正常工(gong)作時(shi)，出(chu)(chu)料口流(liu)出(chu)(chu)料液(ye)(ye)突(tu)然變稠(chou)或變稀(xi)并(bing)(bing)含有空(kong)氣(qi)。攪拌桶內(nei)漿料液(ye)(ye)位過低(di)(di)，泵機(ji)吸(xi)入空(kong)氣(qi)→停機(ji)后反轉(zhuan)排(pai)出(chu)(chu)空(kong)氣(qi)并(bing)(bing)向攪拌桶內(nei)加(jia)料。供(gong)液(ye)(ye)桶內(nei)發(fa)泡液(ye)(ye)吸(xi)空(kong)→檢查并(bing)(bing)調對好發(fa)泡液(ye)(ye)。的(de)氣(qi)壓過低(di)(di)→檢查氣(qi)線是否(fou)漏氣(qi)和(he)減(jian)壓閥是否(fou)壞掉(diao)并(bing)(bing)修復。襯套磨損(sun)過大(da)(da)→更換新襯套。發(fa)泡設(she)備正常工(gong)作時(shi)，螺(luo)(luo)桿(gan)泵的(de)噪音突(tu)然加(jia)大(da)(da)。襯套內(nei)進入凝固水泥塊或其他固體→停機(ji)檢查并(bing)(bing)排(pai)除。螺(luo)(luo)桿(gan)軸螺(luo)(luo)栓有可能斷掉(diao)→檢查并(bing)(bing)更換螺(luo)(luo)栓。

是聚(ju)(ju)(ju)氨脂泡(pao)(pao)沫塑(su)料灌注發泡(pao)(pao)的專(zhuan)用(yong)設備(bei)。只要(yao)聚(ju)(ju)(ju)氨脂組(zu)份原料（異氰酸酯(zhi)組(zu)份與聚(ju)(ju)(ju)醚多(duo)(duo)元醇組(zu)份）性能(neng)指標符合配方要(yao)求(qiu)。通過(guo)本設備(bei)即(ji)能(neng)生產(chan)出均(jun)勻、合格的泡(pao)(pao)沫制(zhi)(zhi)品。它是以(yi)聚(ju)(ju)(ju)醚多(duo)(duo)元醇和多(duo)(duo)異氰酸酯(zhi)在發泡(pao)(pao)劑(ji)、催化(hua)劑(ji)、乳化(hua)劑(ji)等多(duo)(duo)種(zhong)化(hua)學助劑(ji)存在下，經過(guo)化(hua)學反應發泡(pao)(pao)而制(zhi)(zhi)得(de)泡(pao)(pao)沫塑(su)料。可用(yong)于(yu)汽車(che)內(nei)飾、保溫墻噴涂、保溫管道制(zhi)(zhi)造、自行車(che)和摩托車(che)車(che)座海綿的加(jia)工。聚(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)機(ji)維護保養(yang)細則：1、當天上(shang)班前檢查設備(bei)，上(shang)一班人員是否已經做過(guo)基本保養(yang)。2、聚(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)機(ji)機(ji)頭下方混料處(chu)，每(mei)次使用(yong)后（下班前），清(qing)(qing)洗干凈(jing)，防止發泡(pao)(pao)劑(ji)凝(ning)(ning)固卡死，燒壞電機(ji)。聚(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)機(ji)下方拆除后，軸與出料口處(chu)，需每(mei)天清(qing)(qing)理凝(ning)(ning)固發泡(pao)(pao)液殘留，并噴除銹潤(run)滑劑(ji)或(huo)清(qing)(qing)機(ji)油。

