聚氨酯發泡設備原料生產爆發期：進入21世紀，我國供應聚氨酯發泡設備行業原(yuan)(yuan)料(liao)生(sheng)(sheng)產生(sheng)(sheng)產水平不(bu)斷提高，2004年(nian)，我國(guo)MDI年(nian)產能僅萬(wan)華(hua)化(hua)學（600309）20萬(wan)噸，到2019年(nian)，MDI產能增加至343萬(wan)噸；預計到2018年(nian)，我國(guo)MDI的總生(sheng)(sheng)產能力將達到375萬(wan)噸/年(nian)，穩居(ju)世界(jie)前列。不(bu)僅MDI，聚(ju)(ju)氨酯(zhi)的其他種類(lei)原(yuan)(yuan)料(liao)產量均有(you)較快的增長。由此可見可見聚(ju)(ju)氨酯(zhi)原(yuan)(yuan)料(liao)產量增速(su)之快。

每天必須對(dui)機(ji)(ji)頭做一(yi)次(ci)保(bao)養：1.拆除(chu)(chu)(chu)兩(liang)側(ce)氣(qi)缸(gang)清(qing)(qing)(qing)理干凈、上(shang)油。2.清(qing)(qing)(qing)洗(xi)攪(jiao)拌轉(zhuan)子(zi)(zi)。3.清(qing)(qing)(qing)除(chu)(chu)(chu)轉(zhuan)子(zi)(zi)與銅(tong)螺絲上(shang)的凝固物。4.連軸(zhou)器噴(pen)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)劑。5.機(ji)(ji)頭上(shang)加黃油。每次(ci)使(shi)用后超(chao)1小時(shi)不(bu)用的，需(xu)(xu)拆除(chu)(chu)(chu)攪(jiao)拌外(wai)套(tao)，清(qing)(qing)(qing)潔攪(jiao)拌轉(zhuan)子(zi)(zi)上(shang)方(fang)軸(zhou)銅(tong)螺絲上(shang)殘留的發(fa)泡凝固物，并(bing)(bing)噴(pen)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)劑。發(fa)泡機(ji)(ji)超(chao)過2天不(bu)使(shi)用的，需(xu)(xu)拆除(chu)(chu)(chu)攪(jiao)拌頭并(bing)(bing)拆除(chu)(chu)(chu)內六角清(qing)(qing)(qing)理內部(bu)殘渣，后噴(pen)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)劑。攪(jiao)拌轉(zhuan)子(zi)(zi)用鋼(gang)絲刷清(qing)(qing)(qing)理干凈，機(ji)(ji)頭兩(liang)側(ce)全缸(gang)拆除(chu)(chu)(chu)清(qing)(qing)(qing)理內部(bu)污(wu)物，并(bing)(bing)噴(pen)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)劑。檢查(cha)所使(shi)用設備是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)，拆除(chu)(chu)(chu)攪(jiao)拌轉(zhuan)子(zi)(zi)，檢查(cha)攪(jiao)拌電機(ji)(ji)是(shi)否(fou)(fou)工作(zuo)；旋轉(zhuan)是(shi)否(fou)(fou)遲緩，有(you)無噪聲、發(fa)熱、反轉(zhuan)等現(xian)象，檢查(cha)各管路(lu)是(shi)否(fou)(fou)暢通，有(you)無凝固物堵(du)塞，必要時(shi)用清(qing)(qing)(qing)洗(xi)劑清(qing)(qing)(qing)洗(xi)并(bing)(bing)吹干。

