聚氨酯(zhi)行業(ye)發展(zhan)概述：我國聚氨酯(zhi)發泡(pao)機(ji)工(gong)(gong)業(ye)以生(sheng)(sheng)產(chan)原料為起(qi)步：上世(shi)紀50年(nian)代末(mo)首先(xian)在大連建立了小規模生(sheng)(sheng)產(chan)三苯基(ji)甲烷(wan)、三異(yi)氰(qing)酸(suan)酯(zhi)的基(ji)地，該(gai)原料主要用作(zuo)生(sheng)(sheng)產(chan)膠粘(zhan)劑；60年(nian)代分(fen)別又在大連、常(chang)州、太(tai)原各(ge)建立了500噸/年(nian)產(chan)能的MDI和TDI原料生(sheng)(sheng)產(chan)企業(ye)。引進(jin)(jin)國外先(xian)進(jin)(jin)的異(yi)氰(qing)酸(suan)酯(zhi)的技(ji)術(shu)和裝置：1984年(nian)到(dao)1994年(nian)10年(nian)間，在天津石化(hua)三廠、錦西化(hua)工(gong)(gong)總廠、九江化(hua)工(gong)(gong)廠、山東東大化(hua)工(gong)(gong)從日本引進(jin)(jin)聚醚多元(yuan)醇生(sheng)(sheng)產(chan)裝置和制(zhi)品生(sheng)(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)的同(tong)時(shi)，國家也(ye)通過“七五”、“八(ba)五”等科技(ji)攻(gong)關項目的扶植，逐步開(kai)發了高(gao)壓反應注(zhu)射成型(xing)機(ji)(RIM)、高(gao)回彈冷熟(shu)化(hua)泡(pao)沫生(sheng)(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)。

在涂(tu)料(liao)(liao)方面的(de)(de)(de)運用：聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術早在德(de)國興起，1937年(nian)(nian)，奧托拜耳先(xian)生發明聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，奠(dian)定(ding)了聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化學的(de)(de)(de)基(ji)礎，開發出(chu)適合不(bu)同用途需(xu)要的(de)(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術。自1955年(nian)(nian)以(yi)來，拜耳公司(si)已把各種(zhong)單體和(he)(he)聚(ju)(ju)(ju)(ju)合的(de)(de)(de)異氰酸酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)醚(mi)及丙烯酸酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)用于(yu)的(de)(de)(de)生產中。1965年(nian)(nian)抗褪色(se)雙組分(fen)聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料(liao)(liao)應(ying)用于(yu)飛機(ji)(ji)和(he)(he)火(huo)車機(ji)(ji)身;1987年(nian)(nian)Bayhydrolò作為水(shui)性成(cheng)膜(mo)物使用;1994年(nian)(nian)Bayhydurò和(he)(he)Bayhydrolò作為水(shui)性雙組分(fen)聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)體系投(tou)入(ru)使用。聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料(liao)(liao)在木器涂(tu)料(liao)(liao)工業中占主導地位，占到75%的(de)(de)(de)市場份(fen)額(e)，緊接著是汽車修補漆，占40%多。聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術在防腐涂(tu)料(liao)(liao)、塑(su)料(liao)(liao)涂(tu)料(liao)(liao)和(he)(he)汽車原廠(chang)漆方面的(de)(de)(de)應(ying)用也越來越廣，占10%的(de)(de)(de)市場份(fen)額(e)。近(jin)年(nian)(nian)來，聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料(liao)(liao)正以(yi)15%的(de)(de)(de)增(zeng)長率在增(zeng)長。

