與低(di)壓(ya)發泡機優缺(que)點比(bi)較：發泡機可分(fen)為低(di)壓(ya)發泡機和(he)高(gao)壓(ya)發泡機。是(shi)把A組分(fen)（異氰酸酯）和(he)B組分(fen)（多元醇+發泡劑(ji)(ji)+催(cui)化劑(ji)(ji)+其他輔助材(cai)料）經計(ji)量泵輸(shu)送到澆注(zhu)頭(tou)的攪(jiao)拌(ban)室中(zhong)，經攪(jiao)拌(ban)后(hou)(hou)注(zhu)入(ru)發泡模(mo)(mo)內(nei)成(cheng)型(xing)。其缺(que)點是(shi)每次澆注(zhu)后(hou)(hou)攪(jiao)拌(ban)室要用(yong)(yong)溶(rong)劑(ji)(ji)將殘余物洗凈，浪費溶(rong)劑(ji)(ji)，污染環境，但設(she)備(bei)投資低(di)。高(gao)壓(ya)發泡機是(shi)A、B兩組分(fen)經高(gao)壓(ya)泵送入(ru)高(gao)壓(ya)澆注(zhu)頭(tou)的混(hun)合室中(zhong)，在15～18MPa高(gao)壓(ya)下瞬(shun)間混(hun)合后(hou)(hou)即澆入(ru)模(mo)(mo)內(nei)發泡成(cheng)型(xing)。其長(chang)處是(shi)混(hun)料均(jun)勻，不需要用(yong)(yong)溶(rong)劑(ji)(ji)清洗，但設(she)備(bei)投資較高(gao)。?

特點(dian)：計(ji)(ji)量(liang)準：采用低速(su)高精度(du)計(ji)(ji)量(liang)泵，當料溫、壓(ya)力(li)及(ji)(ji)黏度(du)波動(dong)(dong)時，混合比例(li)不(bu)變，以(yi)達到優質正品率；澆(jiao)(jiao)注頭結(jie)構先進(jin)，性能(neng)可靠，操作方(fang)便，維(wei)修簡(jian)單，可作前后、左右及(ji)(ji)上下(xia)的三維(wei)移動(dong)(dong)；電腦控制(zhi)澆(jiao)(jiao)注量(liang)及(ji)(ji)自動(dong)(dong)清洗。認(ren)真(zhen)掌(zhang)握發(fa)泡(pao)機(ji)的基本技術參(can)數：對于(yu)生產者來說(shuo)，僅(jin)僅(jin)了解機(ji)型及(ji)(ji)發(fa)泡(pao)原理是不(bu)不(bu)夠(gou)的，還需要進(jin)一步了解發(fa)泡(pao)機(ji)的幾個重要技術參(can)數，以(yi)判(pan)定是否滿足自己的生產要求(qiu)。

聚(ju)氨酯(zhi)行業(ye)發(fa)展概述：我國(guo)聚(ju)氨酯(zhi)發(fa)泡機(ji)工(gong)(gong)業(ye)以(yi)生(sheng)產(chan)原料為起步：上(shang)世(shi)紀50年(nian)(nian)代末(mo)首先(xian)在(zai)大連建立(li)了(le)小規模生(sheng)產(chan)三苯基甲烷、三異氰酸酯(zhi)的(de)(de)基地(di)，該原料主要用作生(sheng)產(chan)膠粘劑；60年(nian)(nian)代分別(bie)又在(zai)大連、常州、太原各建立(li)了(le)500噸/年(nian)(nian)產(chan)能(neng)的(de)(de)MDI和TDI原料生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)。引進國(guo)外先(xian)進的(de)(de)異氰酸酯(zhi)的(de)(de)技(ji)術(shu)和裝置：1984年(nian)(nian)到1994年(nian)(nian)10年(nian)(nian)間，在(zai)天津石化(hua)三廠、錦西化(hua)工(gong)(gong)總廠、九江化(hua)工(gong)(gong)廠、山東(dong)東(dong)大化(hua)工(gong)(gong)從日(ri)本引進聚(ju)醚(mi)多元醇生(sheng)產(chan)裝置和制品(pin)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)的(de)(de)同時，國(guo)家也通過“七(qi)五(wu)”、“八五(wu)”等科(ke)技(ji)攻(gong)關項目的(de)(de)扶(fu)植，逐步開發(fa)了(le)高(gao)壓反應注射成(cheng)型機(ji)(RIM)、高(gao)回(hui)彈冷熟化(hua)泡沫生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)。

聚氨酯pu發泡機工作原理：不論何種環戊烷發泡機，能夠發泡的基本原理，就是將空氣引入發泡劑溶液中。各種機型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有兩個必須的因素，一是發泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒有發泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會形成，也就沒有氣泡。而沒有氣體，單有發泡劑溶液，泡也不能形成。湛江聚氨酯pu發泡機在(zai)氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)的形成(cheng)體(ti)(ti)(ti)系(xi)中(zhong)(zhong)，發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑溶液是(shi)分散(san)(san)介質，氣(qi)體(ti)(ti)(ti)是(shi)分散(san)(san)相(xiang)，氣(qi)體(ti)(ti)(ti)分散(san)(san)于液體(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)，才能(neng)形成(cheng)氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)，再(zai)由(you)無數(shu)氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)組成(cheng)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫。除了(le)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑性(xing)能(neng)這個重要因素外，氣(qi)體(ti)(ti)(ti)引(yin)入發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑溶液是(shi)另外一(yi)個重要的因素。而氣(qi)體(ti)(ti)(ti)引(yin)入液體(ti)(ti)(ti)，必須靠(kao)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)機來完(wan)成(cheng)，即發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)機采用(yong)一(yi)定的方法將氣(qi)體(ti)(ti)(ti)引(yin)入液體(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)。

的故障(zhang)排除：發泡(pao)(pao)設備運行中電(dian)箱(xiang)內空(kong)氣(qi)開關或熱(re)繼電(dian)器跳閘。電(dian)機或電(dian)箱(xiang)內的接(jie)頭(tou)松(song)動→檢(jian)查(cha)并(bing)上緊電(dian)線接(jie)頭(tou)。漿(jiang)(jiang)液(ye)(ye)太稠，的攪拌機負載→稀釋漿(jiang)(jiang)液(ye)(ye)并(bing)復位熱(re)繼電(dian)器上“紅(hong)色”按(an)鈕。電(dian)壓過低→檢(jian)查(cha)原因，提高電(dian)壓到規定值。高壓發泡(pao)(pao)機正(zheng)常工作時，氣(qi)包上面減(jian)壓閥(fa)突然(ran)大量排氣(qi)。減(jian)壓閥(fa)壞掉→檢(jian)查(cha)并(bing)更換減(jian)壓閥(fa)。攪拌桶內漿(jiang)(jiang)液(ye)(ye)太稠，導致氣(qi)壓高出(chu)減(jian)壓閥(fa)承受能力→停機稀釋漿(jiang)(jiang)液(ye)(ye)。