與低(di)(di)壓(ya)(ya)發泡(pao)機優缺(que)點比較：發泡(pao)機可分(fen)為低(di)(di)壓(ya)(ya)發泡(pao)機和高(gao)(gao)壓(ya)(ya)發泡(pao)機。是把A組(zu)(zu)分(fen)（異氰酸酯）和B組(zu)(zu)分(fen)（多元(yuan)醇+發泡(pao)劑(ji)+催(cui)化劑(ji)+其(qi)他輔助(zhu)材料(liao)）經計量泵輸(shu)送(song)到澆注(zhu)頭的(de)(de)攪拌室中(zhong)，經攪拌后(hou)注(zhu)入(ru)(ru)發泡(pao)模內(nei)成型(xing)(xing)。其(qi)缺(que)點是每次澆注(zhu)后(hou)攪拌室要(yao)用(yong)溶劑(ji)將殘余(yu)物洗凈，浪費(fei)溶劑(ji)，污染環境，但(dan)設備投資低(di)(di)。高(gao)(gao)壓(ya)(ya)發泡(pao)機是A、B兩組(zu)(zu)分(fen)經高(gao)(gao)壓(ya)(ya)泵送(song)入(ru)(ru)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)澆注(zhu)頭的(de)(de)混合(he)室中(zhong)，在(zai)15～18MPa高(gao)(gao)壓(ya)(ya)下(xia)瞬間混合(he)后(hou)即(ji)澆入(ru)(ru)模內(nei)發泡(pao)成型(xing)(xing)。其(qi)長處是混料(liao)均勻(yun)，不需要(yao)用(yong)溶劑(ji)清(qing)洗，但(dan)設備投資較高(gao)(gao)。?

的故障排(pai)除：發泡設備運行中電箱內空氣(qi)開關或熱繼電器(qi)跳閘。電機(ji)或電箱內的接頭松動→檢查并上(shang)(shang)緊電線接頭。漿(jiang)(jiang)液太(tai)稠(chou)，的攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)負載(zai)→稀釋漿(jiang)(jiang)液并復位熱繼電器(qi)上(shang)(shang)“紅色”按鈕。電壓(ya)過低→檢查原因，提高(gao)電壓(ya)到規(gui)定值。高(gao)壓(ya)發泡機(ji)正常(chang)工作時，氣(qi)包(bao)上(shang)(shang)面減壓(ya)閥(fa)(fa)突然(ran)大量排(pai)氣(qi)。減壓(ya)閥(fa)(fa)壞(huai)掉→檢查并更換減壓(ya)閥(fa)(fa)。攪(jiao)(jiao)拌(ban)桶內漿(jiang)(jiang)液太(tai)稠(chou)，導致氣(qi)壓(ya)高(gao)出減壓(ya)閥(fa)(fa)承受能力→停機(ji)稀釋漿(jiang)(jiang)液。

用途：聚氨脂泡(pao)(pao)(pao)沫塑料(liao)(liao)(liao)灌注(zhu)發泡(pao)(pao)(pao)的專用設備。只要聚氨脂組(zu)(zu)份(fen)原料(liao)(liao)(liao)（異(yi)氰(qing)酸酯(zhi)組(zu)(zu)份(fen)與聚醚(mi)多(duo)元(yuan)醇組(zu)(zu)份(fen)）性(xing)(xing)能(neng)(neng)指標符合(he)配(pei)方要求。通(tong)過本設備即能(neng)(neng)生產(chan)出均(jun)勻、合(he)格的泡(pao)(pao)(pao)沫制品(pin)。是以聚醚(mi)多(duo)元(yuan)醇和多(duo)異(yi)氰(qing)酸酯(zhi)在發泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)、催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)、乳化(hua)劑(ji)(ji)(ji)等多(duo)種化(hua)學(xue)助劑(ji)(ji)(ji)存在下(xia)，經過化(hua)學(xue)反應發泡(pao)(pao)(pao)而制得泡(pao)(pao)(pao)沫塑料(liao)(liao)(liao)。聚氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)機可用于汽車內飾、保溫(wen)墻(qiang)噴(pen)涂、保溫(wen)管道制造(zao)、自(zi)行車和摩托(tuo)車車座海綿的加工。產(chan)品(pin)性(xing)(xing)能(neng)(neng)1 、計量(liang)(liang)準：采用低(di)速(su)高精度計量(liang)(liang)泵，當料(liao)(liao)(liao)溫(wen)、壓力及黏度波動(dong)時，混合(he)比例不變，以達(da)到優(you)質正(zheng)品(pin)率(lv)；2 、澆注(zhu)頭結構先進，性(xing)(xing)能(neng)(neng)可靠(kao)，操作方便，維修(xiu)簡(jian)單，可作前后、左右及上(shang)下(xia)的三(san)維移動(dong)；3 、電腦控制澆注(zhu)量(liang)(liang)及自(zi)動(dong)清洗。

發泡模架按照組份計量壓力及混合系統分為低壓發泡及高壓發泡兩大類。聚氨酯發泡機的發泡原理：不同組份原液，經準確配比和高速攪拌，由高精度計量泵，把各組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產品。發泡模架定制手工發泡操(cao)作時(shi)按比例(li)準確稱量聚(ju)氨酯(zhi)A、B組合(he)料同時(shi)倒入(ru)容器中(zhong)，用2000轉/分(fen)(fen)鐘(zhong)以上的(de)攪拌(ban)器攪拌(ban)8～10秒后(hou)，倒入(ru)模具(ju)中(zhong)發泡脫模時(shi)間視產(chan)品要(yao)求、泡沫厚度等情況具(ju)體而定。當皮膚接觸到組合(he)聚(ju)氨酯(zhi)A料時(shi)應用肥(fei)皂和水進行沖(chong)洗，聚(ju)氨酯(zhi)發泡機操(cao)作聚(ju)氨酯(zhi)B料時(shi)（有一定的(de)刺激性）不要(yao)吸入(ru)其(qi)蒸(zheng)汽(qi)及(ji)(ji)切勿濺到皮膚及(ji)(ji)眼(yan)睛(jing)上，如果濺到皮膚及(ji)(ji)眼(yan)睛(jing)時(shi)必須立即用醫用棉花先將(jiang)其(qi)擦去，然(ran)后(hou)用大量水沖(chong)洗15分(fen)(fen)鐘(zhong)，再用肥(fei)皂或酒精沖(chong)洗。