最早出(chu)現(xian)于(yu)國外，原始機(ji)(ji)型是(shi)采(cai)用葉輪高速旋轉制(zhi)泡(pao)(pao)(pao)，故又名“打泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)”。后(hou)來隨著技術的(de)(de)不斷(duan)(duan)進步(bu)，發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)的(de)(de)技術含量不斷(duan)(duan)提高，新(xin)的(de)(de)機(ji)(ji)型不斷(duan)(duan)出(chu)現(xian)，形成了不同的(de)(de)技術體(ti)系。我國早在20世紀(ji)50年代(dai)(dai)就開始使(shi)用發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)，但不是(shi)專用的(de)(de)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)型，而是(shi)采(cai)用砂漿攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)。即將發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)直接(jie)加(jia)入砂漿攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)或(huo)混(hun)凝土(tu)(tu)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)，讓(rang)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)和砂漿或(huo)混(hun)凝土(tu)(tu)一起(qi)攪(jiao)拌(ban)(ban)生(sheng)成泡(pao)(pao)(pao)沫。20世紀(ji)70年代(dai)(dai)前后(hou)，開始出(chu)現(xian)專用的(de)(de)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)，即高速葉輪發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)。以后(hou)又不斷(duan)(duan)技術升級和換代(dai)(dai)，如今已(yi)發(fa)(fa)(fa)展為以高壓充氣(qi)為主體(ti)的(de)(de)第三代(dai)(dai)機(ji)(ji)型，基本(ben)可(ke)滿足泡(pao)(pao)(pao)沫混(hun)凝土(tu)(tu)的(de)(de)需要。

性能(neng)：采(cai)用電腦(nao)控制(zhi)器(qi)操(cao)控，電腦(nao)控制(zhi)器(qi)運用當今(jin)先(xian)進的(de)(de)MCU單位(wei)機嵌(qian)入技術，具有(you)按時準確(que)，操(cao)作簡(jian)易，維護(hu)方便，報警繼電器(qi)提示前(qian)次注射(she)完(wan)畢，準備下次注射(she)。的(de)(de)發(fa)泡原(yuan)理：A、B兩種組份原(yuan)液，經準確(que)配比和高速(su)(su)(su)攪拌，由兩臺高精度計量(liang)泵，把A、B兩組分(fen)料(liao)液各自輸(shu)送到攪拌頭。經過高速(su)(su)(su)強烈(lie)攪拌，使之料(liao)液均勻而噴(pen)出，形(xing)成所需產品。機器(qi)分(fen)類(lei)：從動力方面(mian)分(fen)類(lei)可分(fen)為：高速(su)(su)(su)葉輪(lun)型、高壓空(kong)氣型、鼓風中(zhong)低壓型。

按照組(zu)份計量(liang)(liang)壓(ya)力及(ji)混(hun)合系統分為低壓(ya)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)及(ji)高(gao)(gao)壓(ya)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)兩大(da)類(lei)。聚氨酯(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)機的發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)原理：不同組(zu)份原液，經準確(que)配比和高(gao)(gao)速攪拌，由(you)高(gao)(gao)精度計量(liang)(liang)泵，把各組(zu)分料(liao)液各自(zi)輸(shu)送到(dao)攪拌頭。經過高(gao)(gao)速強烈攪拌，使之料(liao)液均勻而噴(pen)出，形成所需(xu)產(chan)品。手工發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)操作時按比例準確(que)稱量(liang)(liang)聚氨酯(zhi)A、B組(zu)合料(liao)同時倒(dao)入容(rong)器中，用(yong)2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后(hou)，倒(dao)入模(mo)具(ju)中發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)脫模(mo)時間視(shi)產(chan)品要(yao)求、泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫厚(hou)度等情況具(ju)體而定。當皮膚(fu)(fu)接觸到(dao)組(zu)合聚氨酯(zhi)A料(liao)時應用(yong)肥(fei)皂和水(shui)進(jin)行沖洗(xi)，聚氨酯(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)機操作聚氨酯(zhi)B料(liao)時（有(you)一定的刺(ci)激性(xing)）不要(yao)吸入其蒸汽及(ji)切勿濺(jian)到(dao)皮膚(fu)(fu)及(ji)眼睛上，如果濺(jian)到(dao)皮膚(fu)(fu)及(ji)眼睛時必須(xu)立即用(yong)醫用(yong)棉花(hua)先將其擦去，然后(hou)用(yong)大(da)量(liang)(liang)水(shui)沖洗(xi)15分鐘，再(zai)用(yong)肥(fei)皂或酒(jiu)精沖洗(xi)。

發泡設備的故障排除：發泡設備運行中電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘。電機或電箱內的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。漿液太稠，優質發泡設備的(de)攪拌(ban)機負載→稀(xi)釋漿液(ye)并復位熱繼電(dian)(dian)器上“紅色”按(an)鈕。電(dian)(dian)壓(ya)過低→檢(jian)查(cha)原(yuan)因，提高電(dian)(dian)壓(ya)到規定值。高壓(ya)發泡機正常(chang)工(gong)作時，氣(qi)包上面減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)突然大量排氣(qi)。減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)壞掉→檢(jian)查(cha)并更(geng)換減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)。攪拌(ban)桶內漿液(ye)太(tai)稠，導致氣(qi)壓(ya)高出減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)承受(shou)能力→停機稀(xi)釋漿液(ye)。