原料(liao)(liao)生(sheng)產(chan)爆發期：進(jin)入21世紀，我國(guo)行業原料(liao)(liao)生(sheng)產(chan)生(sheng)產(chan)水平(ping)不斷提高，2004年，我國(guo)MDI年產(chan)能(neng)僅萬華(hua)化學（600309）20萬噸(dun)，到2019年，MDI產(chan)能(neng)增加至343萬噸(dun)；預計到2018年，我國(guo)MDI的(de)(de)總生(sheng)產(chan)能(neng)力將達到375萬噸(dun)/年，穩居世界前列。不僅MDI，聚(ju)氨(an)酯的(de)(de)其他種(zhong)類原料(liao)(liao)產(chan)量均有較快的(de)(de)增長。由此可(ke)見(jian)可(ke)見(jian)聚(ju)氨(an)酯原料(liao)(liao)產(chan)量增速之快。

是聚氨脂泡(pao)沫塑(su)料(liao)灌注發泡(pao)的專(zhuan)用設(she)備。只(zhi)要聚氨脂組份原料(liao)（異氰酸(suan)(suan)酯組份與聚醚(mi)多(duo)(duo)元醇(chun)組份）性能指標符(fu)合配(pei)方要求。通過本設(she)備即能生產出(chu)均(jun)勻(yun)、合格的泡(pao)沫制品。是以(yi)聚醚(mi)多(duo)(duo)元醇(chun)和多(duo)(duo)異氰酸(suan)(suan)酯在發泡(pao)劑(ji)、催化劑(ji)、乳化劑(ji)等多(duo)(duo)種化學(xue)助劑(ji)存在下，經過化學(xue)反應發泡(pao)而(er)制得泡(pao)沫塑(su)料(liao)。聚氨酯發泡(pao)機可用于(yu)汽車內飾、保溫(wen)墻噴涂、保溫(wen)管道(dao)制造、自行車和摩托車車座海綿(mian)的加工。

半自動模架的用途：高壓發泡機系列聚氨酯澆注機、噴涂機結構合理，功能齊全，自控程度高，計量準確，操作簡單方便，高壓優秀的自潔式，深受使用單位好評。供應半自動模架既適用于多模式連續生產(chan)硬質(zhi)(zhi)、半硬質(zhi)(zhi)或軟(ruan)質(zhi)(zhi)聚(ju)氨酯(zhi)泡(pao)沫(mo)制(zhi)品，亦可做聚(ju)氨酯(zhi)泡(pao)沫(mo)塑料生產(chan)流水線上配套(tao)的發(fa)泡(pao)設備。廣泛用于直埋管道，冷庫庫板、雙面彩鋼夾芯板材的制(zhi)作(zuo)。高(gao)(gao)壓(ya)發(fa)泡(pao)機列聚(ju)氨酯(zhi)澆(jiao)注機用于區域熱(re)力管道—高(gao)(gao)密度低壓(ya)聚(ju)乙(yi)烯外護層(ceng)直埋式聚(ju)氨酯(zhi)保溫管生產(chan)，具有(you)注射流量(liang)大(da)、、生產(chan)效率高(gao)(gao)、高(gao)(gao)壓(ya)自潔(jie)、泡(pao)沫(mo)質(zhi)(zhi)量(liang)好、出(chu)方率高(gao)(gao)等(deng)優點。

生產(chan)(chan)區域分布(bu)格局將形成六大(da)板塊(kuai)：近年(nian)(nian)來(lai)，由于聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)發泡機的(de)(de)優越性能(neng)(neng)(neng)以及節能(neng)(neng)(neng)環保的(de)(de)特性，其應用規(gui)模不斷(duan)擴(kuo)大(da)，市場需求也將不斷(duan)增加(jia)，我國(guo)(guo)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)不斷(duan)擴(kuo)張，我國(guo)(guo)產(chan)(chan)量(liang)增長(chang)迅速，2017年(nian)(nian)中國(guo)(guo)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)產(chan)(chan)量(liang)已經達到(dao)1189萬(wan)噸(dun)，維持(chi)著(zhu)7.28%的(de)(de)年(nian)(nian)復合增長(chang)率(lv)，產(chan)(chan)量(liang)僅位于三(san)大(da)合成材料(liao)(PP、PVC、PE)之后，而中國(guo)(guo)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)的(de)(de)產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)根據上游(you)最(zui)重(zhong)要的(de)(de)兩個原料(liao)的(de)(de)產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)情況來(lai)看，2017年(nian)(nian)中國(guo)(guo)MDI的(de)(de)產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)為343萬(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)，中國(guo)(guo)TDI的(de)(de)產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)為84萬(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)。前(qian)瞻預(yu)計，2018年(nian)(nian)，我國(guo)(guo)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)產(chan)(chan)品的(de)(de)產(chan)(chan)量(liang)將超過1300萬(wan)噸(dun)。

與低(di)(di)壓(ya)發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)優缺點比較(jiao)：發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)可分為低(di)(di)壓(ya)發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)和(he)高壓(ya)發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)。是把(ba)A組(zu)分（異氰酸酯）和(he)B組(zu)分（多(duo)元醇+發(fa)泡(pao)劑(ji)+催(cui)化(hua)劑(ji)+其(qi)他輔助材料）經計量(liang)泵輸送(song)到澆注(zhu)頭的攪拌室中，經攪拌后(hou)(hou)注(zhu)入發(fa)泡(pao)模內(nei)成型。其(qi)缺點是每次澆注(zhu)后(hou)(hou)攪拌室要(yao)用溶劑(ji)將殘余(yu)物洗凈，浪費溶劑(ji)，污染環境(jing)，但(dan)設備投(tou)資低(di)(di)。高壓(ya)發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)是A、B兩組(zu)分經高壓(ya)泵送(song)入高壓(ya)澆注(zhu)頭的混(hun)合室中，在15～18MPa高壓(ya)下瞬間混(hun)合后(hou)(hou)即(ji)澆入模內(nei)發(fa)泡(pao)成型。其(qi)長(chang)處是混(hun)料均勻，不需要(yao)用溶劑(ji)清洗，但(dan)設備投(tou)資較(jiao)高。?