產(chan)量(liang)：產(chan)量(liang)就是產(chan)泡量(liang)，這(zhe)個量(liang)必(bi)須略高于自己需(xu)泡量(liang)20%，以留有余地，其產(chan)泡量(liang)應以下限為(wei)核(he)(he)定(ding)計算(suan)依據，而不能以上限；裝(zhuang)機(ji)容量(liang)：裝(zhuang)機(ji)容量(liang)就是裝(zhuang)機(ji)總功(gong)率，此(ci)參(can)(can)數對(dui)核(he)(he)算(suan)電(dian)器電(dian)路對(dui)總用電(dian)量(liang)的(de)(de)適應性有重要意義(yi)；設備尺(chi)寸：此(ci)參(can)(can)數是車間(jian)整(zheng)體布局規劃的(de)(de)必(bi)要因(yin)素；泡徑范圍：一般應根據具體產(chan)品對(dui)泡徑的(de)(de)要求來對(dui)照。

發泡機主要分類：發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是優質發泡機附屬(shu)設備與自動化(hua)控制方面的(de)(de)差異，發泡(pao)部分的(de)(de)結構大(da)體(ti)相(xiang)同。生產工藝：1、上料、混合：通過(guo)上料系統將(jiang)定量的(de)(de)水泥、發泡(pao)劑(ji)、穩泡(pao)增強劑(ji)加(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)攪拌機(ji)(ji)(ji)，干混30秒鐘(zhong)；2、攪拌：將(jiang)量的(de)(de)溫水加(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)攪拌機(ji)(ji)(ji)，濕攪拌2分鐘(zhong)；將(jiang)定量的(de)(de)發泡(pao)劑(ji)加(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)攪拌機(ji)(ji)(ji)攪拌8-15秒鐘(zhong)；3、注模、發泡(pao)：隨即將(jiang)漿料注入(ru)(ru)(ru)模具內發泡(pao)，發泡(pao)過(guo)程約3-5分鐘(zhong)；4、初期養(yang)護：注模完(wan)成后靜置若(ruo)干小時進行初期養(yang)護；

用處(chu)非(fei)常廣(guang),首要應用于硬泡、軟泡傍(bang)邊(bian)的(de)冰(bing)箱(xiang)(xiang)、冷柜、冷藏(zang)箱(xiang)(xiang)、熱(re)水器、消毒柜、仿木家(jia)俱(ju)、保(bao)溫(wen)管(guan)道、轎車內飾(shi)件、庫板、移(yi)動(dong)房艙、座椅、海(hai)綿、玩(wan)具等有保(bao)溫(wen)質(zhi)料填充的(de)商品生產(chan)中。在激烈的(de)市(shi)場競爭中穩步發展,從(cong)機(ji)械(xie)工藝(yi)及性(xing)能以及機(ji)械(xie)產(chan)品的(de)質(zhi)量上取得了廣(guang)大客戶(hu)的(de)認(ren)可(ke)(ke)及好評(ping)，并出口到海(hai)外多個國家(jia)。氣動(dong)增壓設備，具有體積小(xiao)、重量輕、故障率低、操作簡單(dan)、方(fang)便移(yi)動(dong)等特(te)點；世界最領先的(de)換氣方(fang)法，程(cheng)度確保(bao)設備作業穩定性(xing)；多重質(zhi)料過濾設備可(ke)(ke)以最優質(zhi)極限的(de)減少(shao)噴涂(tu)堵塞疑問(wen)；

與低(di)壓(ya)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)機(ji)(ji)優缺點比較：發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)機(ji)(ji)可(ke)分(fen)為(wei)低(di)壓(ya)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)機(ji)(ji)和高(gao)(gao)壓(ya)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)機(ji)(ji)。是(shi)(shi)把A組分(fen)（異氰(qing)酸酯(zhi)）和B組分(fen)（多(duo)元醇+發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)劑(ji)+催化劑(ji)+其他輔助材(cai)料）經計(ji)量泵輸送(song)到澆(jiao)注(zhu)頭(tou)的(de)攪拌室中，經攪拌后(hou)注(zhu)入發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)模內(nei)成(cheng)型(xing)。其缺點是(shi)(shi)每次澆(jiao)注(zhu)后(hou)攪拌室要用溶(rong)劑(ji)將殘(can)余(yu)物洗凈(jing)，浪費溶(rong)劑(ji)，污染環境，但設備投(tou)資(zi)低(di)。高(gao)(gao)壓(ya)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)機(ji)(ji)是(shi)(shi)A、B兩組分(fen)經高(gao)(gao)壓(ya)泵送(song)入高(gao)(gao)壓(ya)澆(jiao)注(zhu)頭(tou)的(de)混合(he)室中，在15～18MPa高(gao)(gao)壓(ya)下瞬間混合(he)后(hou)即澆(jiao)入模內(nei)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)成(cheng)型(xing)。其長處是(shi)(shi)混料均勻，不需要用溶(rong)劑(ji)清洗，但設備投(tou)資(zi)較高(gao)(gao)。?

