PU軟泡(pao)(pao)(pao)Flexible PU：墊材——如座椅、沙發、床墊等，的聚(ju)氨酯(zhi)軟泡(pao)(pao)(pao)是一種非(fei)常理(li)(li)想的墊材材料(liao)，墊材也是軟泡(pao)(pao)(pao)用(yong)量較大的應用(yong)領域；吸音材料(liao)——開孔的具有良(liang)好的吸聲消震功能，可用(yong)作室(shi)內隔音材料(liao)；織物復合(he)材料(liao)——墊肩、文胸海(hai)綿、化妝(zhuang)棉；PU硬(ying)泡(pao)(pao)(pao)Rigid PU：冷(leng)凍冷(leng)藏(zang)設備(bei)——如冰(bing)(bing)箱(xiang)、冰(bing)(bing)柜、冷(leng)庫(ku)、冷(leng)藏(zang)車(che)等，聚(ju)氨酯(zhi)硬(ying)泡(pao)(pao)(pao)是冷(leng)凍冷(leng)藏(zang)設備(bei)的最理(li)(li)想的絕熱(re)材料(liao)；工業設備(bei)保(bao)溫(wen)——如儲罐、管道(dao)等；

按照組(zu)(zu)份計量(liang)壓力及(ji)混合系統分(fen)(fen)為低壓發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)及(ji)高壓發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)兩(liang)大類(lei)。聚(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機的發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)原理：不同組(zu)(zu)份原液，經(jing)準(zhun)確(que)(que)配(pei)比和(he)高速(su)攪(jiao)拌(ban)(ban)，由高精度(du)計量(liang)泵，把各組(zu)(zu)分(fen)(fen)料(liao)液各自(zi)輸送到攪(jiao)拌(ban)(ban)頭。經(jing)過高速(su)強烈(lie)攪(jiao)拌(ban)(ban)，使之料(liao)液均勻(yun)而(er)噴出，形成所(suo)需產品。手工發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)操(cao)作時(shi)(shi)(shi)(shi)按比例(li)準(zhun)確(que)(que)稱(cheng)量(liang)聚(ju)氨(an)酯(zhi)A、B組(zu)(zu)合料(liao)同時(shi)(shi)(shi)(shi)倒(dao)入容(rong)器中，用2000轉/分(fen)(fen)鐘以上的攪(jiao)拌(ban)(ban)器攪(jiao)拌(ban)(ban)8～10秒(miao)后(hou)，倒(dao)入模具(ju)(ju)中發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)脫模時(shi)(shi)(shi)(shi)間視(shi)產品要(yao)求、泡(pao)(pao)沫厚度(du)等情況(kuang)具(ju)(ju)體而(er)定。當皮膚接觸(chu)到組(zu)(zu)合聚(ju)氨(an)酯(zhi)A料(liao)時(shi)(shi)(shi)(shi)應用肥(fei)皂和(he)水(shui)進(jin)行沖(chong)洗，聚(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機操(cao)作聚(ju)氨(an)酯(zhi)B料(liao)時(shi)(shi)(shi)(shi)（有一定的刺激(ji)性）不要(yao)吸入其(qi)(qi)蒸汽及(ji)切勿濺(jian)(jian)到皮膚及(ji)眼睛上，如果濺(jian)(jian)到皮膚及(ji)眼睛時(shi)(shi)(shi)(shi)必須立(li)即(ji)用醫用棉花先將其(qi)(qi)擦去，然(ran)后(hou)用大量(liang)水(shui)沖(chong)洗15分(fen)(fen)鐘，再用肥(fei)皂或酒精沖(chong)洗。

發泡生產線是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。供應發泡生產線是以(yi)聚醚多元醇和多異氰(qing)酸酯在發(fa)泡(pao)劑(ji)、催化劑(ji)、乳(ru)化劑(ji)等多種化學助劑(ji)存在下，經過化學反應發(fa)泡(pao)而(er)制得(de)泡(pao)沫塑料。聚氨酯發(fa)泡(pao)機(ji)可用于汽(qi)車內飾、保溫墻噴涂、保溫管道制造、自行車和摩托車車座海綿(mian)的加工(gong)。

