操(cao)(cao)作注意(yi)事項：1、聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)操(cao)(cao)作聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)A、B組(zu)合(he)料必(bi)須戴(dai)防(fang)護鏡、工(gong)作服及工(gong)作帽、戴(dai)橡膠手套，工(gong)作環境必(bi)須通(tong)風(feng)良(liang)好、清潔衛(wei)生(sheng)。在環境溫度較(jiao)高時(shi)(shi)(shi)因(yin)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)A料中發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)會部(bu)分汽化而產(chan)生(sheng)壓(ya)力，所以應先開(kai)啟排氣(qi)蓋排出氣(qi)體(ti)泄壓(ya)后(hou)再啟開(kai)桶(tong)蓋。2、對(dui)泡(pao)(pao)沫有阻(zu)(zu)燃要求(qiu)時(shi)(shi)(shi)，聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)可(ke)采(cai)用添加型(xing)阻(zu)(zu)燃劑(ji)(ji)，普通(tong)阻(zu)(zu)燃劑(ji)(ji)的(de)加入量(liang)是白料重量(liang)的(de)15～20％，阻(zu)(zu)燃劑(ji)(ji)加入聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)A料必(bi)須攪(jiao)拌均(jun)勻(yun)后(hou)方(fang)可(ke)進行發(fa)泡(pao)(pao)。3、聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)手工(gong)發(fa)泡(pao)(pao)操(cao)(cao)作時(shi)(shi)(shi)按(an)比例準確稱量(liang)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)A、B組(zu)合(he)料同時(shi)(shi)(shi)倒入容器中，用2000轉(zhuan)/分鐘以上的(de)攪(jiao)拌器攪(jiao)拌8～10秒后(hou)，倒入模(mo)具(ju)中發(fa)泡(pao)(pao)脫模(mo)時(shi)(shi)(shi)間視產(chan)品要求(qiu)、泡(pao)(pao)沫厚度等情況具(ju)體(ti)而定。

發泡生產線每天必須對機頭做一次保養：1.拆除兩側氣缸清理干凈、上油。2.清洗攪拌轉子。3.清除轉子與銅螺絲上的凝固物。4.連軸器噴除銹劑。5.機頭上加黃油。每次使用后超1小時不用的，需拆除攪拌外套，清潔攪拌優質發泡生產線轉子上方軸銅(tong)螺絲上殘留的發泡凝固(gu)物，并噴除(chu)銹劑(ji)。發泡機(ji)超過(guo)2天(tian)不使用的，需拆除(chu)攪拌(ban)頭并拆除(chu)內六角清(qing)理(li)(li)內部(bu)殘渣(zha)，后噴除(chu)銹劑(ji)。攪拌(ban)轉子用鋼絲刷清(qing)理(li)(li)干凈，機(ji)頭兩側全缸拆除(chu)清(qing)理(li)(li)內部(bu)污物，并噴除(chu)銹劑(ji)。檢(jian)查所使用設備(bei)是(shi)否正常，拆除(chu)攪拌(ban)轉子，檢(jian)查攪拌(ban)電機(ji)是(shi)否工(gong)作；旋轉是(shi)否遲緩，有(you)無噪聲、發熱、反轉等現象(xiang)，檢(jian)查各管路是(shi)否暢(chang)通，有(you)無凝固(gu)物堵塞(sai)，必要時用清(qing)洗劑(ji)清(qing)洗并吹干。

的長處(chu)：多重漏電(dian)維護體系(xi)可以(yi)維護操作(zuo)者的安全(quan)；裝備緊(jin)迫(po)開關(guan)體系(xi)，可以(yi)最快捷應對緊(jin)迫(po)情況發作(zuo)；加熱體系(xi)可以(yi)使質料(liao)敏捷升溫到(dao)抱負狀況，滿意設(she)備正常施工；設(she)備操作(zuo)面板人性化設(she)置，很容(rong)易就能把握操作(zuo)方法(fa)；新款噴搶具有體積小(xiao)、重量輕、故障率低(di)一(yi)級長處(chu)；提料(liao)泵(beng)選用大變比方法(fa)，冬天質料(liao)粘度高時相(xiang)同可以(yi)輕松供料(liao)。

