設(she)備行業的發展趨勢(shi)：1、集(ji)噴涂澆注一體，用途廣泛;2、噴涂、澆注混合比例準備、均勻，極大(da)程度提高了產(chan)品(pin)質(zhi)量，節省更多原(yuan)料;3、可以調(diao)整(zheng)進料比例，適(shi)(shi)合多種生產(chan)需要(yao);4、加(jia)(jia)(jia)溫系統采用智能溫控(kong)和間接加(jia)(jia)(jia)熱方(fang)式(shi)，解決了原(yuan)料加(jia)(jia)(jia)溫不(bu)均及局部高溫加(jia)(jia)(jia)熱造(zao)成的原(yuan)料因加(jia)(jia)(jia)熱變(bian)質(zhi)的問題(ti);5、體積小(xiao)、重量輕，方(fang)便移動，適(shi)(shi)合現(xian)場操作;

的(de)(de)(de)故障排除：發泡(pao)(pao)設備運行中電箱內空氣(qi)開關(guan)或熱繼電器跳閘。電機或電箱內的(de)(de)(de)接(jie)頭松動(dong)→檢(jian)查(cha)并(bing)上(shang)緊電線接(jie)頭。漿液(ye)太(tai)稠(chou)，的(de)(de)(de)攪拌機負載→稀釋漿液(ye)并(bing)復位熱繼電器上(shang)“紅(hong)色”按鈕(niu)。電壓(ya)過低(di)→檢(jian)查(cha)原因，提高(gao)(gao)電壓(ya)到規定值(zhi)。高(gao)(gao)壓(ya)發泡(pao)(pao)機正常工作時(shi)，氣(qi)包(bao)上(shang)面減(jian)壓(ya)閥突然大(da)量排氣(qi)。減(jian)壓(ya)閥壞掉→檢(jian)查(cha)并(bing)更(geng)換(huan)減(jian)壓(ya)閥。攪拌桶內漿液(ye)太(tai)稠(chou)，導致氣(qi)壓(ya)高(gao)(gao)出減(jian)壓(ya)閥承受能力→停(ting)機稀釋漿液(ye)。

發泡設備使用注意事項：溫度對發泡機產量與泡沫質量有很大影響。在30℃以下，水溫越高，泡沫密度越小，產量越高。但供應發泡設備當水溫超過(guo)30℃，由(you)于(yu)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)密度過(guo)小，泡(pao)(pao)(pao)壁(bi)過(guo)薄(bo)，容易消泡(pao)(pao)(pao)，所以產量反而(er)降低。因此發(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)的(de)水溶液溫度控制在20℃～30℃發(fa)泡(pao)(pao)(pao)效果(guo)最(zui)合(he)適。發(fa)泡(pao)(pao)(pao)細膩均勻，泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)狀如(ru)云團。對發(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)粘度適應性好(hao)。一(yi)般(ban)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)只適合(he)于(yu)中低粘度發(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)，鎂嘉圖發(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)對高粘度發(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)也十分適應，發(fa)泡(pao)(pao)(pao)優異。

