溫度和壓力是在聚氨酯高壓發泡機發泡過程中的兩個關鍵量。如果聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對天津聚氨酯高壓發泡機的(de)發(fa)泡速度(du)亦有(you)較大的(de)影響(xiang)是溫(wen)(wen)度(du)，溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)高，反應(ying)速度(du)加快，相應(ying)地(di)要求其(qi)它設(she)(she)(she)備和工藝與之相適應(ying)；溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)低，反應(ying)變慢、固(gu)化時(shi)間長，相應(ying)地(di)影響(xiang)生產效率。因此在(zai)設(she)(she)(she)計過(guo)(guo)程中(zhong)根據(ju)工藝要求溫(wen)(wen)度(du)必須控制(zhi)在(zai)65±1℃的(de)范圍內。聚氨酯發(fa)泡機的(de)壓力可以通過(guo)(guo)設(she)(she)(she)定(ding)氣泵每(mei)分(fen)鐘動作(zuo)次(ci)數來(lai)改變，具(ju)有(you)較高的(de)靈活(huo)性(xing)；溫(wen)(wen)度(du)的(de)控制(zhi)通過(guo)(guo)兩個固(gu)態繼電器來(lai)實現的(de)，采用(yong)PID控制(zhi)，具(ju)有(you)響(xiang)應(ying)快、穩(wen)定(ding)性(xing)好的(de)優點(dian)。

正(zheng)常工作時，出(chu)料(liao)口流(liu)出(chu)料(liao)液(ye)(ye)突然(ran)變(bian)稠或變(bian)稀并(bing)含有空氣(qi)(qi)。攪拌桶(tong)內漿料(liao)液(ye)(ye)位過(guo)低(di)，泵機(ji)吸(xi)入空氣(qi)(qi)→停機(ji)后反轉排出(chu)空氣(qi)(qi)并(bing)向(xiang)攪拌桶(tong)內加料(liao)。供液(ye)(ye)桶(tong)內發(fa)泡液(ye)(ye)吸(xi)空→檢查(cha)并(bing)調(diao)對好發(fa)泡液(ye)(ye)。的氣(qi)(qi)壓(ya)過(guo)低(di)→檢查(cha)氣(qi)(qi)線(xian)是否漏氣(qi)(qi)和(he)減壓(ya)閥是否壞(huai)掉并(bing)修復。襯套磨損過(guo)大→更換新襯套。發(fa)泡設備正(zheng)常工作時，螺(luo)桿泵的噪音突然(ran)加大。襯套內進(jin)入凝固(gu)水泥塊或其他固(gu)體→停機(ji)檢查(cha)并(bing)排除(chu)。螺(luo)桿軸(zhou)螺(luo)栓有可能(neng)斷掉→檢查(cha)并(bing)更換螺(luo)栓。

生產區域分布格(ge)局將形(xing)成六大(da)板塊：近(jin)年(nian)(nian)來(lai)，由于聚氨(an)(an)酯(zhi)發泡機的(de)(de)(de)優越性能(neng)以及(ji)節能(neng)環保(bao)的(de)(de)(de)特(te)性，其應用規模不斷擴大(da)，市(shi)場需求也將不斷增(zeng)加，我(wo)國聚氨(an)(an)酯(zhi)產能(neng)不斷擴張，我(wo)國產量(liang)增(zeng)長迅速，2017年(nian)(nian)中國聚氨(an)(an)酯(zhi)產量(liang)已經達(da)到1189萬噸(dun)(dun)，維持著(zhu)7.28%的(de)(de)(de)年(nian)(nian)復合增(zeng)長率，產量(liang)僅(jin)位(wei)于三大(da)合成材料(liao)(PP、PVC、PE)之(zhi)后(hou)，而中國聚氨(an)(an)酯(zhi)的(de)(de)(de)產能(neng)根據上游最重要(yao)的(de)(de)(de)兩個原料(liao)的(de)(de)(de)產能(neng)情況來(lai)看(kan)，2017年(nian)(nian)中國MDI的(de)(de)(de)產能(neng)為(wei)343萬噸(dun)(dun)/年(nian)(nian)，中國TDI的(de)(de)(de)產能(neng)為(wei)84萬噸(dun)(dun)/年(nian)(nian)。前瞻(zhan)預計，2018年(nian)(nian)，我(wo)國聚氨(an)(an)酯(zhi)產品的(de)(de)(de)產量(liang)將超過1300萬噸(dun)(dun)。

聚氨(an)酯(zhi)行業發(fa)展概述：我國聚氨(an)酯(zhi)發(fa)泡機(ji)工(gong)業以(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)原(yuan)料為起步：上世紀50年(nian)(nian)代末首先在大連建立了小規(gui)模(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)三(san)苯基甲烷、三(san)異氰(qing)酸酯(zhi)的(de)基地，該(gai)原(yuan)料主要用作生(sheng)(sheng)產(chan)膠粘劑；60年(nian)(nian)代分別又在大連、常州(zhou)、太(tai)原(yuan)各建立了500噸/年(nian)(nian)產(chan)能的(de)MDI和(he)TDI原(yuan)料生(sheng)(sheng)產(chan)企業。引(yin)進國外(wai)先進的(de)異氰(qing)酸酯(zhi)的(de)技術和(he)裝置(zhi)：1984年(nian)(nian)到(dao)1994年(nian)(nian)10年(nian)(nian)間(jian)，在天津石化(hua)三(san)廠、錦(jin)西(xi)化(hua)工(gong)總廠、九江(jiang)化(hua)工(gong)廠、山東東大化(hua)工(gong)從日(ri)本引(yin)進聚醚多元醇生(sheng)(sheng)產(chan)裝置(zhi)和(he)制品生(sheng)(sheng)產(chan)技術的(de)同時，國家也通過(guo)“七五”、“八五”等科技攻關項(xiang)目(mu)的(de)扶植，逐(zhu)步開發(fa)了高壓反應(ying)注射成型機(ji)(RIM)、高回彈(dan)冷熟化(hua)泡沫(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)技術。

的故障排(pai)除(chu)：發(fa)泡設(she)備運行(xing)中(zhong)電(dian)箱(xiang)內空氣(qi)開關或熱繼(ji)(ji)電(dian)器跳(tiao)閘(zha)。電(dian)機(ji)或電(dian)箱(xiang)內的接頭松動→檢查并(bing)上緊電(dian)線(xian)接頭。漿液(ye)太稠，的攪(jiao)拌(ban)機(ji)負載→稀釋漿液(ye)并(bing)復位熱繼(ji)(ji)電(dian)器上“紅色”按鈕(niu)。電(dian)壓(ya)(ya)過(guo)低→檢查原因(yin)，提高電(dian)壓(ya)(ya)到規定(ding)值(zhi)。高壓(ya)(ya)發(fa)泡機(ji)正(zheng)常工作時，氣(qi)包上面減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)突(tu)然大量排(pai)氣(qi)。減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)壞(huai)掉→檢查并(bing)更換減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)。攪(jiao)拌(ban)桶(tong)內漿液(ye)太稠，導致(zhi)氣(qi)壓(ya)(ya)高出減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)承受能力→停(ting)機(ji)稀釋漿液(ye)。