是(shi)(shi)用于產(chan)(chan)品包裝(zhuang)時在容器(qi)與襯有(you)薄膜的(de)(de)內(nei)裝(zhuang)物之間(jian)的(de)(de)空隙處注入能(neng)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)塑料泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)的(de)(de)原料，并(bing)(bing)通過(guo)(guo)化(hua)學(xue)反(fan)應形(xing)成(cheng)(cheng)緊包內(nei)裝(zhuang)物的(de)(de)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)體(ti)緩沖材料的(de)(de)機(ji)(ji)器(qi)。原理：發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)設(she)備(bei)就是(shi)(shi)能(neng)將發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)一定濃度的(de)(de)水溶液(ye)制成(cheng)(cheng)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)設(she)備(bei)。發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)本身是(shi)(shi)不能(neng)自動成(cheng)(cheng)為泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)的(de)(de)，必(bi)須(xu)通過(guo)(guo)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)的(de)(de)機(ji)(ji)械作(zuo)用才能(neng)成(cheng)(cheng)為泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)。發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)和(he)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)是(shi)(shi)相互配合的(de)(de)一個技術體(ti)系，不能(neng)單獨發(fa)(fa)揮(hui)作(zuo)用。發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)本身是(shi)(shi)不能(neng)憑空產(chan)(chan)出泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)來的(de)(de)，它是(shi)(shi)將空氣(qi)引入發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)水溶液(ye)中均勻分(fen)散(san)，實(shi)現液(ye)氣(qi)盡(jin)可能(neng)大(da)的(de)(de)接觸面，以(yi)使發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)中的(de)(de)表面活性物在液(ye)膜表面形(xing)成(cheng)(cheng)雙電層并(bing)(bing)包圍(wei)空氣(qi)，形(xing)成(cheng)(cheng)一個個氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)。泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)混凝(ning)土(tu)的(de)(de)主體(ti)是(shi)(shi)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)，因而(er)制泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)的(de)(de)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)就成(cheng)(cheng)了泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)混凝(ning)土(tu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)關鍵設(she)備(bei)和(he)主機(ji)(ji)。沒(mei)有(you)它，也就沒(mei)有(you)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)混凝(ning)土(tu)。

溫度和壓力是在自動發泡模具發泡過程中的兩個關鍵量。如果聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對中山自動發泡模具的(de)發泡速度(du)亦有(you)(you)較大的(de)影響(xiang)是溫(wen)度(du)，溫(wen)度(du)過(guo)高，反應(ying)(ying)速度(du)加(jia)快，相(xiang)應(ying)(ying)地(di)要求其它設備和工藝與(yu)之相(xiang)適應(ying)(ying)；溫(wen)度(du)過(guo)低，反應(ying)(ying)變慢、固(gu)化時間長，相(xiang)應(ying)(ying)地(di)影響(xiang)生產效率。因(yin)此在設計過(guo)程中根據(ju)工藝要求溫(wen)度(du)必須(xu)控制在65±1℃的(de)范圍內。聚(ju)氨酯發泡機的(de)壓力可以通過(guo)設定(ding)(ding)氣(qi)泵每分鐘動作次數(shu)來改變，具有(you)(you)較高的(de)靈活(huo)性(xing)；溫(wen)度(du)的(de)控制通過(guo)兩個固(gu)態(tai)繼電器(qi)來實現的(de)，采用(yong)PID控制，具有(you)(you)響(xiang)應(ying)(ying)快、穩定(ding)(ding)性(xing)好的(de)優點。

操(cao)作(zuo)注(zhu)意事項(xiang)：1、聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)機(ji)操(cao)作(zuo)聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)A、B組合料必須(xu)戴防護鏡、工作(zuo)服及工作(zuo)帽、戴橡膠手套(tao)，工作(zuo)環(huan)境(jing)必須(xu)通風良好、清潔衛生(sheng)。在(zai)環(huan)境(jing)溫(wen)度較高(gao)時因的(de)聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)A料中發(fa)泡(pao)劑(ji)會部(bu)分汽化而產生(sheng)壓力(li)，所以應先(xian)開(kai)啟排氣(qi)蓋排出氣(qi)體泄壓后再啟開(kai)桶蓋。2、聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)機(ji)對泡(pao)沫有阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)要求時，聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)機(ji)可采用添加(jia)(jia)型阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)，普通阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)的(de)加(jia)(jia)入量是白料重量的(de)15～20％，阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)加(jia)(jia)入聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)A料必須(xu)攪拌均(jun)勻后方可進行發(fa)泡(pao)。