分類(lei)：發(fa)泡(pao)(pao)設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)牌號和機(ji)(ji)型(xing)很(hen)多，但從發(fa)泡(pao)(pao)原理來劃分，目前廣泛應用(yong)(yong)的(de)(de)只有高(gao)(gao)(gao)速葉輪型(xing)、高(gao)(gao)(gao)壓(ya)空氣型(xing)、鼓風中低壓(ya)型(xing)等(deng)三類(lei)。同(tong)一類(lei)型(xing)的(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)點(dian)，只是(shi)其附屬設(she)備(bei)(bei)(bei)與自動化控(kong)制方面(mian)的(de)(de)差異，發(fa)泡(pao)(pao)部分的(de)(de)結構大體(ti)(ti)相同(tong)。發(fa)展：發(fa)泡(pao)(pao)設(she)備(bei)(bei)(bei)最早出(chu)現(xian)于國外，其原始(shi)機(ji)(ji)型(xing)是(shi)采用(yong)(yong)葉輪高(gao)(gao)(gao)速旋轉制泡(pao)(pao)，故又名“打(da)泡(pao)(pao)設(she)備(bei)(bei)(bei)”。后來隨(sui)著技術(shu)(shu)的(de)(de)不(bu)(bu)斷進(jin)步，發(fa)泡(pao)(pao)設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)技術(shu)(shu)含量不(bu)(bu)斷提高(gao)(gao)(gao)，新(xin)的(de)(de)機(ji)(ji)型(xing)不(bu)(bu)斷出(chu)現(xian)，形(xing)成(cheng)了(le)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)技術(shu)(shu)體(ti)(ti)系。我(wo)國早在20世(shi)紀50年代(dai)就開始(shi)使用(yong)(yong)發(fa)泡(pao)(pao)設(she)備(bei)(bei)(bei)，但不(bu)(bu)是(shi)專用(yong)(yong)的(de)(de)發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)型(xing)，而(er)是(shi)采用(yong)(yong)砂(sha)漿攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)。即將發(fa)泡(pao)(pao)劑直接加入砂(sha)漿攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)或混凝土攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)，讓發(fa)泡(pao)(pao)劑和砂(sha)漿或混凝土一起(qi)攪拌(ban)(ban)生成(cheng)泡(pao)(pao)沫。20世(shi)紀70年代(dai)前后，開始(shi)出(chu)現(xian)專用(yong)(yong)的(de)(de)發(fa)泡(pao)(pao)劑，即高(gao)(gao)(gao)速葉輪發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)。以后又不(bu)(bu)斷技術(shu)(shu)升級和換代(dai)，如今(jin)已(yi)發(fa)展為(wei)以高(gao)(gao)(gao)壓(ya)充氣為(wei)主體(ti)(ti)的(de)(de)第(di)三代(dai)機(ji)(ji)型(xing)，基本可滿(man)足泡(pao)(pao)沫混凝土的(de)(de)需要。

按(an)照組(zu)份計量(liang)壓力及(ji)混合(he)系統分(fen)(fen)為低壓發(fa)泡(pao)(pao)及(ji)高(gao)壓發(fa)泡(pao)(pao)兩大(da)類。聚氨(an)(an)酯發(fa)泡(pao)(pao)機的(de)發(fa)泡(pao)(pao)原理：不(bu)同(tong)組(zu)份原液(ye)，經準確(que)配(pei)比(bi)和高(gao)速攪拌(ban)，由高(gao)精度計量(liang)泵(beng)，把各組(zu)分(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)液(ye)各自輸(shu)送到攪拌(ban)頭。經過高(gao)速強烈攪拌(ban)，使之料(liao)(liao)(liao)液(ye)均勻而噴出(chu)，形(xing)成所需產(chan)(chan)品。手工發(fa)泡(pao)(pao)操(cao)作(zuo)時按(an)比(bi)例準確(que)稱量(liang)聚氨(an)(an)酯A、B組(zu)合(he)料(liao)(liao)(liao)同(tong)時倒入(ru)容器(qi)中(zhong)(zhong)，用(yong)2000轉/分(fen)(fen)鐘(zhong)以(yi)上的(de)攪拌(ban)器(qi)攪拌(ban)8～10秒后，倒入(ru)模具中(zhong)(zhong)發(fa)泡(pao)(pao)脫模時間視產(chan)(chan)品要求、泡(pao)(pao)沫厚度等情況具體而定(ding)。當皮(pi)膚(fu)(fu)接觸到組(zu)合(he)聚氨(an)(an)酯A料(liao)(liao)(liao)時應(ying)用(yong)肥皂和水(shui)進行(xing)沖洗，聚氨(an)(an)酯發(fa)泡(pao)(pao)機操(cao)作(zuo)聚氨(an)(an)酯B料(liao)(liao)(liao)時（有一定(ding)的(de)刺激性）不(bu)要吸入(ru)其(qi)蒸汽及(ji)切(qie)勿濺到皮(pi)膚(fu)(fu)及(ji)眼(yan)睛上，如果濺到皮(pi)膚(fu)(fu)及(ji)眼(yan)睛時必須立即用(yong)醫用(yong)棉花(hua)先(xian)將其(qi)擦(ca)去(qu)，然后用(yong)大(da)量(liang)水(shui)沖洗15分(fen)(fen)鐘(zhong)，再用(yong)肥皂或酒精沖洗。