(ji)混(hun)合(he)系統分(fen)(fen)為低壓(ya)發泡(pao)(pao)及(ji)(ji)高壓(ya)發泡(pao)(pao)兩大(da)類。聚(ju)(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)機的(de)發泡(pao)(pao)原理：不(bu)同組份(fen)原液，經準(zhun)確配比和高速攪拌(ban)，由高精(jing)度(du)計(ji)量(liang)泵(beng)，把各(ge)組分(fen)(fen)料液各(ge)自輸送到(dao)(dao)攪拌(ban)頭。經過(guo)高速強烈攪拌(ban)，使(shi)之料液均勻(yun)而噴(pen)出(chu)，形成所需產(chan)品。手工發泡(pao)(pao)操作時按比例(li)準(zhun)確稱量(liang)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)A、B組合(he)料同時倒(dao)入容器(qi)中，用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)2000轉/分(fen)(fen)鐘(zhong)以上(shang)的(de)攪拌(ban)器(qi)攪拌(ban)8～10秒后(hou)，倒(dao)入模具中發泡(pao)(pao)脫(tuo)模時間視產(chan)品要求、泡(pao)(pao)沫厚(hou)度(du)等情況具體(ti)而定。當皮膚(fu)(fu)接觸到(dao)(dao)組合(he)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)A料時應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)肥皂(zao)和水進行沖洗(xi)，聚(ju)(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)機操作聚(ju)(ju)氨酯(zhi)B料時（有一定的(de)刺激性(xing)）不(bu)要吸入其蒸汽(qi)及(ji)(ji)切(qie)勿濺到(dao)(dao)皮膚(fu)(fu)及(ji)(ji)眼睛上(shang)，如果濺到(dao)(dao)皮膚(fu)(fu)及(ji)(ji)眼睛時必須立即(ji)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)醫用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)棉花先將其擦去，然后(hou)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)大(da)量(liang)水沖洗(xi)15分(fen)(fen)鐘(zhong)，再用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)肥皂(zao)或(huo)酒精(jing)沖洗(xi)。