的故障排除：發泡設備運行(xing)中電(dian)(dian)(dian)箱內空氣(qi)(qi)開關或熱繼電(dian)(dian)(dian)器跳閘(zha)。電(dian)(dian)(dian)機(ji)或電(dian)(dian)(dian)箱內的接(jie)頭松動→檢查(cha)并上緊電(dian)(dian)(dian)線接(jie)頭。漿(jiang)液(ye)太稠，的攪拌機(ji)負載→稀釋漿(jiang)液(ye)并復(fu)位熱繼電(dian)(dian)(dian)器上“紅色”按鈕。電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)過低(di)→檢查(cha)原因，提高(gao)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)到規定值。高(gao)壓(ya)(ya)(ya)發泡機(ji)正常工作(zuo)時，氣(qi)(qi)包上面(mian)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥突然大(da)量排氣(qi)(qi)。減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥壞掉→檢查(cha)并更換減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥。攪拌桶內漿(jiang)液(ye)太稠，導(dao)致氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)高(gao)出減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥承受(shou)能力→停機(ji)稀釋漿(jiang)液(ye)。

聚氨酯(zhi)行(xing)業(ye)發(fa)展概述：我國聚氨酯(zhi)發(fa)泡機(ji)工業(ye)以生產原(yuan)(yuan)料(liao)為起步(bu)：上世紀50年(nian)代(dai)(dai)末首先在(zai)大連建(jian)立了小規模生產三苯基甲烷、三異(yi)氰酸酯(zhi)的基地，該原(yuan)(yuan)料(liao)主要用作(zuo)生產膠粘劑；60年(nian)代(dai)(dai)分別又在(zai)大連、常(chang)州、太原(yuan)(yuan)各建(jian)立了500噸(dun)/年(nian)產能的MDI和(he)TDI原(yuan)(yuan)料(liao)生產企業(ye)。引進(jin)國外先進(jin)的異(yi)氰酸酯(zhi)的技(ji)(ji)(ji)術和(he)裝(zhuang)置(zhi)：1984年(nian)到1994年(nian)10年(nian)間，在(zai)天津石化(hua)(hua)(hua)三廠、錦西化(hua)(hua)(hua)工總廠、九江化(hua)(hua)(hua)工廠、山(shan)東東大化(hua)(hua)(hua)工從(cong)日本引進(jin)聚醚多元醇生產裝(zhuang)置(zhi)和(he)制(zhi)品生產技(ji)(ji)(ji)術的同時(shi)，國家(jia)也通過“七五”、“八(ba)五”等科技(ji)(ji)(ji)攻關項目的扶植(zhi)，逐步(bu)開發(fa)了高壓反應注射成型機(ji)(RIM)、高回彈冷熟化(hua)(hua)(hua)泡沫(mo)生產技(ji)(ji)(ji)術。

特點(dian)：澆注(zhu)機(ji)的澆注(zhu)量可(ke)(ke)(ke)以(yi)在0至(zhi)合(he)適的澆注(zhu)量之間(jian)調(diao)節，調(diao)節精(jing)度為1%。本(ben)(ben)(ben)產品(pin)具有(you)溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統，達(da)到指(zhi)定溫(wen)度時(shi)可(ke)(ke)(ke)自動(dong)停止加熱(re)，其控(kong)(kong)制(zhi)精(jing)度可(ke)(ke)(ke)達(da)1%。具有(you)溶劑(ji)清洗(xi)和(he)水(shui)(shui)、空(kong)氣吹(chui)掃系(xi)統。本(ben)(ben)(ben)機(ji)具有(you)自動(dong)加料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置，可(ke)(ke)(ke)隨時(shi)任意加料(liao)(liao)(liao)。A、B料(liao)(liao)(liao)桶(tong)均可(ke)(ke)(ke)裝(zhuang)120公斤料(liao)(liao)(liao)液(ye)。料(liao)(liao)(liao)桶(tong)設(she)有(you)水(shui)(shui)夾套，利用水(shui)(shui)溫(wen)來加熱(re)或(huo)制(zhi)冷料(liao)(liao)(liao)液(ye)，各桶(tong)有(you)水(shui)(shui)視管(guan)和(he)料(liao)(liao)(liao)視管(guan)。高壓(ya)發泡機(ji)采用截(jie)門(men)調(diao)節A、B料(liao)(liao)(liao)液(ye)比例，比例精(jing)度可(ke)(ke)(ke)達(da)1%。客戶自備一(yi)臺(tai)空(kong)壓(ya)機(ji)，壓(ya)力(li)調(diao)節到0.8-0.9Mpa即可(ke)(ke)(ke)使用本(ben)(ben)(ben)設(she)備生產。時(shi)間(jian)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統，本(ben)(ben)(ben)機(ji)的控(kong)(kong)制(zhi)時(shi)間(jian)可(ke)(ke)(ke)在0-99.9秒之間(jian)設(she)定，精(jing)度可(ke)(ke)(ke)達(da)1%。

