的(de)牌(pai)號和機型很(hen)多，但從發(fa)泡(pao)原理(li)來劃分(fen)(fen)，目前廣泛應用(yong)的(de)只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類(lei)(lei)。同(tong)一(yi)類(lei)(lei)型的(de)不同(tong)點，只是其附屬設備與(yu)自動化控制(zhi)方(fang)面的(de)差(cha)異，發(fa)泡(pao)部分(fen)(fen)的(de)結構大體(ti)相同(tong)。發(fa)泡(pao)機的(de)特點：1、發(fa)泡(pao)量大，每小時(shi)可達(da)20 m3。2、體(ti)積小，占地面積僅0.5m3。3、重量輕、整機重量不到(dao)100kg；可方(fang)便移動或吊至樓面施工(gong)。4、控制(zhi)方(fang)便，一(yi)按電(dian)鈕(niu)即(ji)可出泡(pao)，不需復雜調節，10分(fen)(fen)鐘可學會控制(zhi)操作，使用(yong)非常方(fang)便。

自動發泡模具分類：發泡設備的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。梅州自動發泡模具發(fa)展：發(fa)泡(pao)設(she)(she)備(bei)最早出現(xian)于國外(wai)，其(qi)原始機(ji)(ji)型(xing)是(shi)采用(yong)葉輪高(gao)速旋轉制泡(pao)，故又(you)(you)名“打泡(pao)設(she)(she)備(bei)”。后(hou)來隨著技(ji)術(shu)的(de)不(bu)斷(duan)(duan)進步(bu)，發(fa)泡(pao)設(she)(she)備(bei)的(de)技(ji)術(shu)含(han)量(liang)不(bu)斷(duan)(duan)提(ti)高(gao)，新(xin)的(de)機(ji)(ji)型(xing)不(bu)斷(duan)(duan)出現(xian)，形(xing)成了(le)不(bu)同的(de)技(ji)術(shu)體(ti)系。我國早在20世紀(ji)50年(nian)代(dai)就開始使(shi)用(yong)發(fa)泡(pao)設(she)(she)備(bei)，但不(bu)是(shi)專用(yong)的(de)發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)型(xing)，而是(shi)采用(yong)砂漿攪拌(ban)機(ji)(ji)。即(ji)將發(fa)泡(pao)劑(ji)直接加入砂漿攪拌(ban)機(ji)(ji)或混凝(ning)土攪拌(ban)機(ji)(ji)，讓(rang)發(fa)泡(pao)劑(ji)和砂漿或混凝(ning)土一起(qi)攪拌(ban)生成泡(pao)沫。20世紀(ji)70年(nian)代(dai)前后(hou)，開始出現(xian)專用(yong)的(de)發(fa)泡(pao)劑(ji)，即(ji)高(gao)速葉輪發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)。以(yi)后(hou)又(you)(you)不(bu)斷(duan)(duan)技(ji)術(shu)升級和換(huan)代(dai)，如今已發(fa)展為(wei)以(yi)高(gao)壓(ya)充氣為(wei)主體(ti)的(de)第三(san)代(dai)機(ji)(ji)型(xing)，基本(ben)可滿足泡(pao)沫混凝(ning)土的(de)需要。

與低壓(ya)(ya)(ya)發泡(pao)機(ji)優缺點(dian)比較：發泡(pao)機(ji)可分為低壓(ya)(ya)(ya)發泡(pao)機(ji)和高(gao)壓(ya)(ya)(ya)發泡(pao)機(ji)。是(shi)把A組(zu)(zu)分（異氰酸酯）和B組(zu)(zu)分（多元醇+發泡(pao)劑(ji)+催化(hua)劑(ji)+其他輔助材料(liao)(liao)）經(jing)(jing)計量泵輸送到澆(jiao)注頭的(de)(de)攪(jiao)拌室(shi)中，經(jing)(jing)攪(jiao)拌后(hou)(hou)注入發泡(pao)模內成(cheng)型。其缺點(dian)是(shi)每次澆(jiao)注后(hou)(hou)攪(jiao)拌室(shi)要用溶(rong)劑(ji)將殘余物洗(xi)凈，浪費(fei)溶(rong)劑(ji)，污染環境，但(dan)設(she)備投資低。高(gao)壓(ya)(ya)(ya)發泡(pao)機(ji)是(shi)A、B兩組(zu)(zu)分經(jing)(jing)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)泵送入高(gao)壓(ya)(ya)(ya)澆(jiao)注頭的(de)(de)混合室(shi)中，在(zai)15～18MPa高(gao)壓(ya)(ya)(ya)下瞬間混合后(hou)(hou)即澆(jiao)入模內發泡(pao)成(cheng)型。其長處是(shi)混料(liao)(liao)均(jun)勻，不需(xu)要用溶(rong)劑(ji)清洗(xi)，但(dan)設(she)備投資較高(gao)。?

原(yuan)料(liao)(liao)生(sheng)(sheng)產爆發期：進入21世紀，我國(guo)行業(ye)原(yuan)料(liao)(liao)生(sheng)(sheng)產生(sheng)(sheng)產水平不斷提高，2004年，我國(guo)MDI年產能僅萬華化學（600309）20萬噸，到(dao)2019年，MDI產能增加至343萬噸；預計到(dao)2018年，我國(guo)MDI的(de)總生(sheng)(sheng)產能力(li)將達(da)到(dao)375萬噸/年，穩居世界前列。不僅MDI，聚(ju)氨(an)酯的(de)其他種類原(yuan)料(liao)(liao)產量均有較快(kuai)的(de)增長。由此可見(jian)可見(jian)聚(ju)氨(an)酯原(yuan)料(liao)(liao)產量增速(su)之快(kuai)。

在(zai)(zai)涂(tu)料(liao)方面的(de)運用(yong)：聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術(shu)早(zao)在(zai)(zai)德國(guo)興起，1937年，奧托拜耳先生發明聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，奠定了聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化學的(de)基(ji)礎(chu)，開發出適合不同用(yong)途需(xu)要的(de)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術(shu)。自(zi)1955年以(yi)來(lai)，拜耳公司已(yi)把(ba)各種單體和(he)(he)(he)聚(ju)(ju)合的(de)異氰(qing)酸酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)醚及(ji)丙(bing)烯酸酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)用(yong)于的(de)生產中。1965年抗褪色雙組分聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料(liao)應(ying)用(yong)于飛(fei)機(ji)和(he)(he)(he)火(huo)車(che)(che)機(ji)身;1987年Bayhydrolò作(zuo)為水(shui)(shui)性(xing)成膜物使用(yong);1994年Bayhydurò和(he)(he)(he)Bayhydrolò作(zuo)為水(shui)(shui)性(xing)雙組分聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)體系投入使用(yong)。聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料(liao)在(zai)(zai)木器涂(tu)料(liao)工業中占主導(dao)地位，占到75%的(de)市場份額，緊接(jie)著是汽車(che)(che)修(xiu)補漆(qi)，占40%多。聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術(shu)在(zai)(zai)防腐(fu)涂(tu)料(liao)、塑料(liao)涂(tu)料(liao)和(he)(he)(he)汽車(che)(che)原(yuan)廠漆(qi)方面的(de)應(ying)用(yong)也越來(lai)越廣，占10%的(de)市場份額。近(jin)年來(lai)，聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料(liao)正以(yi)15%的(de)增長率在(zai)(zai)增長。