半自動模架特點：計量準：采用低速高精度計量泵，當料溫、壓力及黏度波動時，混合比例不變，以達到優質正品率；澆注頭結構先進，性能可靠，操作方便，維修簡單，可作前后、左右及上下的三維移動；電腦控制澆注量及自動清洗。認真掌握發泡機的基本供應半自動模架技術參(can)數(shu)：對于生產(chan)者來說，僅僅了解機型及發(fa)泡(pao)(pao)原理是不(bu)不(bu)夠的，還(huan)需要(yao)進(jin)一步了解發(fa)泡(pao)(pao)機的幾(ji)個(ge)重要(yao)技術參(can)數(shu)，以判(pan)定(ding)是否滿足自(zi)己的生產(chan)要(yao)求。

在(zai)涂料(liao)(liao)方面的(de)運用(yong)：聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)早在(zai)德國興(xing)起，1937年(nian)(nian)，奧托拜耳先(xian)生發明聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，奠定了(le)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)學的(de)基礎，開發出適合不同用(yong)途需(xu)要的(de)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)。自1955年(nian)(nian)以(yi)來，拜耳公司已(yi)把(ba)各種單體和聚(ju)(ju)(ju)合的(de)異氰酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)醚及丙(bing)烯酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)(ying)用(yong)于的(de)生產中(zhong)。1965年(nian)(nian)抗褪(tun)色雙(shuang)組分聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂料(liao)(liao)應(ying)(ying)用(yong)于飛機和火車機身(shen);1987年(nian)(nian)Bayhydrolò作為水性成膜物使(shi)用(yong);1994年(nian)(nian)Bayhydurò和Bayhydrolò作為水性雙(shuang)組分聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)體系投入使(shi)用(yong)。聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂料(liao)(liao)在(zai)木器涂料(liao)(liao)工業中(zhong)占(zhan)主導地位，占(zhan)到75%的(de)市(shi)場份額，緊接著(zhu)是汽車修補(bu)漆，占(zhan)40%多。聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)在(zai)防腐涂料(liao)(liao)、塑(su)料(liao)(liao)涂料(liao)(liao)和汽車原廠漆方面的(de)應(ying)(ying)用(yong)也(ye)越(yue)來越(yue)廣，占(zhan)10%的(de)市(shi)場份額。近(jin)年(nian)(nian)來，聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂料(liao)(liao)正以(yi)15%的(de)增(zeng)長率在(zai)增(zeng)長。

溫(wen)度(du)(du)和壓力(li)是(shi)在發(fa)泡過程中的(de)(de)兩個關鍵量(liang)。如果聚氨酯(zhi)發(fa)泡機(ji)的(de)(de)壓力(li)過低雙組分就(jiu)不能充分混合并且影(ying)(ying)響(xiang)發(fa)泡速(su)度(du)(du)，但是(shi)過高(gao)(gao)就(jiu)會(hui)對整個設(she)備(bei)提(ti)出了更高(gao)(gao)的(de)(de)工藝要(yao)求。會(hui)對的(de)(de)發(fa)泡速(su)度(du)(du)亦(yi)有較(jiao)大的(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)是(shi)溫(wen)度(du)(du)，溫(wen)度(du)(du)過高(gao)(gao)，反(fan)應(ying)(ying)速(su)度(du)(du)加快(kuai)，相應(ying)(ying)地(di)要(yao)求其它設(she)備(bei)和工藝與之相適應(ying)(ying)；溫(wen)度(du)(du)過低，反(fan)應(ying)(ying)變慢(man)、固(gu)化時間長，相應(ying)(ying)地(di)影(ying)(ying)響(xiang)生產效(xiao)率。因(yin)此在設(she)計(ji)過程中根據(ju)工藝要(yao)求溫(wen)度(du)(du)必須控(kong)制(zhi)在65±1℃的(de)(de)范圍內。聚氨酯(zhi)發(fa)泡機(ji)的(de)(de)壓力(li)可(ke)以通過設(she)定氣(qi)泵(beng)每分鐘動作(zuo)次(ci)數(shu)來改變，具有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)靈活(huo)性(xing)；溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)控(kong)制(zhi)通過兩個固(gu)態繼電器來實(shi)現的(de)(de)，采用PID控(kong)制(zhi)，具有響(xiang)應(ying)(ying)快(kuai)、穩定性(xing)好的(de)(de)優點(dian)。

的(de)故(gu)障排除：發(fa)(fa)泡設備運行(xing)中(zhong)電(dian)箱內空氣(qi)開(kai)關或熱繼電(dian)器(qi)跳閘。電(dian)機(ji)或電(dian)箱內的(de)接(jie)(jie)頭松(song)動→檢查并(bing)上(shang)緊電(dian)線接(jie)(jie)頭。漿液太稠(chou)，的(de)攪拌機(ji)負載→稀(xi)釋漿液并(bing)復位熱繼電(dian)器(qi)上(shang)“紅色”按鈕。電(dian)壓(ya)過低→檢查原因，提高電(dian)壓(ya)到規定(ding)值。高壓(ya)發(fa)(fa)泡機(ji)正(zheng)常工作(zuo)時，氣(qi)包上(shang)面(mian)減壓(ya)閥突(tu)然大(da)量(liang)排氣(qi)。減壓(ya)閥壞(huai)掉→檢查并(bing)更換(huan)減壓(ya)閥。攪拌桶內漿液太稠(chou)，導致氣(qi)壓(ya)高出(chu)減壓(ya)閥承受能(neng)力→停(ting)機(ji)稀(xi)釋漿液。