聚(ju)(ju)氨酯行業發展概述：我國聚(ju)(ju)氨酯發泡機工業以生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)原料(liao)為(wei)起步：上世紀(ji)50年代末首先(xian)(xian)在大(da)連(lian)(lian)建立(li)了小規模生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)三(san)苯(ben)基甲烷、三(san)異氰酸(suan)酯的(de)(de)基地，該原料(liao)主要(yao)用(yong)作生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)膠粘劑；60年代分別又在大(da)連(lian)(lian)、常州、太原各建立(li)了500噸/年產(chan)(chan)能(neng)的(de)(de)MDI和TDI原料(liao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)企業。引進國外(wai)先(xian)(xian)進的(de)(de)異氰酸(suan)酯的(de)(de)技術(shu)和裝(zhuang)置(zhi)：1984年到1994年10年間，在天(tian)津(jin)石化(hua)三(san)廠、錦西化(hua)工總廠、九江化(hua)工廠、山東東大(da)化(hua)工從日本引進聚(ju)(ju)醚多(duo)元醇(chun)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)裝(zhuang)置(zhi)和制(zhi)品生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)技術(shu)的(de)(de)同時，國家(jia)也通過“七五”、“八五”等科技攻關(guan)項目的(de)(de)扶植，逐步開發了高(gao)壓反應注射成(cheng)型(xing)機(RIM)、高(gao)回(hui)彈(dan)冷熟化(hua)泡沫生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)技術(shu)。

每天必須對機頭做一(yi)次保養：1.拆(chai)(chai)除(chu)(chu)(chu)兩側氣缸(gang)清(qing)(qing)理干凈、上(shang)(shang)油。2.清(qing)(qing)洗(xi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)轉(zhuan)子(zi)。3.清(qing)(qing)除(chu)(chu)(chu)轉(zhuan)子(zi)與銅螺絲上(shang)(shang)的凝固物。4.連軸(zhou)器噴(pen)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)劑。5.機頭上(shang)(shang)加黃油。每次使(shi)用(yong)后超1小時(shi)不用(yong)的，需拆(chai)(chai)除(chu)(chu)(chu)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)外(wai)套(tao)，清(qing)(qing)潔攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)轉(zhuan)子(zi)上(shang)(shang)方軸(zhou)銅螺絲上(shang)(shang)殘留的發泡凝固物，并噴(pen)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)劑。發泡機超過2天不使(shi)用(yong)的，需拆(chai)(chai)除(chu)(chu)(chu)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)頭并拆(chai)(chai)除(chu)(chu)(chu)內(nei)六角(jiao)清(qing)(qing)理內(nei)部殘渣，后噴(pen)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)劑。攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)轉(zhuan)子(zi)用(yong)鋼絲刷清(qing)(qing)理干凈，機頭兩側全缸(gang)拆(chai)(chai)除(chu)(chu)(chu)清(qing)(qing)理內(nei)部污物，并噴(pen)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)劑。檢查所使(shi)用(yong)設(she)備是否正常(chang)，拆(chai)(chai)除(chu)(chu)(chu)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)轉(zhuan)子(zi)，檢查攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)電機是否工作；旋轉(zhuan)是否遲緩，有無噪聲(sheng)、發熱、反轉(zhuan)等現象，檢查各管路是否暢通，有無凝固物堵塞，必要時(shi)用(yong)清(qing)(qing)洗(xi)劑清(qing)(qing)洗(xi)并吹干。

充(chong)(chong)分了(le)(le)解(jie)的(de)(de)類(lei)(lei)型：盡管(guan)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機的(de)(de)基本原理都(dou)是向發泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)水溶液(ye)中(zhong)引(yin)(yin)(yin)入(ru)氣(qi)體(ti)，但不同(tong)類(lei)(lei)型的(de)(de)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機引(yin)(yin)(yin)入(ru)氣(qi)體(ti)的(de)(de)方(fang)式不同(tong)。知(zhi)道了(le)(le)的(de)(de)類(lei)(lei)型就知(zhi)道了(le)(le)它的(de)(de)引(yin)(yin)(yin)氣(qi)方(fang)式，這(zhe)對進一步了(le)(le)解(jie)它的(de)(de)技術特征(zheng)和使(shi)用性能(neng)有很大的(de)(de)幫助，有助于生(sheng)(sheng)產者(zhe)(zhe)進行總(zong)體(ti)把握。例如，低速(su)攪拌型是靠(kao)慢(man)速(su)旋(xuan)轉(zhuan)葉(xie)片(pian)引(yin)(yin)(yin)入(ru)氣(qi)體(ti)，氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)產量小(xiao)，發泡(pao)(pao)(pao)(pao)效率低；高速(su)葉(xie)輪型是靠(kao)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)葉(xie)輪引(yin)(yin)(yin)氣(qi)，泡(pao)(pao)(pao)(pao)徑大小(xiao)無法控制(zhi)，泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫不均勻(yun)(yun)；高壓與(yu)中(zhong)低壓型產泡(pao)(pao)(pao)(pao)速(su)度(du)快、效率高，氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)均勻(yun)(yun)、細小(xiao)。清楚了(le)(le)各類(lei)(lei)型發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機的(de)(de)優缺點后，再選擇發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機就容易了(le)(le)。因此，充(chong)(chong)分了(le)(le)解(jie)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機的(de)(de)類(lei)(lei)型，對生(sheng)(sheng)產者(zhe)(zhe)正(zheng)確(que)選擇發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機起至關重要的(de)(de)作(zuo)用。