主要分類：發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)機的(de)牌號和(he)機型(xing)(xing)很多(duo)，但從發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)原理來劃分，廣(guang)泛應用的(de)只有高速(su)葉輪型(xing)(xing)、高壓(ya)空氣型(xing)(xing)、鼓風(feng)中低壓(ya)型(xing)(xing)等(deng)三類。同(tong)一類型(xing)(xing)的(de)不同(tong)點，只是附屬設備與自動化(hua)控制方面(mian)的(de)差異，發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)部分的(de)結構(gou)大體相同(tong)。生產工藝：1、上(shang)料(liao)(liao)、混合：通過上(shang)料(liao)(liao)系統將定(ding)量(liang)的(de)水泥(ni)、發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)劑(ji)(ji)、穩泡(pao)增強劑(ji)(ji)加入(ru)攪(jiao)(jiao)拌機，干混30秒(miao)(miao)鐘；2、攪(jiao)(jiao)拌：將量(liang)的(de)溫(wen)水加入(ru)攪(jiao)(jiao)拌機，濕攪(jiao)(jiao)拌2分鐘；將定(ding)量(liang)的(de)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)劑(ji)(ji)加入(ru)攪(jiao)(jiao)拌機攪(jiao)(jiao)拌8-15秒(miao)(miao)鐘；3、注(zhu)模、發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)：隨即將漿料(liao)(liao)注(zhu)入(ru)模具(ju)內發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)，發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)過程約(yue)3-5分鐘；4、初期(qi)養(yang)護(hu)：注(zhu)模完(wan)成后靜置若干小時進行初期(qi)養(yang)護(hu)；

主(zhu)要有哪(na)幾種?聚氨酯(zhi)設備(bei)(bei)有噴(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)機(ji)(ji)、聚氨酯(zhi)噴(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)設備(bei)(bei)、 聚氨酯(zhi)高壓(ya)噴(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)機(ji)(ji)、發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)、聚氨酯(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)、聚氨酯(zhi)高壓(ya)發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)噴(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)機(ji)(ji)，是采(cai)用噴(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)技術的(de)(de)(de)(de)專(zhuan)用涂(tu)(tu)裝設備(bei)(bei)，原理是控制氣(qi)(qi)流瞬(shun)間推(tui)動配氣(qi)(qi)換向裝置換向，從而使氣(qi)(qi)動馬(ma)達的(de)(de)(de)(de)活塞作(zuo)穩(wen)定連續的(de)(de)(de)(de)往復運動。對吸入的(de)(de)(de)(de)涂(tu)(tu)料(liao)增壓(ya)，經高壓(ya)軟管將涂(tu)(tu)料(liao)輸送到噴(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍(qiang)內(nei)，由噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍(qiang)將涂(tu)(tu)料(liao)瞬(shun)間霧化(hua)(hua)后(hou)釋放到被涂(tu)(tu)物體表面(mian)。噴(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)機(ji)(ji)主(zhu)要由供料(liao)裝置、噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍(qiang)、霧化(hua)(hua)發(fa)生源構成。適用于(yu)皮具手袋、禮品包裝、家具、鞋業、汽車(che)制造等(deng)行業中。