發泡機械臂是用于產品包裝時在容器與襯有薄膜的內裝物之間的空隙處注入能產生塑料泡沫的原料，并通過化學反應形成緊包內裝物的泡沫體緩沖材料的機器。原理：發泡設備就是能將發泡劑一定濃度的水溶液制成泡沫設備。發泡劑本身是不能自動成為泡沫的，優質發泡機械臂必須通過(guo)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械作用(yong)才能(neng)(neng)成(cheng)為泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)。發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)和(he)(he)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)劑是(shi)相(xiang)互(hu)配(pei)合的(de)(de)(de)一個(ge)技(ji)術體系(xi)，不(bu)(bu)能(neng)(neng)單獨發(fa)揮(hui)作用(yong)。發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)本(ben)身是(shi)不(bu)(bu)能(neng)(neng)憑空產出泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)來的(de)(de)(de)，它是(shi)將空氣(qi)引入發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)劑水溶液中均勻分(fen)散，實現液氣(qi)盡可能(neng)(neng)大的(de)(de)(de)接(jie)觸面，以使發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)劑中的(de)(de)(de)表面活性物在液膜(mo)表面形成(cheng)雙電層并包圍空氣(qi)，形成(cheng)一個(ge)個(ge)氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)。泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)混凝(ning)土(tu)的(de)(de)(de)主體是(shi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)，因(yin)而(er)制(zhi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)的(de)(de)(de)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)就成(cheng)了泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)混凝(ning)土(tu)生產的(de)(de)(de)關鍵設備(bei)和(he)(he)主機(ji)(ji)(ji)。沒(mei)有(you)它，也就沒(mei)有(you)泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)混凝(ning)土(tu)。

中(zhong)，泡(pao)沫(mo)消費(fei)量巨大：隨(sui)著國(guo)民(min)經濟的(de)高速發(fa)展，中(zhong)國(guo)的(de)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)消費(fei)規模提升速度也相當之快。2017年中(zhong)國(guo)消費(fei)量達到1110萬(wan)噸，較2016年增(zeng)長約(yue)6%。目前中(zhong)國(guo)建(jian)材、氨綸、合成革和(he)(he)汽車(che)產(chan)(chan)量均(jun)居世界榜首，國(guo)家大力實施(shi)建(jian)筑節能新政策、推廣水性涂料等措施(shi)，都為聚(ju)(ju)氨酯(zhi)產(chan)(chan)業(ye)帶來巨大的(de)市(shi)場機遇。前瞻預計2018年中(zhong)國(guo)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)總消費(fei)量將達1300萬(wan)噸。2017年，我國(guo)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)制品消費(fei)最多(duo)的(de)是聚(ju)(ju)氨酯(zhi)泡(pao)沫(mo)、合成革漿(jiang)料和(he)(he)涂料，分別占39.19%、17.12%、和(he)(he)16.09%；其(qi)他制品所占比重(zhong)均(jun)在10%以下。

溫度(du)(du)(du)(du)和(he)壓力是在發泡(pao)過(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)兩個(ge)關鍵量(liang)。如果聚(ju)氨酯發泡(pao)機的(de)(de)壓力過(guo)低(di)雙組(zu)分就不能充分混合(he)并(bing)且影(ying)響發泡(pao)速度(du)(du)(du)(du)，但是過(guo)高就會對(dui)整個(ge)設備提(ti)出了更高的(de)(de)工(gong)藝(yi)要求(qiu)。會對(dui)的(de)(de)發泡(pao)速度(du)(du)(du)(du)亦有較(jiao)大(da)的(de)(de)影(ying)響是溫度(du)(du)(du)(du)，溫度(du)(du)(du)(du)過(guo)高，反應(ying)速度(du)(du)(du)(du)加快，相應(ying)地(di)要求(qiu)其它設備和(he)工(gong)藝(yi)與之相適(shi)應(ying)；溫度(du)(du)(du)(du)過(guo)低(di)，反應(ying)變(bian)(bian)慢、固(gu)(gu)化時間長，相應(ying)地(di)影(ying)響生產效率。因(yin)此在設計(ji)過(guo)程中(zhong)(zhong)根據工(gong)藝(yi)要求(qiu)溫度(du)(du)(du)(du)必須控制(zhi)在65±1℃的(de)(de)范圍內。聚(ju)氨酯發泡(pao)機的(de)(de)壓力可以通過(guo)設定(ding)氣泵每分鐘動作次數(shu)來(lai)改變(bian)(bian)，具(ju)有較(jiao)高的(de)(de)靈活性(xing)；溫度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)控制(zhi)通過(guo)兩個(ge)固(gu)(gu)態繼(ji)電(dian)器來(lai)實現的(de)(de)，采(cai)用PID控制(zhi)，具(ju)有響應(ying)快、穩定(ding)性(xing)好的(de)(de)優點。