的牌號和機(ji)型很多，但從發泡(pao)原理來(lai)劃分(fen)，目前廣泛(fan)應用的只有高速葉輪型、高壓空(kong)氣型、鼓風(feng)中低壓型等三(san)類(lei)。同一(yi)類(lei)型的不(bu)同點，只是其附屬設備(bei)與自動(dong)化控(kong)制(zhi)方(fang)面(mian)的差異，發泡(pao)部分(fen)的結構大體(ti)相同。發泡(pao)機(ji)的特點：1、發泡(pao)量大，每小時(shi)可(ke)達20 m3。2、體(ti)積小，占地面(mian)積僅0.5m3。3、重(zhong)量輕、整(zheng)機(ji)重(zhong)量不(bu)到(dao)100kg；可(ke)方(fang)便(bian)(bian)移(yi)動(dong)或吊至樓(lou)面(mian)施(shi)工。4、控(kong)制(zhi)方(fang)便(bian)(bian)，一(yi)按電鈕(niu)即可(ke)出泡(pao)，不(bu)需復雜調節(jie)，10分(fen)鐘(zhong)可(ke)學會控(kong)制(zhi)操作，使用非常方(fang)便(bian)(bian)。

pu發泡機用途：聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。供應pu發泡機是以聚醚(mi)多元醇和多異氰酸酯在(zai)發泡(pao)劑(ji)、催化(hua)劑(ji)、乳化(hua)劑(ji)等多種(zhong)化(hua)學助劑(ji)存在(zai)下，經(jing)過化(hua)學反應(ying)發泡(pao)而制(zhi)得泡(pao)沫塑料。聚氨酯發泡(pao)機(ji)可(ke)用于汽車內飾、保(bao)溫(wen)(wen)墻噴涂、保(bao)溫(wen)(wen)管(guan)道制(zhi)造、自(zi)行車和摩托車車座海綿的加工。產品(pin)性能1 、計量準：采(cai)用低速高精度計量泵(beng)，當料溫(wen)(wen)、壓力及(ji)黏度波動(dong)時，混(hun)合比例不變(bian)，以達到優(you)質正(zheng)品(pin)率(lv)；2 、澆注頭結構先進，性能可(ke)靠，操作方便，維修簡單，可(ke)作前后、左右及(ji)上下的三維移動(dong)；3 、電(dian)腦控制(zhi)澆注量及(ji)自(zi)動(dong)清洗。

用處非(fei)常廣,首要應用于(yu)硬泡、軟泡傍邊的(de)(de)冰箱、冷(leng)柜(ju)、冷(leng)藏箱、熱水(shui)器、消(xiao)毒柜(ju)、仿木(mu)家(jia)俱、保(bao)(bao)溫管(guan)道、轎(jiao)車內(nei)飾件、庫板、移(yi)動房艙(cang)、座椅(yi)、海(hai)(hai)綿、玩具等有保(bao)(bao)溫質料填充(chong)的(de)(de)商品生產中。在激(ji)烈的(de)(de)市場競(jing)爭(zheng)中穩步(bu)發展,從(cong)機械工藝及(ji)性能以及(ji)機械產品的(de)(de)質量上取得了廣大客(ke)戶的(de)(de)認可及(ji)好評，并出口到海(hai)(hai)外多個(ge)國家(jia)。氣動增壓設備(bei)，具有體積小(xiao)、重量輕、故障率低、操作簡(jian)單、方便移(yi)動等特(te)點；世界最領先的(de)(de)換(huan)氣方法，程度確保(bao)(bao)設備(bei)作業穩定性；多重質料過(guo)濾設備(bei)可以最優(you)質極限(xian)的(de)(de)減少噴涂堵塞疑(yi)問(wen)；

操作(zuo)注意事項：1、聚(ju)氨酯發泡(pao)機操作(zuo)聚(ju)氨酯A、B組合料(liao)(liao)(liao)(liao)必(bi)(bi)須(xu)戴防護鏡、工作(zuo)服及工作(zuo)帽、戴橡膠手(shou)套(tao)，工作(zuo)環(huan)境必(bi)(bi)須(xu)通風良好(hao)、清潔衛生(sheng)。在環(huan)境溫度(du)較高(gao)時因聚(ju)氨酯A料(liao)(liao)(liao)(liao)中發泡(pao)劑會部(bu)分(fen)汽化而產(chan)(chan)生(sheng)壓力，所以應先開啟(qi)排(pai)(pai)氣蓋排(pai)(pai)出氣體泄壓后再啟(qi)開桶蓋。2、對(dui)泡(pao)沫有(you)阻燃要(yao)求時，聚(ju)氨酯發泡(pao)機可(ke)采用添加型阻燃劑，普通阻燃劑的加入量是白料(liao)(liao)(liao)(liao)重(zhong)量的15～20％，阻燃劑加入聚(ju)氨酯A料(liao)(liao)(liao)(liao)必(bi)(bi)須(xu)攪(jiao)拌均勻后方可(ke)進行發泡(pao)。3、聚(ju)氨酯發泡(pao)機手(shou)工發泡(pao)操作(zuo)時按比例準確(que)稱(cheng)量聚(ju)氨酯A、B組合料(liao)(liao)(liao)(liao)同(tong)時倒(dao)(dao)入容器(qi)中，用2000轉/分(fen)鐘以上的攪(jiao)拌器(qi)攪(jiao)拌8～10秒后，倒(dao)(dao)入模具中發泡(pao)脫模時間視產(chan)(chan)品要(yao)求、泡(pao)沫厚度(du)等情況具體而定。

生產區域(yu)分布格局將(jiang)形(xing)成六(liu)大(da)板塊(kuai)：近年(nian)(nian)來(lai)，由于聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)發泡機的(de)(de)(de)優越性能以及(ji)節能環保的(de)(de)(de)特性，其應(ying)用規(gui)模不(bu)斷(duan)(duan)(duan)擴大(da)，市場需求也將(jiang)不(bu)斷(duan)(duan)(duan)增(zeng)(zeng)加，我(wo)(wo)國(guo)(guo)(guo)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)產能不(bu)斷(duan)(duan)(duan)擴張，我(wo)(wo)國(guo)(guo)(guo)產量(liang)增(zeng)(zeng)長(chang)迅速，2017年(nian)(nian)中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)產量(liang)已經達到1189萬(wan)(wan)噸，維持著7.28%的(de)(de)(de)年(nian)(nian)復(fu)合增(zeng)(zeng)長(chang)率，產量(liang)僅位于三大(da)合成材(cai)料(PP、PVC、PE)之后，而中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)的(de)(de)(de)產能根據上游最(zui)重要的(de)(de)(de)兩個原料的(de)(de)(de)產能情況來(lai)看，2017年(nian)(nian)中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)MDI的(de)(de)(de)產能為343萬(wan)(wan)噸/年(nian)(nian)，中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)TDI的(de)(de)(de)產能為84萬(wan)(wan)噸/年(nian)(nian)。前瞻預(yu)計，2018年(nian)(nian)，我(wo)(wo)國(guo)(guo)(guo)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)產品的(de)(de)(de)產量(liang)將(jiang)超過1300萬(wan)(wan)噸。