按(an)照(zhao)組份(fen)計量(liang)壓(ya)力及混合系統分(fen)為低壓(ya)發(fa)泡(pao)及高壓(ya)發(fa)泡(pao)兩大類。聚氨酯(zhi)發(fa)泡(pao)機的(de)(de)發(fa)泡(pao)原(yuan)理：不(bu)同組份(fen)原(yuan)液，經準確配比和(he)高速(su)攪拌(ban)，由(you)高精(jing)度(du)計量(liang)泵，把各(ge)組分(fen)料(liao)液各(ge)自輸(shu)送到攪拌(ban)頭。經過高速(su)強烈攪拌(ban)，使之(zhi)料(liao)液均勻而(er)噴出，形(xing)成所(suo)需產(chan)品(pin)(pin)。手(shou)工(gong)發(fa)泡(pao)操(cao)作(zuo)時按(an)比例準確稱(cheng)量(liang)聚氨酯(zhi)A、B組合料(liao)同時倒入(ru)容器中(zhong)，用(yong)(yong)(yong)2000轉/分(fen)鐘以上(shang)的(de)(de)攪拌(ban)器攪拌(ban)8～10秒(miao)后，倒入(ru)模具中(zhong)發(fa)泡(pao)脫模時間視產(chan)品(pin)(pin)要(yao)求、泡(pao)沫厚度(du)等情(qing)況具體而(er)定。當皮膚(fu)接觸(chu)到組合聚氨酯(zhi)A料(liao)時應用(yong)(yong)(yong)肥皂和(he)水進行沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)，聚氨酯(zhi)發(fa)泡(pao)機操(cao)作(zuo)聚氨酯(zhi)B料(liao)時（有一定的(de)(de)刺激性）不(bu)要(yao)吸入(ru)其(qi)蒸(zheng)汽及切勿濺到皮膚(fu)及眼睛上(shang)，如果濺到皮膚(fu)及眼睛時必須立即用(yong)(yong)(yong)醫用(yong)(yong)(yong)棉花(hua)先將其(qi)擦去，然后用(yong)(yong)(yong)大量(liang)水沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)15分(fen)鐘，再(zai)用(yong)(yong)(yong)肥皂或(huo)酒精(jing)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)。

聚氨酯pu發泡機行業快速發展期：90年代后，武漢輕工業機械廠引進德國BASF集團Elastogran公司的聚氨酯高壓發泡設備技術，采取許可證方式，生產各類供應聚氨酯pu發泡機及成套生產(chan)線，從而結束了我國此類設(she)備(bei)(bei)長期(qi)依靠進口的歷(li)史。至此聚氨(an)(an)酯行業從簡單(dan)箱式發(fa)泡(pao)(pao)迅速發(fa)展到用(yong)自動化生產(chan)線生產(chan)各種軟(ruan)質、硬(ying)質泡(pao)(pao)沫制品(pin)。此時全國從事聚氨(an)(an)酯原料(liao)、制品(pin)生產(chan)、設(she)備(bei)(bei)制造、科研開發(fa)的單(dan)位增加(jia)到2000多家，到2000年年產(chan)原料(liao)達(da)100萬噸以上(shang)，聚氨(an)(an)酯各類設(she)備(bei)(bei)和生產(chan)線達(da)6000多臺(tai)套。

的用途：高(gao)壓發(fa)泡(pao)機系列聚(ju)氨酯澆(jiao)注機、噴涂(tu)機結構合理，功能齊全，自(zi)(zi)控程度高(gao)，計(ji)量準(zhun)確，操作(zuo)簡單方便，高(gao)壓優秀的自(zi)(zi)潔式(shi)，深(shen)受使(shi)用單位(wei)好(hao)評。既適用于多模式(shi)連續生(sheng)產(chan)硬(ying)質(zhi)、半硬(ying)質(zhi)或軟質(zhi)聚(ju)氨酯泡(pao)沫制(zhi)品(pin)，亦可做(zuo)聚(ju)氨酯泡(pao)沫塑料生(sheng)產(chan)流水(shui)線上配套的發(fa)泡(pao)設備。廣泛用于直(zhi)埋(mai)管道，冷庫(ku)庫(ku)板(ban)(ban)、雙面彩鋼夾芯板(ban)(ban)材的制(zhi)作(zuo)。高(gao)壓發(fa)泡(pao)機列聚(ju)氨酯澆(jiao)注機用于區(qu)域熱力管道—高(gao)密度低壓聚(ju)乙烯外護層(ceng)直(zhi)埋(mai)式(shi)聚(ju)氨酯保溫管生(sheng)產(chan)，具有注射流量大、、生(sheng)產(chan)效率高(gao)、高(gao)壓自(zi)(zi)潔、泡(pao)沫質(zhi)量好(hao)、出(chu)方率高(gao)等(deng)優點。

是(shi)聚氨脂泡(pao)沫塑料灌注發泡(pao)的專(zhuan)用設(she)備(bei)。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與(yu)聚醚多元醇組份）性(xing)能指標符合配方要求。通過本設(she)備(bei)即能生產出均勻、合格(ge)的泡(pao)沫制品(pin)。是(shi)以聚醚多元醇和(he)多異氰酸酯在(zai)發泡(pao)劑(ji)、催化(hua)劑(ji)、乳化(hua)劑(ji)等(deng)多種化(hua)學助劑(ji)存在(zai)下，經過化(hua)學反應發泡(pao)而制得(de)泡(pao)沫塑料。中國保溫網(wang)小編今(jin)天(tian)為大家(jia)整理了操作聚氨酯發泡(pao)機要注意的四(si)大事項與(yu)選(xuan)購技巧(qiao)。