溫(wen)(wen)(wen)度(du)和壓力是在發(fa)(fa)(fa)泡(pao)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)個關鍵量。如果聚氨酯發(fa)(fa)(fa)泡(pao)機的(de)(de)(de)(de)(de)壓力過(guo)(guo)(guo)低(di)雙(shuang)組(zu)分(fen)(fen)就(jiu)(jiu)不(bu)能充分(fen)(fen)混合并且影響(xiang)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)速(su)(su)度(du)，但是過(guo)(guo)(guo)高(gao)就(jiu)(jiu)會(hui)對整個設備提出了更高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)。會(hui)對的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)速(su)(su)度(du)亦有較大的(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)是溫(wen)(wen)(wen)度(du)，溫(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)高(gao)，反(fan)應(ying)(ying)速(su)(su)度(du)加快，相(xiang)應(ying)(ying)地要(yao)求(qiu)其它(ta)設備和工(gong)藝(yi)與之相(xiang)適應(ying)(ying)；溫(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)低(di)，反(fan)應(ying)(ying)變(bian)慢、固(gu)化時間長，相(xiang)應(ying)(ying)地影響(xiang)生產效率。因此在設計過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中根據工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)必須控制(zhi)在65±1℃的(de)(de)(de)(de)(de)范圍內。聚氨酯發(fa)(fa)(fa)泡(pao)機的(de)(de)(de)(de)(de)壓力可以通過(guo)(guo)(guo)設定氣(qi)泵(beng)每分(fen)(fen)鐘動作次數來(lai)改(gai)變(bian)，具(ju)有較高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)靈(ling)活性；溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)控制(zhi)通過(guo)(guo)(guo)兩(liang)個固(gu)態繼電器(qi)來(lai)實(shi)現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)，采(cai)用PID控制(zhi)，具(ju)有響(xiang)應(ying)(ying)快、穩定性好的(de)(de)(de)(de)(de)優點。

聚(ju)氨(an)酯行業(ye)發(fa)展概述：我國聚(ju)氨(an)酯發(fa)泡機工業(ye)以生(sheng)產(chan)原(yuan)料為起步：上世紀50年(nian)代(dai)末(mo)首(shou)先在(zai)(zai)大連建立了(le)(le)小規(gui)模生(sheng)產(chan)三苯基(ji)(ji)甲烷、三異氰(qing)酸酯的(de)(de)基(ji)(ji)地，該原(yuan)料主要用作生(sheng)產(chan)膠粘劑；60年(nian)代(dai)分別又在(zai)(zai)大連、常州、太原(yuan)各(ge)建立了(le)(le)500噸/年(nian)產(chan)能(neng)的(de)(de)MDI和(he)TDI原(yuan)料生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)。引(yin)進(jin)國外(wai)先進(jin)的(de)(de)異氰(qing)酸酯的(de)(de)技(ji)(ji)術(shu)和(he)裝置：1984年(nian)到1994年(nian)10年(nian)間，在(zai)(zai)天津石化(hua)(hua)三廠、錦西化(hua)(hua)工總廠、九江化(hua)(hua)工廠、山東(dong)東(dong)大化(hua)(hua)工從日本引(yin)進(jin)聚(ju)醚(mi)多元醇(chun)生(sheng)產(chan)裝置和(he)制品(pin)生(sheng)產(chan)技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)同時，國家也通過(guo)“七五”、“八五”等科技(ji)(ji)攻(gong)關項(xiang)目(mu)的(de)(de)扶植(zhi)，逐步開(kai)發(fa)了(le)(le)高壓反應注射(she)成型機(RIM)、高回彈冷(leng)熟(shu)化(hua)(hua)泡沫生(sheng)產(chan)技(ji)(ji)術(shu)。

的(de)故(gu)障排除：發泡設備運(yun)行中電(dian)(dian)(dian)(dian)箱(xiang)(xiang)內空氣開(kai)關或熱(re)(re)繼電(dian)(dian)(dian)(dian)器跳閘。電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)或電(dian)(dian)(dian)(dian)箱(xiang)(xiang)內的(de)接頭(tou)松動→檢(jian)(jian)查(cha)(cha)并上(shang)緊電(dian)(dian)(dian)(dian)線接頭(tou)。漿(jiang)液(ye)太稠，的(de)攪拌(ban)(ban)機(ji)負載→稀釋漿(jiang)液(ye)并復位(wei)熱(re)(re)繼電(dian)(dian)(dian)(dian)器上(shang)“紅色”按鈕。電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)過低(di)→檢(jian)(jian)查(cha)(cha)原(yuan)因，提高(gao)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)到規(gui)定值。高(gao)壓(ya)(ya)發泡機(ji)正常(chang)工作時，氣包上(shang)面減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)突(tu)然大量排氣。減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)壞掉→檢(jian)(jian)查(cha)(cha)并更換減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)。攪拌(ban)(ban)桶內漿(jiang)液(ye)太稠，導致氣壓(ya)(ya)高(gao)出減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)承受能力(li)→停機(ji)稀釋漿(jiang)液(ye)。