與低壓(ya)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)優缺點比較：發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)可分為(wei)低壓(ya)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)和高(gao)壓(ya)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)。是把A組分（異氰酸酯）和B組分（多元(yuan)醇+發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)+催化劑(ji)+其他輔(fu)助材料(liao)）經計量(liang)泵輸送(song)到澆注(zhu)頭(tou)的(de)攪拌(ban)室中(zhong)(zhong)，經攪拌(ban)后注(zhu)入(ru)(ru)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)模(mo)(mo)內(nei)成(cheng)(cheng)型。其缺點是每次澆注(zhu)后攪拌(ban)室要(yao)用溶(rong)劑(ji)將殘余物洗凈(jing)，浪費溶(rong)劑(ji)，污染環境，但(dan)設(she)備(bei)投(tou)(tou)資低。高(gao)壓(ya)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)是A、B兩組分經高(gao)壓(ya)泵送(song)入(ru)(ru)高(gao)壓(ya)澆注(zhu)頭(tou)的(de)混合室中(zhong)(zhong)，在15～18MPa高(gao)壓(ya)下瞬間混合后即澆入(ru)(ru)模(mo)(mo)內(nei)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)成(cheng)(cheng)型。其長處是混料(liao)均(jun)勻，不需要(yao)用溶(rong)劑(ji)清洗，但(dan)設(she)備(bei)投(tou)(tou)資較高(gao)。?

的故(gu)障(zhang)排除：發(fa)泡設(she)備(bei)運行中(zhong)電(dian)箱(xiang)內空氣開(kai)關或(huo)熱(re)繼電(dian)器(qi)(qi)跳閘。電(dian)機或(huo)電(dian)箱(xiang)內的接頭(tou)松動(dong)→檢(jian)查并上緊電(dian)線(xian)接頭(tou)。漿(jiang)(jiang)液太稠(chou)，的攪(jiao)拌(ban)機負載(zai)→稀釋漿(jiang)(jiang)液并復(fu)位(wei)熱(re)繼電(dian)器(qi)(qi)上“紅色”按鈕。電(dian)壓(ya)(ya)(ya)過低→檢(jian)查原因，提(ti)高電(dian)壓(ya)(ya)(ya)到規定值。高壓(ya)(ya)(ya)發(fa)泡機正常工作時，氣包上面減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)突然大量排氣。減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)壞掉→檢(jian)查并更換減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)。攪(jiao)拌(ban)桶內漿(jiang)(jiang)液太稠(chou)，導致氣壓(ya)(ya)(ya)高出減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)承受能(neng)力→停機稀釋漿(jiang)(jiang)液。

生產線主要優勢特點：1.采用了(le)自動化程(cheng)度高、掌握更加靈活的(de)人(ren)機界(jie)面控制(zhi)系統，用戶可(ke)(ke)(ke)以(yi)儲存多種(zhong)不(bu)同的(de)配(pei)(pei)(pei)方(fang)，也(ye)可(ke)(ke)(ke)以(yi)隨(sui)時對(dui)配(pei)(pei)(pei)方(fang)進(jin)行(xing)調(diao)整或更改(gai)(gai)，并可(ke)(ke)(ke)通過互(hu)聯網(wang)進(jin)行(xing)遠程(cheng)控制(zhi)，使生產成本(ben)(ben)的(de)控制(zhi)更為科學、直(zhi)觀。2.可(ke)(ke)(ke)以(yi)制(zhi)作(zuo)出各種(zhong)理想的(de)家私軟泡、硬泡類產品，質量(liang)非(fei)常好，柔(rou)軟彈(dan)性強。3.自動手控和(he)自動人(ren)機界(jie)面兩種(zhong)配(pei)(pei)(pei)置可(ke)(ke)(ke)供選擇(ze)，本(ben)(ben)設備在不(bu)停機狀(zhuang)態下就可(ke)(ke)(ke)以(yi)直(zhi)接更改(gai)(gai)配(pei)(pei)(pei)方(fang)，不(bu)用測流量(liang)，耐黃度可(ke)(ke)(ke)達到3級國際標準，可(ke)(ke)(ke)配(pei)(pei)(pei)合廠方(fang)要求提供配(pei)(pei)(pei)方(fang)，可(ke)(ke)(ke)為客戶提供發泡知(zhi)識技(ji)術培訓。

發泡機械臂操作注意事項：1、聚氨酯發泡機操作聚氨酯A、B組合料必須戴防護鏡、工作服及工作帽、戴橡膠手套，工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時因聚氨酯A料中發泡劑會部分汽化而產生壓力，所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后再啟開桶蓋。2、優質發泡機械臂對泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)有阻燃(ran)要(yao)(yao)求(qiu)時，聚(ju)氨酯發(fa)泡(pao)(pao)(pao)機可采用添加(jia)型阻燃(ran)劑(ji)，普(pu)通阻燃(ran)劑(ji)的加(jia)入(ru)量(liang)是白料(liao)重量(liang)的15～20％，阻燃(ran)劑(ji)加(jia)入(ru)聚(ju)氨酯A料(liao)必須攪(jiao)拌(ban)均勻后方可進行發(fa)泡(pao)(pao)(pao)。3、聚(ju)氨酯發(fa)泡(pao)(pao)(pao)機手工發(fa)泡(pao)(pao)(pao)操(cao)作時按比例準確(que)稱量(liang)聚(ju)氨酯A、B組合料(liao)同時倒(dao)入(ru)容器(qi)中(zhong)，用2000轉/分鐘以(yi)上的攪(jiao)拌(ban)器(qi)攪(jiao)拌(ban)8～10秒后，倒(dao)入(ru)模具(ju)中(zhong)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)脫(tuo)模時間視產品(pin)要(yao)(yao)求(qiu)、泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)厚度等情況具(ju)體而(er)定(ding)。