溫(wen)(wen)(wen)度和(he)壓力是(shi)在發(fa)泡(pao)過(guo)(guo)(guo)(guo)程中的(de)(de)兩個關(guan)鍵量(liang)。如果聚氨酯發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)的(de)(de)壓力過(guo)(guo)(guo)(guo)低雙組分(fen)(fen)就不能充分(fen)(fen)混合(he)并且影(ying)響(xiang)發(fa)泡(pao)速度，但是(shi)過(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)就會(hui)對(dui)整個設(she)備提出了(le)更高(gao)的(de)(de)工(gong)藝(yi)要求。會(hui)對(dui)的(de)(de)發(fa)泡(pao)速度亦有(you)較大的(de)(de)影(ying)響(xiang)是(shi)溫(wen)(wen)(wen)度，溫(wen)(wen)(wen)度過(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)，反(fan)應速度加快，相(xiang)應地(di)要求其(qi)它(ta)設(she)備和(he)工(gong)藝(yi)與之相(xiang)適(shi)應；溫(wen)(wen)(wen)度過(guo)(guo)(guo)(guo)低，反(fan)應變(bian)慢、固(gu)化時間(jian)長，相(xiang)應地(di)影(ying)響(xiang)生產效率。因此(ci)在設(she)計過(guo)(guo)(guo)(guo)程中根(gen)據(ju)工(gong)藝(yi)要求溫(wen)(wen)(wen)度必須(xu)控制(zhi)(zhi)在65±1℃的(de)(de)范圍內。聚氨酯發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)的(de)(de)壓力可以通(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)設(she)定氣(qi)泵每(mei)分(fen)(fen)鐘動作次數來改變(bian)，具(ju)有(you)較高(gao)的(de)(de)靈活性；溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)控制(zhi)(zhi)通(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)兩個固(gu)態繼電(dian)器來實現的(de)(de)，采用PID控制(zhi)(zhi)，具(ju)有(you)響(xiang)應快、穩定性好的(de)(de)優點(dian)。

在操(cao)作過程中于(yu)熱(re)(re)量是離不開的(de)，那么氣(qi)溫對聚(ju)氨(an)酯發(fa)泡劑的(de)影響又有(you)多(duo)少呢？是依靠(kao)熱(re)(re)量來進行操(cao)作的(de)，有(you)了(le)熱(re)(re)量，發(fa)泡劑才會(hui)蒸發(fa)，才能生(sheng)成泡沫(mo)塑料，熱(re)(re)量來源于(yu)兩個方面(mian)，一(yi)個是化(hua)學反應(ying)產(chan)生(sheng)的(de)熱(re)(re)量，一(yi)個是環(huan)境(jing)提供的(de)，前(qian)者是固定的(de)，不受外界(jie)因素的(de)影響，環(huan)境(jing)提供的(de)熱(re)(re)量隨環(huan)境(jing)溫度的(de)變化(hua)而變化(hua)。氣(qi)溫對聚(ju)氨(an)酯發(fa)泡機來說(shuo)非常的(de)重要，經實驗表明，環(huan)境(jing)溫度15℃時的(de)發(fa)泡體(ti)積(ji)比25℃的(de)發(fa)泡體(ti)積(ji)小25%另一(yi)方面(mian)會(hui)在泡沫(mo)表面(mian)形成一(yi)層(ceng)沒(mei)有(you)充分發(fa)泡甚至不發(fa)泡的(de)硬皮(pi),增加了(le)泡沫(mo)灌注量,提高了(le)泡沫(mo)生(sheng)產(chan)成本.所以我們在操(cao)作的(de)過程中要嚴(yan)格掌握環(huan)境(jing)溫度因素。

環戊烷發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，目前專業環戊烷發泡機廣泛應用的只有高(gao)速葉輪型(xing)(xing)、高(gao)壓(ya)空(kong)氣型(xing)(xing)、鼓風中低壓(ya)型(xing)(xing)等三類。同(tong)一類型(xing)(xing)的不同(tong)點(dian)，只是其(qi)附屬設備與自動化(hua)控制(zhi)方(fang)(fang)面(mian)(mian)(mian)的差異，發泡部(bu)分的結構大體(ti)相同(tong)。發泡機的特點(dian)：1、發泡量(liang)大，每(mei)小時可達20 m3。2、體(ti)積(ji)小，占地面(mian)(mian)(mian)積(ji)僅(jin)0.5m3。3、重量(liang)輕、整機重量(liang)不到100kg；可方(fang)(fang)便移動或吊至(zhi)樓(lou)面(mian)(mian)(mian)施(shi)工。4、控制(zhi)方(fang)(fang)便，一按電鈕(niu)即可出泡，不需復雜(za)調節(jie)，10分鐘可學會控制(zhi)操作(zuo)，使用非常(chang)方(fang)(fang)便。