在(zai)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)方面的(de)(de)(de)運(yun)用(yong)(yong)：聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術早在(zai)德(de)國(guo)興起，1937年，奧托拜(bai)耳先生發明(ming)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，奠定了聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化學的(de)(de)(de)基礎，開發出適合不同用(yong)(yong)途需要的(de)(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術。自1955年以來(lai)，拜(bai)耳公司(si)已把(ba)各種單體和聚(ju)(ju)(ju)合的(de)(de)(de)異氰酸(suan)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)醚及丙烯酸(suan)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)用(yong)(yong)于(yu)的(de)(de)(de)生產(chan)中(zhong)。1965年抗(kang)褪色雙組(zu)分(fen)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)應(ying)用(yong)(yong)于(yu)飛機(ji)和火車機(ji)身;1987年Bayhydrolò作為水(shui)性(xing)成膜物使(shi)用(yong)(yong);1994年Bayhydurò和Bayhydrolò作為水(shui)性(xing)雙組(zu)分(fen)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)體系投入使(shi)用(yong)(yong)。聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)在(zai)木器涂(tu)料(liao)(liao)(liao)工(gong)業中(zhong)占主(zhu)導(dao)地位(wei)，占到75%的(de)(de)(de)市場份額，緊接著是汽(qi)車修(xiu)補漆，占40%多。聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術在(zai)防腐涂(tu)料(liao)(liao)(liao)、塑料(liao)(liao)(liao)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)和汽(qi)車原廠漆方面的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)也越來(lai)越廣，占10%的(de)(de)(de)市場份額。近年來(lai)，聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)正(zheng)以15%的(de)(de)(de)增長(chang)率在(zai)增長(chang)。

操作(zuo)(zuo)注意(yi)事項(xiang)：1、聚(ju)氨酯發(fa)泡(pao)(pao)機操作(zuo)(zuo)聚(ju)氨酯A、B組合(he)料(liao)必須(xu)戴防護鏡、工作(zuo)(zuo)服及工作(zuo)(zuo)帽、戴橡(xiang)膠手(shou)套，工作(zuo)(zuo)環境必須(xu)通風良好、清潔衛(wei)生。在環境溫(wen)度較(jiao)高時(shi)因(yin)的聚(ju)氨酯A料(liao)中發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)會部分汽化而(er)產生壓(ya)力(li)，所以(yi)應先開啟(qi)排(pai)氣(qi)蓋排(pai)出氣(qi)體泄壓(ya)后再啟(qi)開桶蓋。2、聚(ju)氨酯發(fa)泡(pao)(pao)機對泡(pao)(pao)沫(mo)有(you)阻燃(ran)(ran)要求時(shi)，聚(ju)氨酯發(fa)泡(pao)(pao)機可采用添加型(xing)阻燃(ran)(ran)劑(ji)(ji)，普通阻燃(ran)(ran)劑(ji)(ji)的加入量是白料(liao)重量的15～20％，阻燃(ran)(ran)劑(ji)(ji)加入聚(ju)氨酯A料(liao)必須(xu)攪拌均(jun)勻后方可進行發(fa)泡(pao)(pao)。

行(xing)業(ye)快速(su)發(fa)展期：90年代后，武漢輕工(gong)業(ye)機械廠(chang)引(yin)進德國(guo)(guo)BASF集團Elastogran公(gong)司的聚(ju)氨酯高(gao)壓發(fa)泡(pao)(pao)設(she)備(bei)技術，采(cai)取許(xu)可證方(fang)式，生(sheng)產各類及(ji)成套(tao)生(sheng)產線(xian)，從(cong)而結束了我國(guo)(guo)此類設(she)備(bei)長期依靠進口的歷史。至此聚(ju)氨酯行(xing)業(ye)從(cong)簡(jian)單(dan)箱式發(fa)泡(pao)(pao)迅速(su)發(fa)展到(dao)用自(zi)動化生(sheng)產線(xian)生(sheng)產各種軟質、硬質泡(pao)(pao)沫制(zhi)品。此時全國(guo)(guo)從(cong)事(shi)聚(ju)氨酯原料、制(zhi)品生(sheng)產、設(she)備(bei)制(zhi)造(zao)、科研開(kai)發(fa)的單(dan)位增加到(dao)2000多家，到(dao)2000年年產原料達100萬噸以上，聚(ju)氨酯各類設(she)備(bei)和生(sheng)產線(xian)達6000多臺套(tao)。

性能：采用(yong)電腦控制器操控，電腦控制器運用(yong)當今先進的MCU單位機嵌入技術(shu)，具有按時準確，操作簡(jian)易，維護方(fang)(fang)便(bian)，報警繼電器提示前次注(zhu)射(she)完(wan)畢，準備下次注(zhu)射(she)。的發(fa)泡原理：A、B兩種組(zu)份原液(ye)，經準確配比和高(gao)速攪(jiao)拌(ban)，由兩臺高(gao)精度計量(liang)泵，把A、B兩組(zu)分(fen)(fen)料液(ye)各(ge)自輸(shu)送到攪(jiao)拌(ban)頭。經過高(gao)速強烈(lie)攪(jiao)拌(ban)，使之料液(ye)均(jun)勻(yun)而(er)噴出，形(xing)成(cheng)所需產(chan)品。機器分(fen)(fen)類：從動力(li)方(fang)(fang)面分(fen)(fen)類可(ke)分(fen)(fen)為：高(gao)速葉輪型(xing)、高(gao)壓(ya)空氣型(xing)、鼓風(feng)中(zhong)低壓(ya)型(xing)。

溫度和壓力是在半自動模架發泡過程中的兩個關鍵量。如果聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對深圳半自動模架的發(fa)泡速度(du)(du)(du)亦有較(jiao)大的影響是(shi)溫(wen)度(du)(du)(du)，溫(wen)度(du)(du)(du)過(guo)高，反應(ying)速度(du)(du)(du)加快(kuai)，相(xiang)應(ying)地(di)要求其(qi)它設(she)(she)備和工藝與之(zhi)相(xiang)適應(ying)；溫(wen)度(du)(du)(du)過(guo)低，反應(ying)變(bian)慢、固化(hua)時間(jian)長(chang)，相(xiang)應(ying)地(di)影響生產效率(lv)。因此(ci)在設(she)(she)計過(guo)程中根據工藝要求溫(wen)度(du)(du)(du)必須控制(zhi)(zhi)在65±1℃的范圍內。聚氨酯(zhi)發(fa)泡機的壓力(li)可以(yi)通(tong)過(guo)設(she)(she)定氣泵(beng)每(mei)分(fen)鐘(zhong)動(dong)作次(ci)數來改變(bian)，具有較(jiao)高的靈活性；溫(wen)度(du)(du)(du)的控制(zhi)(zhi)通(tong)過(guo)兩個固態繼電器來實現的，采用(yong)PID控制(zhi)(zhi)，具有響應(ying)快(kuai)、穩(wen)定性好(hao)的優點。