半自動模架主要分類：發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是優質半自動模架附屬設備(bei)與自(zi)動(dong)化控制(zhi)方面(mian)的(de)差(cha)異，發(fa)泡(pao)部分的(de)結(jie)構大(da)體相同。生產工(gong)藝：1、上(shang)料、混(hun)合：通過上(shang)料系統將(jiang)(jiang)定量的(de)水泥、發(fa)泡(pao)劑、穩泡(pao)增(zeng)強劑加(jia)入攪拌機(ji)，干混(hun)30秒(miao)鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)；2、攪拌：將(jiang)(jiang)量的(de)溫水加(jia)入攪拌機(ji)，濕攪拌2分鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)；將(jiang)(jiang)定量的(de)發(fa)泡(pao)劑加(jia)入攪拌機(ji)攪拌8-15秒(miao)鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)；3、注模、發(fa)泡(pao)：隨即將(jiang)(jiang)漿料注入模具內發(fa)泡(pao)，發(fa)泡(pao)過程約3-5分鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)；4、初(chu)期養(yang)護(hu)：注模完成后(hou)靜(jing)置若(ruo)干小時進行(xing)初(chu)期養(yang)護(hu)；

性(xing)能：采(cai)用電腦控(kong)制器(qi)操控(kong)，電腦控(kong)制器(qi)運用當今先進的(de)MCU單位機嵌入(ru)技術(shu)，具有按時準(zhun)確(que)，操作簡(jian)易，維護方便(bian)，報警(jing)繼電器(qi)提示前次注(zhu)射完畢，準(zhun)備下次注(zhu)射。的(de)發泡原理：A、B兩(liang)(liang)種組份原液(ye)，經(jing)準(zhun)確(que)配比(bi)和(he)高(gao)速攪(jiao)拌(ban)，由兩(liang)(liang)臺高(gao)精度計(ji)量泵(beng)，把A、B兩(liang)(liang)組分料(liao)液(ye)各自輸(shu)送到攪(jiao)拌(ban)頭。經(jing)過高(gao)速強烈攪(jiao)拌(ban)，使(shi)之料(liao)液(ye)均勻而噴(pen)出，形成所(suo)需產品。機器(qi)分類(lei)：從動力方面分類(lei)可(ke)分為：高(gao)速葉輪型、高(gao)壓空氣型、鼓風中低壓型。

操作注意(yi)事項：1、聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)操作聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)A、B組合(he)料(liao)(liao)必須(xu)戴防護鏡(jing)、工作服(fu)及(ji)工作帽、戴橡(xiang)膠手套，工作環(huan)境(jing)必須(xu)通風良好、清潔衛生。在環(huan)境(jing)溫度較(jiao)高時(shi)(shi)因聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)A料(liao)(liao)中(zhong)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)會(hui)部分汽化而產(chan)生壓(ya)力，所(suo)以應先開啟排氣(qi)蓋排出氣(qi)體泄(xie)壓(ya)后再(zai)啟開桶蓋。2、對泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)沫有阻(zu)(zu)燃(ran)要求時(shi)(shi)，聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)可采用添加型(xing)阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)，普通阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)的加入(ru)量是白(bai)料(liao)(liao)重量的15～20％，阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)加入(ru)聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)A料(liao)(liao)必須(xu)攪(jiao)(jiao)拌均(jun)勻后方可進行發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)。3、聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)手工發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)操作時(shi)(shi)按比例準確(que)稱量聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)A、B組合(he)料(liao)(liao)同時(shi)(shi)倒入(ru)容器(qi)中(zhong)，用2000轉(zhuan)/分鐘以上的攪(jiao)(jiao)拌器(qi)攪(jiao)(jiao)拌8～10秒(miao)后，倒入(ru)模(mo)具中(zhong)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)脫模(mo)時(shi)(shi)間視(shi)產(chan)品要求、泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)沫厚度等情況具體而定。

溫(wen)(wen)度(du)和壓(ya)(ya)力(li)是在(zai)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)過程(cheng)中的(de)(de)(de)(de)兩(liang)個關鍵量。如果聚氨酯(zhi)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)過低雙(shuang)組分就不能充分混合并(bing)且影(ying)響發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)速(su)度(du)，但(dan)是過高就會(hui)對整個設(she)備(bei)提(ti)出(chu)了更高的(de)(de)(de)(de)工藝(yi)要求(qiu)。會(hui)對的(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)速(su)度(du)亦有較大的(de)(de)(de)(de)影(ying)響是溫(wen)(wen)度(du)，溫(wen)(wen)度(du)過高，反應(ying)速(su)度(du)加快，相(xiang)應(ying)地(di)要求(qiu)其它設(she)備(bei)和工藝(yi)與之相(xiang)適應(ying)；溫(wen)(wen)度(du)過低，反應(ying)變慢、固(gu)化時(shi)間長，相(xiang)應(ying)地(di)影(ying)響生產效率。因此在(zai)設(she)計過程(cheng)中根據工藝(yi)要求(qiu)溫(wen)(wen)度(du)必(bi)須控(kong)制在(zai)65±1℃的(de)(de)(de)(de)范圍內。聚氨酯(zhi)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)可以通過設(she)定氣泵每分鐘動作次數來(lai)改變，具(ju)有較高的(de)(de)(de)(de)靈(ling)活性；溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)控(kong)制通過兩(liang)個固(gu)態(tai)繼電器來(lai)實現的(de)(de)(de)(de)，采用(yong)PID控(kong)制，具(ju)有響應(ying)快、穩(wen)定性好的(de)(de)(de)(de)優點(dian)。