充分了解發泡機械臂的類型：盡管發泡機的基本原理都是向發泡劑水溶液中引入氣體，但不同類型的發泡機引入氣體的方式不同。知道了徐州發泡機械臂的類型(xing)(xing)就知(zhi)道了(le)(le)它的引(yin)(yin)氣(qi)方式，這對進一步了(le)(le)解(jie)它的技(ji)術特征和使用(yong)性(xing)能有(you)很大(da)的幫助(zhu)，有(you)助(zhu)于生(sheng)產(chan)者(zhe)進行總體把握。例如，低(di)速(su)攪拌型(xing)(xing)是(shi)靠慢速(su)旋轉(zhuan)葉(xie)片引(yin)(yin)入(ru)氣(qi)體，氣(qi)泡產(chan)量小，發(fa)(fa)泡效率低(di)；高(gao)速(su)葉(xie)輪(lun)型(xing)(xing)是(shi)靠高(gao)速(su)旋轉(zhuan)葉(xie)輪(lun)引(yin)(yin)氣(qi)，泡徑大(da)小無法(fa)控制，泡沫(mo)不均勻(yun)；高(gao)壓與中低(di)壓型(xing)(xing)產(chan)泡速(su)度快(kuai)、效率高(gao)，氣(qi)泡均勻(yun)、細(xi)小。清楚了(le)(le)各類型(xing)(xing)發(fa)(fa)泡機(ji)的優缺點后，再選擇發(fa)(fa)泡機(ji)就容(rong)易了(le)(le)。因此，充分了(le)(le)解(jie)發(fa)(fa)泡機(ji)的類型(xing)(xing)，對生(sheng)產(chan)者(zhe)正(zheng)確選擇發(fa)(fa)泡機(ji)起至關(guan)重要的作用(yong)。

用途：聚(ju)氨(an)(an)脂泡(pao)(pao)沫(mo)塑料(liao)灌注(zhu)發泡(pao)(pao)的(de)專用設備(bei)。只要聚(ju)氨(an)(an)脂組份(fen)(fen)原料(liao)（異(yi)氰酸(suan)酯組份(fen)(fen)與聚(ju)醚(mi)多元醇(chun)組份(fen)(fen)）性能指(zhi)標(biao)符合配方要求。通(tong)過本設備(bei)即(ji)能生產出均勻、合格的(de)泡(pao)(pao)沫(mo)制品。是以(yi)聚(ju)醚(mi)多元醇(chun)和(he)多異(yi)氰酸(suan)酯在發泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)、催化(hua)劑(ji)(ji)、乳化(hua)劑(ji)(ji)等多種(zhong)化(hua)學(xue)助劑(ji)(ji)存在下，經過化(hua)學(xue)反應發泡(pao)(pao)而制得(de)泡(pao)(pao)沫(mo)塑料(liao)。聚(ju)氨(an)(an)酯發泡(pao)(pao)機可用于汽車內飾(shi)、保溫(wen)墻噴涂(tu)、保溫(wen)管道(dao)制造、自行車和(he)摩托車車座海綿的(de)加工。產品性能1 、計量準：采用低速(su)高(gao)精度計量泵(beng)，當料(liao)溫(wen)、壓(ya)力及黏度波動(dong)時，混合比例(li)不變，以(yi)達到優質正品率；2 、澆(jiao)(jiao)注(zhu)頭結(jie)構(gou)先進，性能可靠，操作(zuo)方便，維(wei)修簡單，可作(zuo)前后、左(zuo)右(you)及上(shang)下的(de)三維(wei)移動(dong)；3 、電腦控(kong)制澆(jiao)(jiao)注(zhu)量及自動(dong)清(qing)洗。

與(yu)低壓發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)優(you)缺(que)點(dian)比(bi)較：發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)可(ke)分為低壓發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)和高(gao)(gao)(gao)壓發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)。是(shi)把A組(zu)(zu)分（異氰(qing)酸酯）和B組(zu)(zu)分（多(duo)元(yuan)醇+發泡(pao)(pao)(pao)劑+催化劑+其他輔(fu)助材料(liao)(liao)）經計量泵(beng)輸送到澆注頭的攪拌室中(zhong)，經攪拌后(hou)注入(ru)發泡(pao)(pao)(pao)模內成型(xing)。其缺(que)點(dian)是(shi)每次澆注后(hou)攪拌室要(yao)用溶(rong)劑將殘余(yu)物洗凈(jing)，浪費溶(rong)劑，污染環境，但設備投資(zi)低。高(gao)(gao)(gao)壓發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)是(shi)A、B兩(liang)組(zu)(zu)分經高(gao)(gao)(gao)壓泵(beng)送入(ru)高(gao)(gao)(gao)壓澆注頭的混合(he)室中(zhong)，在15～18MPa高(gao)(gao)(gao)壓下瞬(shun)間混合(he)后(hou)即(ji)澆入(ru)模內發泡(pao)(pao)(pao)成型(xing)。其長(chang)處是(shi)混料(liao)(liao)均勻，不需要(yao)用溶(rong)劑清洗，但設備投資(zi)較高(gao)(gao)(gao)。?