正(zheng)常工作時，出(chu)(chu)(chu)料(liao)(liao)口(kou)流出(chu)(chu)(chu)料(liao)(liao)液(ye)(ye)(ye)(ye)突然(ran)變稠(chou)或(huo)變稀(xi)并(bing)含有空氣(qi)。攪拌桶內(nei)漿料(liao)(liao)液(ye)(ye)(ye)(ye)位過低，泵機吸入(ru)空氣(qi)→停機后(hou)反轉排出(chu)(chu)(chu)空氣(qi)并(bing)向攪拌桶內(nei)加料(liao)(liao)。供液(ye)(ye)(ye)(ye)桶內(nei)發(fa)泡(pao)液(ye)(ye)(ye)(ye)吸空→檢(jian)查(cha)并(bing)調對(dui)好發(fa)泡(pao)液(ye)(ye)(ye)(ye)。的氣(qi)壓(ya)過低→檢(jian)查(cha)氣(qi)線是否漏氣(qi)和(he)減壓(ya)閥是否壞(huai)掉并(bing)修(xiu)復。襯(chen)套磨損過大→更(geng)換(huan)新襯(chen)套。發(fa)泡(pao)設備正(zheng)常工作時，螺(luo)桿泵的噪(zao)音突然(ran)加大。襯(chen)套內(nei)進入(ru)凝(ning)固水泥塊或(huo)其他固體→停機檢(jian)查(cha)并(bing)排除。螺(luo)桿軸螺(luo)栓(shuan)有可能斷掉→檢(jian)查(cha)并(bing)更(geng)換(huan)螺(luo)栓(shuan)。

按照組份計量(liang)(liang)壓力及(ji)(ji)混合(he)系統分為(wei)低壓發(fa)(fa)泡(pao)及(ji)(ji)高壓發(fa)(fa)泡(pao)兩大類。聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)機的(de)(de)發(fa)(fa)泡(pao)原理：不(bu)同組份原液(ye)，經準確配比和高速(su)攪拌(ban)，由高精(jing)度計量(liang)(liang)泵(beng)，把各組分料(liao)液(ye)各自輸送到(dao)(dao)攪拌(ban)頭(tou)。經過高速(su)強烈攪拌(ban)，使之(zhi)料(liao)液(ye)均(jun)勻(yun)而噴出，形成所需產品。手(shou)工發(fa)(fa)泡(pao)操作(zuo)時按比例準確稱量(liang)(liang)聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)A、B組合(he)料(liao)同時倒入(ru)容器中(zhong)，用(yong)2000轉(zhuan)/分鐘以上的(de)(de)攪拌(ban)器攪拌(ban)8～10秒后，倒入(ru)模具中(zhong)發(fa)(fa)泡(pao)脫模時間視產品要(yao)求(qiu)、泡(pao)沫厚度等情況具體而定。當皮膚接觸到(dao)(dao)組合(he)聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)A料(liao)時應用(yong)肥(fei)皂和水進行沖(chong)洗，聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)機操作(zuo)聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)B料(liao)時（有一定的(de)(de)刺激性）不(bu)要(yao)吸入(ru)其蒸(zheng)汽及(ji)(ji)切勿濺到(dao)(dao)皮膚及(ji)(ji)眼(yan)睛(jing)上，如果濺到(dao)(dao)皮膚及(ji)(ji)眼(yan)睛(jing)時必須(xu)立即用(yong)醫用(yong)棉(mian)花先將其擦去，然后用(yong)大量(liang)(liang)水沖(chong)洗15分鐘，再(zai)用(yong)肥(fei)皂或酒精(jing)沖(chong)洗。

的長處：多(duo)重漏電維護體(ti)系可(ke)以(yi)維護操(cao)作者的安全；裝備緊迫(po)開關(guan)體(ti)系，可(ke)以(yi)最快捷應對緊迫(po)情況(kuang)發作；加熱體(ti)系可(ke)以(yi)使質料(liao)敏捷升溫到抱負狀況(kuang)，滿意設備正常施工；設備操(cao)作面板人性化設置(zhi)，很容易就(jiu)能把握操(cao)作方(fang)法；新款(kuan)噴(pen)搶具有體(ti)積小、重量(liang)輕(qing)、故障(zhang)率低(di)一級長處；提料(liao)泵(beng)選(xuan)用(yong)大(da)變比方(fang)法，冬(dong)天質料(liao)粘度高時相同(tong)可(ke)以(yi)輕(qing)松(song)供料(liao)。