是聚氨脂泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫塑料灌注(zhu)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)的專用(yong)設備(bei)。只(zhi)要(yao)聚氨脂組份原料（異氰酸(suan)酯(zhi)組份與聚醚(mi)多(duo)(duo)元(yuan)醇組份）性能(neng)指標符(fu)合配方要(yao)求(qiu)。通過本設備(bei)即(ji)能(neng)生產(chan)出均勻(yun)、合格的泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫制(zhi)品。它是以聚醚(mi)多(duo)(duo)元(yuan)醇和多(duo)(duo)異氰酸(suan)酯(zhi)在發泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)、催化(hua)劑(ji)、乳化(hua)劑(ji)等(deng)多(duo)(duo)種化(hua)學助劑(ji)存在下，經過化(hua)學反應(ying)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)而制(zhi)得(de)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫塑料。可用(yong)于汽車內飾、保(bao)溫(wen)墻噴涂、保(bao)溫(wen)管道制(zhi)造、自(zi)行車和摩托車車座海綿的加(jia)工。聚氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機維護(hu)保(bao)養細則：1、當天上班前(qian)檢查設備(bei)，上一班人員是否已經做過基本保(bao)養。2、聚氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機機頭下方混料處，每次使用(yong)后(hou)（下班前(qian)），清洗干(gan)凈(jing)，防止發泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)凝(ning)固卡死(si)，燒壞電(dian)機。聚氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機下方拆除后(hou)，軸與出料口處，需每天清理凝(ning)固發泡(pao)(pao)(pao)(pao)液殘(can)留，并噴除銹(xiu)潤滑劑(ji)或(huo)清機油。

聚氨(an)酯(zhi)行業發(fa)(fa)展(zhan)概(gai)述(shu)：我國(guo)(guo)聚氨(an)酯(zhi)發(fa)(fa)泡機工業以(yi)生(sheng)產(chan)原(yuan)(yuan)料為起步：上(shang)世(shi)紀(ji)50年(nian)代(dai)末(mo)首先(xian)在(zai)大(da)(da)連建立了小規(gui)模生(sheng)產(chan)三(san)苯(ben)基(ji)甲烷(wan)、三(san)異氰酸酯(zhi)的(de)基(ji)地，該原(yuan)(yuan)料主要(yao)用作(zuo)生(sheng)產(chan)膠粘劑；60年(nian)代(dai)分別又在(zai)大(da)(da)連、常(chang)州(zhou)、太原(yuan)(yuan)各建立了500噸/年(nian)產(chan)能的(de)MDI和TDI原(yuan)(yuan)料生(sheng)產(chan)企(qi)業。引(yin)(yin)進(jin)(jin)國(guo)(guo)外先(xian)進(jin)(jin)的(de)異氰酸酯(zhi)的(de)技術和裝置：1984年(nian)到1994年(nian)10年(nian)間(jian)，在(zai)天津石化(hua)(hua)(hua)三(san)廠(chang)、錦西(xi)化(hua)(hua)(hua)工總(zong)廠(chang)、九(jiu)江化(hua)(hua)(hua)工廠(chang)、山(shan)東(dong)東(dong)大(da)(da)化(hua)(hua)(hua)工從日本引(yin)(yin)進(jin)(jin)聚醚(mi)多元醇生(sheng)產(chan)裝置和制品生(sheng)產(chan)技術的(de)同時，國(guo)(guo)家也通(tong)過“七五(wu)”、“八五(wu)”等科技攻關項目(mu)的(de)扶植，逐步開發(fa)(fa)了高(gao)壓反應注射成型機(RIM)、高(gao)回彈冷熟化(hua)(hua)(hua)泡沫生(sheng)產(chan)技術。

