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自動發泡模具與低壓發泡機優缺點比較:發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機。供應自動發泡模具是(shi)把A組分(異氰酸酯)和B組分(多(duo)元(yuan)醇+發泡(pao)劑+催化劑+其(qi)他輔助材料(liao))經(jing)計量泵(beng)輸(shu)送到澆(jiao)(jiao)(jiao)注頭的攪拌(ban)(ban)室(shi)中,經(jing)攪拌(ban)(ban)后(hou)注入(ru)發泡(pao)模內(nei)成型。其(qi)缺點是(shi)每次(ci)澆(jiao)(jiao)(jiao)注后(hou)攪拌(ban)(ban)室(shi)要(yao)用溶(rong)劑將殘余(yu)物(wu)洗凈,浪費溶(rong)劑,污染(ran)環境,但(dan)設(she)備投資低。高(gao)壓(ya)發泡(pao)機是(shi)A、B兩組分經(jing)高(gao)壓(ya)泵(beng)送入(ru)高(gao)壓(ya)澆(jiao)(jiao)(jiao)注頭的混合室(shi)中,在15~18MPa高(gao)壓(ya)下瞬間混合后(hou)即澆(jiao)(jiao)(jiao)入(ru)模內(nei)發泡(pao)成型。其(qi)長處是(shi)混料(liao)均勻,不需要(yao)用溶(rong)劑清(qing)洗,但(dan)設(she)備投資較高(gao)。?
主(zhu)要(yao)有(you)(you)哪(na)幾種?聚氨(an)酯設(she)備有(you)(you)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)機(ji)(ji)、聚氨(an)酯噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)設(she)備、 聚氨(an)酯高壓(ya)(ya)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)機(ji)(ji)、發泡機(ji)(ji)、聚氨(an)酯發泡機(ji)(ji)、聚氨(an)酯高壓(ya)(ya)發泡機(ji)(ji)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)機(ji)(ji),是采用噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)技術(shu)的專用涂(tu)裝設(she)備,原(yuan)理(li)是控(kong)制氣流瞬間推動(dong)(dong)配氣換向(xiang)裝置換向(xiang),從(cong)而使氣動(dong)(dong)馬達的活塞作穩定(ding)連續的往(wang)復運動(dong)(dong)。對吸入的涂(tu)料增(zeng)壓(ya)(ya),經(jing)高壓(ya)(ya)軟管將(jiang)(jiang)涂(tu)料輸送到噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)機(ji)(ji)的噴(pen)(pen)(pen)槍內,由(you)噴(pen)(pen)(pen)槍將(jiang)(jiang)涂(tu)料瞬間霧(wu)化后釋放到被涂(tu)物體(ti)表(biao)面。噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)機(ji)(ji)主(zhu)要(yao)由(you)供料裝置、噴(pen)(pen)(pen)槍、霧(wu)化發生源構成。適用于皮具(ju)手袋、禮品包(bao)裝、家具(ju)、鞋(xie)業、汽車制造等行業中。
的(de)牌號和機型(xing)(xing)很多(duo),但從發(fa)(fa)泡原(yuan)理來劃(hua)分(fen)(fen),目前廣泛(fan)應用的(de)只(zhi)有(you)高速葉輪(lun)型(xing)(xing)、高壓空氣型(xing)(xing)、鼓(gu)風中低壓型(xing)(xing)等三(san)類。同(tong)(tong)一(yi)類型(xing)(xing)的(de)不同(tong)(tong)點(dian)(dian),只(zhi)是其附屬設備(bei)與自動(dong)化控制(zhi)方面(mian)的(de)差異,發(fa)(fa)泡部分(fen)(fen)的(de)結構(gou)大體相(xiang)同(tong)(tong)。發(fa)(fa)泡機的(de)特點(dian)(dian):1、發(fa)(fa)泡量大,每(mei)小時可(ke)達20 m3。2、體積(ji)小,占地面(mian)積(ji)僅0.5m3。3、重量輕、整(zheng)機重量不到100kg;可(ke)方便移動(dong)或(huo)吊至樓面(mian)施工(gong)。4、控制(zhi)方便,一(yi)按(an)電鈕即可(ke)出泡,不需復(fu)雜(za)調節,10分(fen)(fen)鐘可(ke)學(xue)會(hui)控制(zhi)操作(zuo),使(shi)用非(fei)常方便。
