聚氨酯行業發展概述：我國聚氨酯發泡機工業以生產半自動模架原料為起步：上世紀50年代末首先在大連建立了小規模生產三苯基甲烷、三異氰酸酯的基地，該原料主要用作生產膠粘劑；60年代分別又在大連、常州、太原各建立了500噸/年產能的MDI和TDI原料生產企業。優質半自動模架引進國(guo)外先進的異氰酸酯的技術和(he)裝(zhuang)置(zhi)：1984年到1994年10年間，在天津石(shi)化三廠、錦西化工(gong)總廠、九江(jiang)化工(gong)廠、山東東大化工(gong)從日(ri)本(ben)引進聚醚多元醇(chun)生(sheng)產(chan)(chan)裝(zhuang)置(zhi)和(he)制(zhi)品生(sheng)產(chan)(chan)技術的同時，國(guo)家也通過“七五(wu)”、“八(ba)五(wu)”等科技攻關項(xiang)目的扶植(zhi)，逐步開發了高壓反(fan)應(ying)注射成型機(RIM)、高回彈冷(leng)熟(shu)化泡沫生(sheng)產(chan)(chan)技術。

是(shi)聚(ju)氨(an)脂(zhi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫塑(su)料(liao)(liao)灌(guan)注(zhu)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)的專用設(she)備(bei)。只要(yao)聚(ju)氨(an)脂(zhi)組份原料(liao)(liao)（異氰酸酯組份與(yu)聚(ju)醚(mi)多(duo)元(yuan)醇(chun)組份）性能指標符(fu)合配方(fang)要(yao)求。通過本設(she)備(bei)即(ji)能生產出(chu)(chu)均(jun)勻、合格的泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫制(zhi)品。它(ta)是(shi)以聚(ju)醚(mi)多(duo)元(yuan)醇(chun)和多(duo)異氰酸酯在(zai)(zai)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)、催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)、乳化(hua)劑(ji)(ji)(ji)等多(duo)種(zhong)化(hua)學助劑(ji)(ji)(ji)存在(zai)(zai)下，經(jing)過化(hua)學反應發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)而制(zhi)得泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫塑(su)料(liao)(liao)。可用于(yu)汽車內飾、保(bao)溫(wen)墻(qiang)噴(pen)(pen)涂、保(bao)溫(wen)管道(dao)制(zhi)造、自行(xing)車和摩托(tuo)車車座海綿(mian)的加(jia)工。聚(ju)氨(an)酯發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)維護保(bao)養(yang)細則：1、當天上(shang)班(ban)前檢(jian)查設(she)備(bei)，上(shang)一班(ban)人員是(shi)否(fou)已經(jing)做過基本保(bao)養(yang)。2、聚(ju)氨(an)酯發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)機(ji)頭下方(fang)混料(liao)(liao)處，每次使用后(hou)（下班(ban)前），清洗干凈，防止發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)凝固卡死，燒壞電機(ji)。聚(ju)氨(an)酯發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)下方(fang)拆除(chu)后(hou)，軸(zhou)與(yu)出(chu)(chu)料(liao)(liao)口(kou)處，需(xu)每天清理凝固發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)液殘(can)留，并噴(pen)(pen)除(chu)銹潤滑(hua)劑(ji)(ji)(ji)或清機(ji)油(you)。

特(te)點：計量準：采用低速高精度計量泵，當料溫、壓(ya)力及(ji)黏(nian)度波動時，混(hun)合比(bi)例不變，以達到優(you)質正(zheng)品率；澆注頭結構先(xian)進，性能(neng)可(ke)靠，操作方便(bian)，維修簡單，可(ke)作前后(hou)、左右及(ji)上下(xia)的三維移動；電腦控制澆注量及(ji)自動清洗。認真掌(zhang)握發(fa)泡機(ji)的基本技(ji)術(shu)參(can)(can)數：對于生產者來說，僅僅了(le)解機(ji)型及(ji)發(fa)泡原(yuan)理是不不夠(gou)的，還需要(yao)進一(yi)步了(le)解發(fa)泡機(ji)的幾個(ge)重要(yao)技(ji)術(shu)參(can)(can)數，以判定是否(fou)滿足自己的生產要(yao)求。

最早出現(xian)于國外，原始機型是采用葉輪高速(su)旋轉制泡(pao)(pao)，故(gu)又名“打泡(pao)(pao)機”。后(hou)來隨著技術(shu)的(de)不(bu)斷(duan)進步，發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機的(de)技術(shu)含量不(bu)斷(duan)提高，新的(de)機型不(bu)斷(duan)出現(xian)，形(xing)成(cheng)了不(bu)同的(de)技術(shu)體(ti)系。我國早在20世(shi)紀50年代就開始使用發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機，但(dan)不(bu)是專用的(de)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機型，而是采用砂漿(jiang)攪拌(ban)機。即將發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)直接加(jia)入砂漿(jiang)攪拌(ban)機或(huo)混(hun)凝土攪拌(ban)機，讓發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)和砂漿(jiang)或(huo)混(hun)凝土一起攪拌(ban)生成(cheng)泡(pao)(pao)沫(mo)。20世(shi)紀70年代前(qian)后(hou)，開始出現(xian)專用的(de)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)，即高速(su)葉輪發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機。以后(hou)又不(bu)斷(duan)技術(shu)升級和換(huan)代，如今已發(fa)(fa)展為以高壓充氣為主體(ti)的(de)第三(san)代機型，基本可滿足泡(pao)(pao)沫(mo)混(hun)凝土的(de)需(xu)要。

與低(di)壓(ya)(ya)(ya)發泡機(ji)(ji)(ji)優缺點比較(jiao)(jiao)：發泡機(ji)(ji)(ji)可(ke)分(fen)為低(di)壓(ya)(ya)(ya)發泡機(ji)(ji)(ji)和高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)發泡機(ji)(ji)(ji)。是(shi)把A組(zu)分(fen)（異氰酸酯）和B組(zu)分(fen)（多元醇+發泡劑(ji)(ji)+催化(hua)劑(ji)(ji)+其(qi)他輔助材(cai)料）經計量(liang)泵(beng)輸送(song)到(dao)澆注頭(tou)的攪(jiao)拌室(shi)(shi)中，經攪(jiao)拌后(hou)注入發泡模(mo)內成型。其(qi)缺點是(shi)每(mei)次澆注后(hou)攪(jiao)拌室(shi)(shi)要用(yong)溶劑(ji)(ji)將殘余物洗凈，浪(lang)費(fei)溶劑(ji)(ji)，污染環(huan)境，但設備投資低(di)。高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)發泡機(ji)(ji)(ji)是(shi)A、B兩組(zu)分(fen)經高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)送(song)入高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)澆注頭(tou)的混合(he)室(shi)(shi)中，在(zai)15～18MPa高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)下瞬間混合(he)后(hou)即(ji)澆入模(mo)內發泡成型。其(qi)長處是(shi)混料均勻，不需要用(yong)溶劑(ji)(ji)清洗，但設備投資較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)。?