性能：采用電腦(nao)(nao)控(kong)制器操(cao)控(kong)，電腦(nao)(nao)控(kong)制器運用當今先進的MCU單位機嵌入技(ji)術，具有按時準確，操(cao)作(zuo)簡易，維護方便，報(bao)警繼電器提示前次注(zhu)射完畢，準備下(xia)次注(zhu)射。的發泡原理：A、B兩(liang)種組(zu)份原液(ye)，經準確配比(bi)和高速攪(jiao)拌，由兩(liang)臺高精度計量泵，把A、B兩(liang)組(zu)分(fen)料液(ye)各自輸送到(dao)攪(jiao)拌頭。經過(guo)高速強烈攪(jiao)拌，使之料液(ye)均勻而(er)噴出，形成(cheng)所需產品。機器分(fen)類：從動力方面分(fen)類可分(fen)為：高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風(feng)中低壓型。

主(zhu)要分(fen)(fen)類：發(fa)(fa)泡機(ji)(ji)的牌號(hao)和機(ji)(ji)型很多(duo)，但從發(fa)(fa)泡原理來劃分(fen)(fen)，廣泛應用的只有高(gao)速(su)葉輪型、高(gao)壓(ya)空(kong)氣型、鼓風中低(di)壓(ya)型等三類。同一類型的不同點，只是附屬設備(bei)與自動化控制方面的差(cha)異(yi)，發(fa)(fa)泡部分(fen)(fen)的結構大體相同。生產工藝(yi)：1、上(shang)(shang)料、混合(he)：通(tong)過(guo)上(shang)(shang)料系統將(jiang)定量的水(shui)泥(ni)、發(fa)(fa)泡劑、穩泡增強劑加(jia)(jia)入(ru)(ru)攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)，干(gan)混30秒(miao)鐘(zhong)；2、攪拌(ban)(ban)：將(jiang)量的溫水(shui)加(jia)(jia)入(ru)(ru)攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)，濕攪拌(ban)(ban)2分(fen)(fen)鐘(zhong)；將(jiang)定量的發(fa)(fa)泡劑加(jia)(jia)入(ru)(ru)攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)攪拌(ban)(ban)8-15秒(miao)鐘(zhong)；3、注(zhu)模、發(fa)(fa)泡：隨即將(jiang)漿料注(zhu)入(ru)(ru)模具內發(fa)(fa)泡，發(fa)(fa)泡過(guo)程約3-5分(fen)(fen)鐘(zhong)；4、初(chu)期養護：注(zhu)模完(wan)成后靜置若(ruo)干(gan)小時(shi)進行初(chu)期養護；

特(te)點：澆注(zhu)(zhu)機(ji)的澆注(zhu)(zhu)量可(ke)(ke)(ke)(ke)以在(zai)0至(zhi)合適(shi)的澆注(zhu)(zhu)量之(zhi)間(jian)調節，調節精度為1%。本(ben)(ben)產品具有(you)(you)溫度控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)，達到指定溫度時可(ke)(ke)(ke)(ke)自(zi)動(dong)停止(zhi)加(jia)熱，其控(kong)制(zhi)(zhi)精度可(ke)(ke)(ke)(ke)達1%。具有(you)(you)溶劑清(qing)洗(xi)和水(shui)、空氣吹掃系(xi)統(tong)。本(ben)(ben)機(ji)具有(you)(you)自(zi)動(dong)加(jia)料(liao)裝置，可(ke)(ke)(ke)(ke)隨時任意加(jia)料(liao)。A、B料(liao)桶(tong)均(jun)可(ke)(ke)(ke)(ke)裝120公(gong)斤料(liao)液(ye)。料(liao)桶(tong)設有(you)(you)水(shui)夾(jia)套，利用(yong)水(shui)溫來加(jia)熱或制(zhi)(zhi)冷料(liao)液(ye)，各桶(tong)有(you)(you)水(shui)視管(guan)和料(liao)視管(guan)。高壓發(fa)泡(pao)機(ji)采用(yong)截門調節A、B料(liao)液(ye)比(bi)例，比(bi)例精度可(ke)(ke)(ke)(ke)達1%。客戶自(zi)備(bei)(bei)一(yi)臺空壓機(ji)，壓力(li)調節到0.8-0.9Mpa即(ji)可(ke)(ke)(ke)(ke)使用(yong)本(ben)(ben)設備(bei)(bei)生(sheng)產。時間(jian)控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)，本(ben)(ben)機(ji)的控(kong)制(zhi)(zhi)時間(jian)可(ke)(ke)(ke)(ke)在(zai)0-99.9秒之(zhi)間(jian)設定，精度可(ke)(ke)(ke)(ke)達1%。