按照(zhao)組(zu)(zu)份(fen)計(ji)量(liang)壓(ya)力及混合系(xi)統分為低壓(ya)發泡(pao)及高(gao)壓(ya)發泡(pao)兩大類。聚(ju)(ju)氨(an)酯發泡(pao)機的發泡(pao)原理:不(bu)同(tong)組(zu)(zu)份(fen)原液(ye),經準確配比(bi)(bi)和高(gao)速攪拌(ban)(ban),由高(gao)精(jing)度計(ji)量(liang)泵,把各組(zu)(zu)分料液(ye)各自(zi)輸(shu)送到攪拌(ban)(ban)頭。經過(guo)高(gao)速強(qiang)烈攪拌(ban)(ban),使之料液(ye)均勻(yun)而噴(pen)出,形成所需產品。手工發泡(pao)操(cao)作(zuo)(zuo)時(shi)按比(bi)(bi)例準確稱量(liang)聚(ju)(ju)氨(an)酯A、B組(zu)(zu)合料同(tong)時(shi)倒入容器中(zhong),用(yong)2000轉/分鐘(zhong)以上(shang)的攪拌(ban)(ban)器攪拌(ban)(ban)8~10秒后(hou),倒入模具(ju)中(zhong)發泡(pao)脫模時(shi)間視(shi)產品要求、泡(pao)沫厚度等情(qing)況具(ju)體而定。當皮(pi)膚(fu)接觸到組(zu)(zu)合聚(ju)(ju)氨(an)酯A料時(shi)應用(yong)肥(fei)皂和水(shui)進行(xing)沖洗(xi),聚(ju)(ju)氨(an)酯發泡(pao)機操(cao)作(zuo)(zuo)聚(ju)(ju)氨(an)酯B料時(shi)(有一定的刺(ci)激性)不(bu)要吸入其蒸汽及切勿濺到皮(pi)膚(fu)及眼睛上(shang),如果濺到皮(pi)膚(fu)及眼睛時(shi)必須立(li)即用(yong)醫(yi)用(yong)棉花先(xian)將(jiang)其擦去,然后(hou)用(yong)大量(liang)水(shui)沖洗(xi)15分鐘(zhong),再用(yong)肥(fei)皂或酒精(jing)沖洗(xi)。
正(zheng)常工作(zuo)時,出(chu)料(liao)(liao)口流出(chu)料(liao)(liao)液突然(ran)變稠或(huo)變稀并(bing)含有(you)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)。攪拌桶內漿料(liao)(liao)液位(wei)過(guo)(guo)低(di),泵(beng)機吸(xi)入空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)→停機后(hou)反轉排(pai)出(chu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)并(bing)向攪拌桶內加(jia)料(liao)(liao)。供(gong)液桶內發泡(pao)液吸(xi)空(kong)(kong)→檢查(cha)并(bing)調對好(hao)發泡(pao)液。的氣(qi)(qi)(qi)壓過(guo)(guo)低(di)→檢查(cha)氣(qi)(qi)(qi)線是否(fou)漏氣(qi)(qi)(qi)和減壓閥是否(fou)壞掉(diao)并(bing)修復(fu)。襯(chen)套(tao)磨損過(guo)(guo)大(da)(da)→更換新襯(chen)套(tao)。發泡(pao)設(she)備正(zheng)常工作(zuo)時,螺桿泵(beng)的噪音(yin)突然(ran)加(jia)大(da)(da)。襯(chen)套(tao)內進入凝(ning)固水泥塊或(huo)其他固體(ti)→停機檢查(cha)并(bing)排(pai)除。螺桿軸(zhou)螺栓有(you)可能斷(duan)掉(diao)→檢查(cha)并(bing)更換螺栓。
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