的(de)用(yong)途(tu)：高(gao)(gao)壓(ya)發泡機系(xi)列(lie)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)澆注機、噴涂機結構合理，功能齊(qi)全，自(zi)控程度高(gao)(gao)，計量(liang)準(zhun)確，操(cao)作簡單方(fang)便，高(gao)(gao)壓(ya)優秀的(de)自(zi)潔式，深受使(shi)用(yong)單位好評。既(ji)適用(yong)于(yu)多模式連續生(sheng)產(chan)硬(ying)質、半硬(ying)質或(huo)軟(ruan)質聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)泡沫制品，亦(yi)可做聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)泡沫塑料生(sheng)產(chan)流(liu)水線上配套的(de)發泡設備。廣泛用(yong)于(yu)直埋(mai)管(guan)道，冷庫庫板、雙(shuang)面彩鋼夾芯板材的(de)制作。高(gao)(gao)壓(ya)發泡機列(lie)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)澆注機用(yong)于(yu)區域熱力(li)管(guan)道—高(gao)(gao)密度低(di)壓(ya)聚(ju)(ju)乙烯外(wai)護層直埋(mai)式聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)保溫管(guan)生(sheng)產(chan)，具有注射流(liu)量(liang)大(da)、、生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)、高(gao)(gao)壓(ya)自(zi)潔、泡沫質量(liang)好、出方(fang)率(lv)高(gao)(gao)等優點。

溫度和壓力是在聚氨酯發泡機發泡過程中的兩個關鍵量。如果聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對清遠聚氨酯發泡機的(de)(de)發泡速(su)度亦有較(jiao)大的(de)(de)影響(xiang)是溫(wen)度，溫(wen)度過(guo)高，反應速(su)度加快，相(xiang)應地(di)要求其它(ta)設備和工(gong)藝與之相(xiang)適(shi)應；溫(wen)度過(guo)低(di)，反應變(bian)慢、固化時間長，相(xiang)應地(di)影響(xiang)生產(chan)效率。因此在設計過(guo)程中(zhong)根據工(gong)藝要求溫(wen)度必須控(kong)制(zhi)在65±1℃的(de)(de)范圍內。聚氨(an)酯發泡機的(de)(de)壓(ya)力(li)可以通過(guo)設定(ding)氣泵每分(fen)鐘(zhong)動作次數來(lai)改變(bian)，具(ju)有較(jiao)高的(de)(de)靈(ling)活性；溫(wen)度的(de)(de)控(kong)制(zhi)通過(guo)兩個固態繼電器(qi)來(lai)實現的(de)(de)，采用PID控(kong)制(zhi)，具(ju)有響(xiang)應快、穩定(ding)性好的(de)(de)優點(dian)。

在(zai)涂料(liao)方面的(de)運用：聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術早在(zai)德(de)國興起，1937年，奧托拜(bai)耳先生發明聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)，奠定(ding)了聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)化學(xue)的(de)基礎，開(kai)發出適合(he)(he)不同用途需要的(de)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術。自1955年以來(lai)，拜(bai)耳公司(si)已把各種單體(ti)和(he)聚(ju)(ju)(ju)合(he)(he)的(de)異氰酸酯(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)醚及丙烯酸酯(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)(ying)用于(yu)的(de)生產(chan)中。1965年抗褪(tun)色雙(shuang)組分聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)涂料(liao)應(ying)(ying)用于(yu)飛機(ji)和(he)火車機(ji)身;1987年Bayhydrolò作(zuo)為水性成膜物使用;1994年Bayhydurò和(he)Bayhydrolò作(zuo)為水性雙(shuang)組分聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)體(ti)系投入使用。聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)涂料(liao)在(zai)木器涂料(liao)工業中占(zhan)主導地位，占(zhan)到75%的(de)市(shi)場份額，緊接著(zhu)是汽(qi)車修補漆(qi)，占(zhan)40%多。聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術在(zai)防腐涂料(liao)、塑料(liao)涂料(liao)和(he)汽(qi)車原廠(chang)漆(qi)方面的(de)應(ying)(ying)用也越來(lai)越廣，占(zhan)10%的(de)市(shi)場份額。近(jin)年來(lai)，聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)涂料(liao)正(zheng)以15%的(de)增長率在(zai)增長。