分(fen)(fen)類：發泡(pao)(pao)設(she)(she)備的(de)牌(pai)號和(he)機(ji)(ji)型(xing)(xing)很多(duo)，但從(cong)發泡(pao)(pao)原理來劃分(fen)(fen)，目前廣(guang)泛(fan)應用(yong)(yong)(yong)的(de)只有高(gao)(gao)速(su)(su)葉(xie)輪(lun)型(xing)(xing)、高(gao)(gao)壓(ya)空氣型(xing)(xing)、鼓(gu)風中低壓(ya)型(xing)(xing)等三類。同一類型(xing)(xing)的(de)不(bu)同點(dian)，只是其附(fu)屬設(she)(she)備與自(zi)動化控(kong)制方面的(de)差異，發泡(pao)(pao)部分(fen)(fen)的(de)結構大(da)體相同。發展(zhan)：發泡(pao)(pao)設(she)(she)備最早出現于國外，其原始機(ji)(ji)型(xing)(xing)是采用(yong)(yong)(yong)葉(xie)輪(lun)高(gao)(gao)速(su)(su)旋轉制泡(pao)(pao)，故又名“打泡(pao)(pao)設(she)(she)備”。后來隨著技術(shu)(shu)的(de)不(bu)斷進(jin)步，發泡(pao)(pao)設(she)(she)備的(de)技術(shu)(shu)含量不(bu)斷提高(gao)(gao)，新(xin)的(de)機(ji)(ji)型(xing)(xing)不(bu)斷出現，形(xing)成了(le)不(bu)同的(de)技術(shu)(shu)體系。我國早在(zai)20世(shi)(shi)紀(ji)50年(nian)代就(jiu)開始使用(yong)(yong)(yong)發泡(pao)(pao)設(she)(she)備，但不(bu)是專用(yong)(yong)(yong)的(de)發泡(pao)(pao)機(ji)(ji)型(xing)(xing)，而(er)是采用(yong)(yong)(yong)砂漿攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)。即(ji)將發泡(pao)(pao)劑直接加(jia)入(ru)砂漿攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)或混凝土攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)，讓發泡(pao)(pao)劑和(he)砂漿或混凝土一起攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)生成泡(pao)(pao)沫。20世(shi)(shi)紀(ji)70年(nian)代前后，開始出現專用(yong)(yong)(yong)的(de)發泡(pao)(pao)劑，即(ji)高(gao)(gao)速(su)(su)葉(xie)輪(lun)發泡(pao)(pao)機(ji)(ji)。以(yi)后又不(bu)斷技術(shu)(shu)升級(ji)和(he)換代，如今已發展(zhan)為以(yi)高(gao)(gao)壓(ya)充氣為主體的(de)第三代機(ji)(ji)型(xing)(xing)，基本可(ke)滿(man)足泡(pao)(pao)沫混凝土的(de)需要。

的故障排除：發(fa)(fa)泡設備運行中電(dian)箱內空氣(qi)開關或熱(re)繼電(dian)器跳閘。電(dian)機或電(dian)箱內的接(jie)頭(tou)松動→檢(jian)查(cha)并(bing)上(shang)緊電(dian)線(xian)接(jie)頭(tou)。漿液太稠，的攪拌機負載→稀(xi)釋(shi)漿液并(bing)復位熱(re)繼電(dian)器上(shang)“紅色(se)”按鈕。電(dian)壓(ya)過低(di)→檢(jian)查(cha)原(yuan)因，提高電(dian)壓(ya)到規定值。高壓(ya)發(fa)(fa)泡機正(zheng)常工(gong)作時，氣(qi)包上(shang)面減壓(ya)閥突然大(da)量(liang)排氣(qi)。減壓(ya)閥壞(huai)掉(diao)→檢(jian)查(cha)并(bing)更(geng)換減壓(ya)閥。攪拌桶內漿液太稠，導(dao)致氣(qi)壓(ya)高出(chu)減壓(ya)閥承受(shou)能力→停機稀(xi)釋(shi)漿液。